權利要求
1.一種基于MAX相增強銅基復合材料的方法，其特征在于：具體包括以下步驟：
(1)粉末預處理
分別稱取高純Cu粉、Ti4AlN3粉末并依次加入燒杯中，添加無水乙醇直至完全淹沒粉末，再加入分散劑，將燒杯置于磁力攪拌器中加熱攪拌，充分攪拌均勻后再次加入無水乙醇直至淹沒粉末，將漿料裝入球磨罐中，加入硬質合金小球，裝配完成后，將球磨罐固定于行星式球磨機中進行球磨;
(2)高溫還原
將步驟(1)中球磨后的漿料取出并置于燒杯中，燒杯放入干燥箱進行烘干，烘干的粉末研磨均勻平鋪于陶瓷燒舟后放入管式爐，設定程序后在氫氣氣氛中進行還原處理，最終得到Cu-Ti4AlN3復合粉末;
(3)放電等離子燒結
將步驟(2)中經過還原的Cu-Ti4AlN3復合粉末研磨后加入石墨模具中，石墨模具置于放電等離子燒結爐的爐腔中預壓實，設定程序后對爐腔進行真空處理，隨后進行燒結，燒結完成后得到Cu-Ti4AlN3復合材料。
2.如權利要求1所述一種基于MAX相增強銅基復合材料的方法，其特征在于：所述步驟(1)中Ti4AlN3粉末質量分數為0.5-1.0%，其余為高純Cu粉，Cu粉為高純電解Cu粉，呈葡萄串狀，純度為99.999%，粒徑為1-3μm，Ti4AlN3粉末純度為98%，粒度為700-800目。
3.如權利要求1所述一種基于MAX相增強銅基復合材料的方法，其特征在于：所述步驟(1)中磁力攪拌器為DF-101S型集熱式磁力攪拌器，攪拌溫度為25-35 ℃，攪拌時間設置為6-8 h，燒杯中除了適量無水乙醇外，還添加了十二烷基苯甲酸鈉作為分散劑，其添加量根據混合粉體的分散情況而定，促進粉體分散更均勻。
4.如權利要求1所述一種基于MAX相增強銅基復合材料的方法，其特征在于：所述步驟(1)中行星式球磨機為南大儀器QM-QX4全方位行星式球磨機，球磨轉速為600rpm，球料比為5:1，球磨時間為4 h，球罐和球磨介質小球均由硬質合金制成。
5.如權利要求1所述一種基于MAX相增強銅基復合材料的方法，其特征在于：所述步驟(2)中球磨后的漿料取出置于燒杯中并使用無水乙醇反復沖洗球磨罐壁及合金小球表面殘余的漿料于燒杯中，之后放入干燥箱中烘干，干燥箱的
聲明：
“基于MAX相增強銅基復合材料的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：合肥工業大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
