本發明屬于含滑石型硫化銅鎳礦浮選技術領域,公開了一種含滑石型硫化銅鎳礦優先脫鎂的浮選方法,本發明將原礦經磨礦、調漿后,加入中性高級脂肪醇作為滑石捕收劑進行一次粗選一次掃選工藝,從而優先浮選脫除滑石以降低氧化鎂含量并改善礦漿浮選環境;再對銅鎳礦物進行兩次粗選的浮選富集分離。本發明顯著降低硫化銅鎳礦浮選過程中的滑石含量,從而降低銅鎳精礦產品中的氧化鎂含量,可減少或替代浮選過程中的大分子抑制劑的使用,降低了浮選藥劑的消耗成本,減少了銅鎳精礦產品中脈石礦物的機械夾帶
本實用新型公開了一種循環用水跳汰機,包括底板,所述底板的頂部對稱安裝有支架,所述支架的頂端固定安裝有錐形倉,所述錐形倉的頂端固定連接有篩選框,所述篩選框的內部固定安裝有篩網,所述錐形倉的底部固定連接有隔膜,所述隔膜的底部固定連接有出料倉,所述出料倉的底端安裝有出料閥。該循環用水跳汰機中篩分后的礦料和水的混合物在通過出料槽進行出料時,濾網的設置能夠對礦料和水進行分離并將水過濾儲存在儲存箱的內部,此時水循環機構能夠隨著出料倉的升降進行活塞運動,從而便于對儲存箱內部的水進行抽出并輸送到篩選框的內部
本發明涉及跳汰機技術領域,且公開了一種多方面可智能調控的新型隔膜跳汰機,包括機架,所述機架的頂部設置有第一電動滑臺,所述第一電動滑臺頂部的一側設置有第一轉接件,所述第一轉接件頂部的兩側均設置有固定直桿,所述固定直桿的頂部通過螺孔和螺桿機械連接有第二電動滑臺。該多方面可智能調控的新型隔膜跳汰機,通過電動滑臺、轉接件、限位開關等組件的配合,實現了多方面的智能調控,使操作更加便捷高效,通過設有重力傳感器和壓力傳感器,可以實時監測重力和壓力情況,進而保證機器的安全運行。
一種跳汰機用浮動式空氣室結構,所述空氣室結構安裝于跳汰機的跳汰室中,包括空氣室箱體,所述空氣室箱體的頂部封閉,底部設置開口,還包括導向機構和安裝架;安裝架設置在跳汰室中,置于篩板的下方;空氣室箱體通過導向機構與安裝架連接,導向機構實現空氣室箱體上下浮動的限位;進排氣管道的出氣段由空氣室箱體底部伸入箱體內部,進排氣管道的進氣端與氣源發生裝置連接。本發明通過空氣室箱體在水中上下浮動均勻化跳汰機進氣時的氣流強度,不但能夠防止氣流在水中亂竄
本實用新型公開了一種連續排料式跳汰機,涉及跳汰機的技術領域,包括跳汰機、導流板、進料斗、輕料出料斗、重料出料斗和小粒料出料斗,跳汰機的分選室一端連通設有進料斗,分選室另一端的側面連通設有輕料出料斗、前端面連通設有重料出料斗,進料斗用于承接物料,分選室內懸空設置有導流板,導流板的一端位于分選室的中部、另一端位于分選室的出料端,導流板的兩側分別對應輕料出料斗和重料出料斗,分選室的下方也設置有小粒料出料斗。本實用新型設有導流板結構,可引導輕物料運動至輕物料排出端
本實用新型公開了一種搖擺篩出料的稱重裝置,涉及搖擺篩輔助設備相關技術領域。本實用新型包括底板;底板的正上方設置有轉盤,轉盤的周側開設有多個呈環形均布設置的凹口,凹口的內部均設置有收納箱,且收納箱的底部超出凹口的底部位置,底板上端面的中部固定有轉軸端與轉盤底面固定連接的電機,位于電機右方的底板上端面固定有安裝桿,安裝桿的上端面固定有與收納箱呈同一圓周徑向的重量秤,重量秤的正上方設置有聚攏錐筒。本實用新型通過電機帶動轉盤旋轉
本實用新型公開了一種搖擺篩自動注油裝置,涉及搖擺篩技術領域,旨在解決現有的搖擺篩需要人工潤滑操作,費時費力,且增加工作人員強度的問題。包括注油箱、引管盒和布管盒,注油箱和布管盒均安裝在搖擺篩的架體上,引管盒與布管盒連接,且二者內部連通;注油箱內裝填有潤滑油,且內部設有輸油泵,油管的輸出端在布管盒和引管盒的引導下,與待潤滑的搖擺篩結構位置相對應,通過注油箱、布管盒和引管盒的配合,可將注油箱中的潤滑油,通過油管輸入,并在布管盒與引管盒的引導下,使油管的輸出端與搖擺篩需要潤滑的位置相對應
本實用新型公開了圓形搖擺篩布料器,包括上箱篩格,所述上箱篩格的上端中心設有進料口,上箱篩格的內部頂面均勻設有支撐件,支撐件的個數不少于三個,支撐件的下端之間連接有支撐擋圈,支撐件的下端為J型結構,支撐擋圈的內側上端設有與支撐件對應的連接凹槽,所述支撐擋圈的下端設有十字支架,十字支架的上表面通過轉動支撐件連接有散料板,所述十字支架的上表面中間固定有帶動散料板轉動的轉動驅動件,通過支撐件的下端與連接凹槽卡接可以將支撐擋圈安裝,使得對支撐擋圈安裝更方便,該圓形搖擺篩布料器,結構簡單,操作簡便
本實用新型公開了方形搖擺篩進料預篩分裝置,包括下端連接座,所述下端連接座為錐形結構,所述下端連接座的下端開口內側設置有散料件,下端連接座的上表面固定有篩分件,所述篩分件的邊緣處固定有環形外殼,所述環形外殼、和篩分件和下端連接座三者之間均勻通過螺栓固定,環形外殼的上表面均勻通過螺栓固定有上端連接蓋,通過傾斜設置的預篩分柱可以方便篩上料導出,通過導料管可以將篩上料導出,通過連接短柱可以對錐形散料塊進行固定,通過錐形散料塊可以使經過篩分件預篩分的物料均勻散入到方形搖擺篩內部
本實用新型公開了圓形搖擺篩激振器,包括激振器外殼,所述激振器外殼為錐形結構,且激振器外殼的中心通過軸承連接有轉軸,轉軸的上端貫穿并延伸至激振器外殼的上端,轉軸的上端外側和下端外側分別固定有一個固定偏心塊,兩個固定偏心塊的分別位于轉軸的左右兩側,所述激振器外殼上固定安裝有電機,電機的輸出軸與轉軸的下端分別固定有一個皮帶輪,兩個皮帶輪之間通過皮帶傳動,激振器外殼上設有安裝支架,安裝支架的內部頂面固定有可上下移動座,該圓形搖擺篩激振器,結構簡單
本實用新型公開了圓形搖擺篩氣缸升降裝置,包括底座,所述底座的上表面設有振動支座,所述底座上設有帶動振動支座振動的激振器,所述振動支座的上表面均勻設有篩格,篩格為上下堆疊設置,上方的篩格上表面設有上蓋,篩格、上蓋和振動支座三者之間通過拉桿固定,振動支座的下端外側固定有轉動調節環,所述轉動調節環的外側均勻固定有上下頂升件,篩格和上蓋外側均勻設有與上下頂升件一一對應的頂升支座,篩格和上蓋上的頂升支座呈左右錯位的方式依次排布,該圓形搖擺篩氣缸升降裝置。
本實用新型公開了一種環保型離心式水套選金機,包括離心罐,所述離心罐的下端安裝有安裝板,所述安裝板的前端安裝有電機組,所述離心罐的外圓柱面右部從上到下依次穿插連接有排污管和排料管,所述離心罐的右側設置有烘干裝置,所述排料管延伸至烘干裝置內,所述離心罐的上端左部安裝有水泵,所述離心罐的上端中部安裝有處理裝置,所述處理裝置的上端左部穿插連接有第一進料管,所述離心罐的內腔安裝有擋板。本實用新型所述的一種環保型離心式水套選金機,通過設置處理裝置能夠將泥漿中團聚的金礦徹底打散,避免影響選金效果
本發明提供一種含極低硫化銅的鉛鋅硫化礦鉛鋅分離的選礦方法,通過礦漿重金屬離子屏蔽劑預處理,添加閃鋅礦活性去除劑攪拌,最終添加捕收劑捕收鉛礦物,工藝環保,適用性好。在處理含銅品位不大于0.05%的鉛鋅硫化礦,鉛精礦鉛品位60%以上,鋅品位不大于6%,鉛回收率90%以上,鋅精礦鋅品位42%以上,鋅回收率90%以上。
本發明提供了一種二次尾礦的錫回收方法,包括以下步驟:(1)供料;(2)物理重選;(3)濃密;(4)浮選工藝:S1、供料;S2、調漿?:在礦漿中添加丁黃藥,二號油,浮選脫除硫化礦,得到硫化礦和脫硫尾礦;將除鐵尾礦濃縮調漿至22?25%,加入碳酸鈉,攪拌5?8分鐘;加入六偏磷酸鈉,攪拌3?5分鐘;加入磷酸三丁酯,攪拌12?16分鐘;再加入羥肟酸類捕收劑,攪拌3?5分鐘;再加入二號油30?50g/t,攪拌1?2分鐘,得到粗選精礦和粗選尾礦;S3、充氣?;S4、分離;(5)二次精礦提質,得到錫精礦。
本發明公開了一種離心選礦裝置及其使用方法,屬于選礦裝置技術領域,包括支架、固定筒、動力機構和混合收集機構,固定筒設置在支架上,固定筒的內壁固定連接有阻擋環,阻擋環的內壁轉動嵌設有選礦轉筒,混合收集機構包括輸料部件、傳動部件、兩組動力部件、兩組滑動部件和兩組旋轉部件。通過轉動電機旋轉通過傳動,加之電動伸縮桿推動轉動桿伸縮,使移動箱在限位桿上下移動,同時旋轉伸縮,通過傳動使傳輸輥和分散板旋轉,可快速傳輸礦料的同時,可使水和礦料均勻混合
本實用新型涉及選礦設備技術領域,特別是涉及一種懸掛式選礦搖床床面坡度調節裝置,包括伺服驅動裝置和懸掛機構,伺服驅動裝置和懸掛機構分別設置有兩套,分別設置于床面頂部的兩側;懸掛機構包括繩索纏繞箱、驅動滑輪、從動滑輪和鋼絲繩,驅動滑輪安裝于繩索纏繞箱內,驅動滑輪與伺服驅動裝置的輸出軸連接,鋼絲繩在驅動滑輪U形槽上纏繞一圈以保證足夠的摩擦力。
本發明涉及礦物分選技術領域,本發明公開了一種基于光電選礦預分選地下開采低品位磷礦的系統及其方法,主要利用光電選礦技術的“3+2”方案對開采的低品位磷礦開展預分選工作,從而獲得滿足下游不同磷化工產品用途要求的多種磷礦;對開采的10~40mm的低品位磷礦依次分選后分別得到滿足下游飼料級磷酸鈣、磷酸銨和尾礦利用要求的合格磷礦,對比原礦,前兩者中的P2O5品位提高、Fe2O3、Al2O3、MgO、SiO2含量降低,而剩余尾礦的品位降低、氧化物含量升高,綜合拋尾率<12%;
本發明涉及選礦工程技術領域,具體為一種用于選礦工程的磷礦篩選設備及篩選工藝,包括:篩箱,篩箱頂部轉動套設有轉軸,轉軸兩側固定套設有偏心塊,篩箱兩側固定安裝有緩沖座,緩沖座一側設置有安拆機構,安拆機構包括安裝殼,安裝殼內滑動安裝有限位插板,限位插板一端與連桿一端轉動連接,連桿另外一端與推桿一端轉動連接,推桿另外一端固定套設有驅動套,驅動套上側與齒條固定連接,齒輪內安裝有T型件,T型件上側可拆卸連接有連接板,連接板一側固定連接有防塵板,防塵板下側安裝有篩網板,篩網板兩側開設有限位槽;
本發明公開了一種預先篩分SABC碎磨及選礦工藝,相比其他鎳銅硫化礦碎磨方式,將適宜球磨機入料粒級的產品提前分離出來進入到一段球磨機當中,使得更多的大粒級物料進入到半自磨機當中,充分發揮礦石自磨的作用,提升半自磨機和球磨機生產能力和磨礦效率。該工藝提升生產能力的同時,合理的分配碎磨各段設備負荷,降低生產能耗、物耗,優化浮選工藝流程,高效地將有價金屬回收利用,提升經濟效益。
本發明屬于菱鎂礦選礦技術領域,提供了一種高硅高鈣菱鎂礦浮選提純實踐應用方法,包括以下步驟:將菱鎂礦原礦進行破碎篩分和磨礦分級處理;將合格粒級的菱鎂礦原礦與藥劑進行充分混合,經管道自流至浮選機組進行反浮選粗洗作業;經過三組浮選機組進行反浮選精選作業;將合格正選精礦經過濾脫水調制成溶液后,進行正選粗選作業;正選粗選后的精礦進入精選工藝路段,得到低硅低鈣一級精礦粉;進行脫水處理,并將脫水后的精礦粉作為原料供給下游車間;
本申請提供一種硫伴生鋅礦石的選礦方法,涉及礦冶領域。將硫伴生鋅礦石原礦第一研磨后漿化得到礦漿,對所述礦漿進行第一硫粗選后得到第一硫粗選精礦和第一硫粗選尾礦;將所述第一硫粗選精礦經過第二研磨后進行第一硫精選,得到第一硫精礦;對所述第一硫粗選尾礦進行第二硫粗選后得到第二硫粗選精礦和第二硫粗選尾礦,對所述第二硫粗選精礦進行第二硫精選后得到第二硫精礦;對所述第二硫粗選尾礦進行硫掃選后得到硫掃選尾礦;對所述硫掃選尾礦進行硫鋅粗選后得到硫鋅粗精礦和硫鋅粗尾礦;
本發明涉及選礦技術領域,具體涉及一種含砷硫化銅礦石的浮選方法,包括:首先,對原礦進行粗磨,采用“一次粗選、兩次掃選和兩次精選”的流程在低堿度下進行抑硫?銅砷混選,得到銅砷混合精礦和尾礦;然后,對銅砷混合精礦進行濃縮再磨?脫藥,通過調漿、組合抑制劑的耦合調控和捕收劑的捕收,采用“一次粗選、兩次掃選和兩次精選”的流程強化銅砷分離,從而實現含砷硫化銅礦石的高效分選。
本發明屬于濃密機技術領域,具體的說是一種選礦用出料防堵式濃密機,包括濃密機主體,所述濃密機主體頂部中間固定有支撐架,所述支撐架上轉動安裝有驅動軸,所述支撐架頂部設有用于帶動驅動軸旋轉的驅動裝置;所述支撐架下方通過驅動軸轉動安裝有耙架組件,所述耙架組件包括橫梁,所述橫梁下方設有多個同心的圓環,多個所述圓環的下方均固定有豎桿,所述豎桿底部固定有刮板,所述刮板底端與濃密機主體底部內壁貼合,所述橫梁上設有連接組件,通過連接組件控制圓環和橫梁連接或者分離;
本發明涉及選礦技術領域,具體為一種原礦制粉工藝,包括磨粉機和選粉機,所述磨粉機是料床粉磨設備,所述選粉機是V型選粉機,和/或篩分裝置;在所述磨粉機前設置選擇性破碎機,用于原礦的預處理;所述原礦包括紅土型鎳礦,或熔煉爐渣,或石煤釩礦,或廢棄混凝土,或沖積型金礦;根據目標礦物與脈石的強度差異,調整所述磨粉機的碾壓力;所述原礦經所述磨粉機碾壓后,由所述選粉機進行分選,根據物料粒徑的大小,選擇粗粒拋尾,或細粒拋尾;且,中間粒徑的物料返回所述磨粉機,再次進行碾壓;
本實用新型公開了立式復合破碎機技術領域的一種具有多級破碎結構的立式復合破碎機,包括立式復合破碎機本體,所述本體的內部安裝有轉軸,所述轉軸上設有多個轉子,多個所述轉子沿豎直方向設置,多個所述轉子的直徑自上而下依次增大,所述轉子上安裝有板錘,所述本體的內壁上設有多組襯板,所述板錘與相對的襯板之間間距逐漸降低,所述本體的頂部安裝有進料組件,本實用新型解決了現有的立式復合破碎機在對礦石進行破碎時,需要將物料預先加工成一定范圍的尺寸,若尺寸過大則礦石不能放入
本發明公開了一種氫氧化鋁微粉加工用立式研磨機及其研磨方法,涉及研磨設備技術領域。包括粉碎箱、研磨箱,且粉碎箱、研磨箱之間固設有連通箱,粉碎箱內前后兩側設有若干呈交替分布的第一粉碎絞刀、若干第二粉碎絞刀,研磨箱內設有大直徑研磨筒、若干呈圓形分布的小直徑研磨筒,且大直徑研磨筒的外表面與若干小直徑研磨筒的外表面相接觸。本發明通過第一粉碎絞刀與第二粉碎絞刀相對轉動及第二粉碎絞刀的往復平移粉碎氫氧化鋁,以及通過大直徑研磨筒與小直徑研磨筒的往復相反研磨
本發明公開了一種采礦用多頻振動細粒礦石篩分裝置,涉及礦石篩分技術領域,包括承重底架,所述承重底架的頂部等距拼裝有一組主縱支架,一組所述主縱支架的頂部之間拼裝有頂置托架,所述承重底架、主縱支架和頂置托架的內部分別設有第一篩分機構、間歇下放機構和第二篩分機構,所述第一篩分機構包括第一篩網和第二篩網,所述第二篩分機構包括腔體和一組組合篩網,一組所述組合篩網可將所述腔體的內部分隔成多個獨立空間,機構采用機械傳動原理,可有效避免部分未篩分的礦石顆粒直接排出,分級重復篩分,可極大增加設備振動篩分效果
本發明公開一種渣不含硫的低品位菱錳礦制硫酸錳的方法。本發明以低品位菱錳礦為原料,磨粉預處理后與水調漿,再加入乙酸,充分攪拌并加熱浸出,反應結束后進行固液分離,得到液相乙酸錳母液和固相無硫錳渣;再向乙酸錳母液中加入硫酸,再加熱減壓蒸餾,乙酸汽化后冷凝回收循環用于浸礦,加熱過程中硫酸錳結晶析出作為產品。本發明硫酸不與錳礦直接接觸,錳渣不含硫,有利于資源化利用,能顯著降低錳渣的處置成本;渣中殘余的酸可通過石灰水中和實現穩定存在,避免了二次污染的風險。
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