本發明公開了一種生產抗凍性油酸甲酯的方法,具體包括如下步驟1)將動植物油或廢動植物油加入到氫氧化鈉-乙醇溶液中進行皂化反應,再將皂化物酸化處理至6-7后,蒸餾獲得混合脂肪酸;2)將混合脂肪酸進行冷卻結晶析出固體脂肪酸、經過濾去除后,得到低凝固點脂肪酸;3)將低凝固點脂肪酸與甲醇加入反應釜中,同時加入濃硫酸作為催化劑,進行酯化反應,反應后得到的粗油酸甲酯經減壓蒸餾得到最終產品低凝固點油酸甲酯。本發明的原料來源廣泛,甚至可采用價格低廉的廢油脂進行生產,另外,整個工藝步驟簡單,工藝控制利于自動化,生產效率高,合成低凝點油酸甲酯的純度高。
本發明涉及鉆孔灌注樁泥漿處理技術,具體涉及一種經濟適用型鉆孔灌注樁泥漿成套處理設備及處理方法。處理裝置小型輕便,易搬遷,處理費用減少,且對環境污染大大減輕,廢泥漿可在施工中循環使用并得到充分回收利用,徹底減少廢漿外運成本;與施工現場實際情況相匹配,即可處理低粘度泥漿,也可處理高粘度泥漿;處理工藝科學簡單,將泥漿通過前道工序采用振動篩處理;后道工序采用離心機設備及真空預壓脫水,分離法相結合,產生的清水回用,固體物質可壓制成水泥土磚及水泥土空心磚作為建材;將鉆孔流出的泥漿由原來直接排放變為含水率較小的土質,可直接利用,市場需求量巨大,社會效益和經濟效益明顯。
本發明的低壓抽屜式開關柜觸頭分合控制裝置,在工作時傳動軸與傳動套同時轉動,或傳動套單獨旋轉,這樣便實現了抽屜工作與分離位置切換時一二次觸頭一起分合,實驗與分離位置切換時二次觸頭單獨分合,機構零件數量少,操作輕松,執行分合動作時無噪音產生;且部件采用可回收材料制成,產品報廢后能重復利用,不會產生污染環境的固體廢棄物。
本發明涉及一種低碳環保材料構建新型人工魚礁的制作方法。本發明將牡蠣殼粉碎,將水泥、石子、牡蠣殼碎片、沙子和水按336∶952∶106∶640∶185千克/每立方米的比例混合,在進行攪拌后得到模塊,由模塊制作得到人工魚礁。本發明克服了現有技術存在的單體重量較輕在潮流流速大的海域容易被沖散,且網衣破碎后會對海域環境造成污染,存在應用局限性等缺陷。本發明牲蠣殼為海邊常見的固體廢棄物,收集方便,成本極低,在不影響承重強度的情況下能夠有效的降低混凝土的成本,并避免廢棄物魚礁對環境造成二次污染的缺點,該人工魚礁能夠達到C15承重標準;同時,相對于標準混凝土魚礁,新型魚礁能夠增加生物附著量200%以上。
本發明提供了一種焚燒飛灰浸出液中重金屬的去除方法,包括如下步驟:(1)將焚燒飛灰浸出液過濾得到濾除固體灰渣的焚燒飛灰浸出液,然后測定其pH,并測定重金屬濃度;(2)將模擬水泥窯尾氣通入步驟(1)得到的焚燒飛灰浸出液中進行曝氣,之后將焚燒飛灰浸出液的pH值降至弱酸性,停止曝氣,將焚燒飛灰浸出液過濾后得曝氣后的焚燒飛灰浸出液;(3)往曝氣處理后的焚燒飛灰浸出液中加入高分子螯合劑,攪拌反應,反應結束后測定焚燒飛灰浸出液中重金屬的濃度。本發明水泥窯尾氣中含有大量的CO2,利用水泥窯尾氣對焚燒飛灰浸出液進行曝氣,不僅可以中和焚燒飛灰浸出液pH并使重金屬進行沉淀,還可以減小CO2排放,達到以廢治廢的目的。
本發明公開了一種免燒免壓淤泥磚及其制備方法,主要由以下質量分數配比的各個組分制成:疏浚淤泥70~85%、水泥5~20%、石膏2~7%、礦渣0~20%、粉煤灰0~20%、石灰0~10%、早強劑0~1%。本發明具有以下優點:(1)本發明采用非燒結技術,可以節約能源,避免因煅燒而造成空氣污染和固體廢棄物污染;(2)本發明采用免壓技術,無需壓力成型,生產過程無需過多地動力投入;(3)本發明使用的疏浚淤泥無需進行脫水處理,工序簡單易行;(4)本發明生產過程簡單,無需蒸汽養護,使用機械少,投資少,耗能少;(5)本發明使用疏浚淤泥生產磚砌體材料,既能疏通河道、美化水域又可以變廢為寶,實現資源的循環利用。
本發明涉及到凈化設備技術領域,尤其涉及機械式水過濾氣體除塵除異味裝置的使用方法。該機械式水過濾氣體除塵除異味裝置,包括濾網箱體、除異味噴淋箱、回收箱、溫度調節裝置、汽水分離裝置和風機。本發明所涉及的機械式水過濾氣體除塵除異味裝置的使用方法,該除塵除異味裝置內設有濾網箱體和除異味噴淋箱,濾網箱體能夠將廢氣中的灰塵和固體雜質吸附去除,除異味噴淋箱體內通過藥水的循環吸附,能有效吸附氣體內的異味。該裝置能耗低、不產生二次污染,具有較高的穩定性,可適用于去除廢氣中的灰塵雜質和異味。此外,該機械式水過濾氣體除塵除異味裝置結構設計合理,使用和維修方便快捷,適合推廣使用。
本發明涉及一種靛藍染料回收的方法及裝置。一種靛藍染料回收的方法及裝置,其特征在于它包括如下步驟:1)廢水進入無紡布過濾器過濾;2)過濾后的廢水由泵打入氧化池,氧化池中鼓風曝氣,通過PLC控制加硫酸使pH在5~8;3)過濾池中對平板膜組件曝氣以防止固體顆粒在膜上聚集而降低膜通量,通過PLC控制加硫酸使pH在3~6;4)膜組件采用運行T1分鐘暫停T2分鐘的運行方式5)濃縮10倍的濃縮液由過濾池底部的槽排出回收;6)通過PLC控制,過濾池高水位時,產水自吸泵運行;過濾池低水位時,過濾池與氧化池之間的電池閥打開;氧化池低水位時,原水自吸泵打開,由此實現自動運行。本發明具有染料回收效果好的特點。
本發明涉及一種工業固體廢棄物的資源化處置,尤其涉及一種剩余污泥物理活化制備活性炭的方法。以污水處理產生的剩余污泥為原料,利用水蒸氣為活化氣,通過物理活化法制備污泥活性炭。本發明以污水處理產生的大量剩余污泥為原料制備活性炭,并通過多種余熱回用,實現了能源的高效利用,因而生產噸活性炭產品的能耗低;與化學活化相比,采用物理活化,制備的過程中無大量的廢水產生,生產過程清潔環保。本發明具有良好的經濟效益、生態效益和社會效益。
本發明公開了一種再生細骨料濕拌砂漿及其制備方法,濕拌砂漿按質量份數計包含有:水泥8~10份、粉煤灰3~4份、再生細骨料75~78份、再生細骨料砂漿用穩塑劑0.3~0.5份、陶瓷粉5~15份、砂漿調節劑0.45~0.55份、水10~11份、聚丙烯纖維0.4~0.8份、碳纖維0.2~0.4份,再生細骨料粒徑小于3.5mm,細度模數為2.1~2.3;本發明通過采用特殊的再生細骨料生產工藝和再生細骨料濕拌砂漿用外加劑,可以保證再生細骨料濕拌砂漿的工作性能良好和強度、收縮率等技術指標滿足相關標準要求,降低砂漿開裂和空鼓的風險,又能提高建筑固體廢棄物和廢棄混凝土的利用率,大大節約資源。
本發明公開一種利用硫鐵礦制酸裝置處理石油焦煅燒含硫煙氣的方法,同時公開一種利用硫鐵礦制酸裝置處理石油焦煅燒含硫煙氣的裝置,包括依次連接的給料機,焙燒系統,余熱回收系統,除塵系統、酸洗滌塔、干燥塔和制硫酸裝置。本發明利用硫鐵礦制硫酸裝置實現了石油焦煅燒煙氣與硫鐵礦煙氣協同制酸的利用,得到了低壓蒸汽和商品級硫酸等產品,并且只產生機極其少量的固體廢物,吸收后的煙氣達標排入大氣,不僅實現廢氣的回收利用,并且對環境友好,一舉兩得。
本發明涉及一種環保、高效的聚碳硅烷制備方法,包括以下步驟:以反應物二甲基二氯硅烷和金屬鈉在有機溶劑中反應制得聚硅烷,脫除溶劑和用醇與殘余金屬鈉反應后,直接投入裂解釜制備低分子量液態環狀聚硅烷,再由液態環狀聚硅烷最終制得聚碳硅烷;該方法特點:避免了現有生產聚碳硅烷工藝路線中,對聚硅烷進行多次水洗和干燥這兩個耗時長和產生工業廢水的工序,同時在制備液態環狀聚硅烷過程中二次回收吸附在聚硅烷中的溶劑和醇。中試試驗的數據表明,采用該制備方法生產周期比現有技術節省30~50%時長,溶劑回收率提高10~20%,無含苯類有機溶劑的工業廢水產生,凈化了工作環境,反應殘留物為蓬松固體殘渣,極易從反應釜中清理。
本發明涉及一種環聚硅烷的環保型制備方法,包括以下步驟:以反應物單硅烷和活潑金屬鈉或鋰,在有機溶劑進行脫鹵反應制得聚硅烷,脫除溶劑和用醇與殘余金屬反應后,直接在裂解釜中與在周期表第8族或第11族過渡金屬氧化物的存在下,高效制得環聚硅烷。該方法特點:避免了制備環聚硅烷工藝路線分離產物時進行多次水洗和干燥這兩個耗時長和產生工業廢水的工序,無含苯類有機溶劑的工業廢水產生;在制備環聚硅烷過程中二次回收吸附在聚硅烷中的溶劑和醇,提高了溶劑回收率;采用金屬催化劑可有效得到目標產物環聚硅烷;反應殘留物為蓬松固體殘渣,極易從反應釜中清理。
本發明是熱活化氧化物半導體回收碳纖維的方法及裝置,回收方法包括如下步驟:將氧化物半導體內置于分解爐中的分布板上,在進氣口中通入氧氣,過熱氧氣通過分布板中的小孔進入分解爐中,并與氧化物半導體充分接觸,轉變為熱氧化物半導體;將廢棄碳纖維增強樹脂基復合材料送入分解爐中;處于懸浮、高速運動狀態的熱氧化物半導體與待分解的碳纖維增強樹脂基復合材料充分、均勻接觸,并對樹脂基體產生分解效應;分解爐中余下的固體材料為高性能的碳纖維材料,通過干燥處理獲得表面干凈的碳纖維材料。該方法可以高效的從廢棄的碳纖維增強樹脂及復合材料中回收高性能碳纖維,也可用于去除復合材料結構件損傷區的樹脂材料而又不損傷該處的纖維材料。
本發明提供一種葡萄糖異構化生產糖漿的工藝,該方法包括下列步驟:淀粉乳液化、糖化、陶瓷膜除雜澄清脫色、納濾膜脫色脫鹽、異構化酶異構化。將脫色和脫鹽放在納濾膜處理過程的同一步中進行,具有步驟簡單的優點,納濾膜脫色液透光度可達99%以上,將葡萄糖漿進行異構化深加工,制備果葡糖漿時,納濾膜還可以起到脫除鈣離子的作用,避免了鈣離子對異構化反應的抑制作用。
本發明公開了一種雙酚A?雙(二苯基磷酸酯)阻燃劑的制備方法,首先采用雙酚A與過量的三氯氧磷反應,接著脫除過量的三氯氧磷,再與苯酚反應得到雙酚A?雙(二苯基磷酸酯)阻燃劑。本發明使用固體超強酸催化劑來合成阻燃劑雙酚A?雙(二苯基磷酸酯),大大縮短了反應時間,提高了反應收率,產品無需酸洗、堿洗等過程,簡化了后處理步驟,基本無廢水排放,與用Lewis酸作催化劑比較,1噸產品減少了2.1噸廢水的排放。
本發明公開了一種用于PCB多層板壓合工藝的鋼板離型劑,該離型劑采用純液體形式,由聚季銨鹽1?7wt.%、硅氧烷1.0?5.0wt.%、聚烯烴蠟乳液2?10wt.%和余量去離子水混合均勻制備而成,使用時僅需將壓合鋼板浸泡于該離型劑中后取出吹干,即可在鋼板表面形成一層均勻的固體離型層,其能有效的阻隔樹脂與鋼板之間的直接接觸,離型效果好,減少樹脂顆粒殘留,降低壓合凹陷比例,能夠提升壓合制程的產品良率;且使用結束后采用刷磨的方式去除方便,不會殘留樹脂顆粒,使用過的廢液經過濾后可按照一般的廢水進行處理,環境污染小。
一種以HCl分子為二次激發對象的等離子體活性炭再生方法,所屬領域為環境工程中的固體廢棄物處理領域。該方法主要是為了解決活性炭加熱再生法工序和設備較為復雜、且脫附的污染物質會形成一定程度的二次污染的不足之處,解決上述問題的要點是:用高壓電場激發氮氣生成能量密度為3300~3400W/cm2的一次等離子體,并用上述一次等離子體轟擊稀鹽酸浸泡后的廢棄活性炭,生成二次等離子體的同時使其溫度上升至1450~1500℃,并維持該溫度40~45min;依靠上述溫度及HCl分子所激發的二次等離子體再生活性炭及降解活性炭脫附的污染物質。
本發明公開了一種氯苯肼鹽酸鹽的制備方法:以對氯苯胺為原料,經過重氮化制備相應的重氮鹽;將無水亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉混合攪拌,維持pH在6-7,控制溫度低于40℃,液面以下緩慢加入重氮鹽進行反應,溫度為60-90℃,對氯苯胺和亞硫酸氫鈉的摩爾比為1:1-1:3;維持第二步PH值不變,緩慢加入鹽酸,使其pH維持在1-3,反應溫度40-90℃,反應時間為1-3h,冷卻至室溫,過濾,烘干,得到微紅色對氯苯肼鹽酸鹽固體。本發明采用的亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉的混合物為還原劑,使得體系的PH能夠穩定在pH=6-7,避免反應過程一直用NaOH或者HCl調節pH值;反應過程中不需要多次升溫,控溫方便操作,并且減少了水的用量,廢水排量也大大減少,避免了后期廢水的治理,降低了成本。
本發明公開了一種培育雞腿菇用熟料培養基,所述培養基固體部分采用以下重量百分比的原料制得:鮑魚菇培養基廢料40%~60%,稻草20%~30%,玉米粉5%~15%,牛馬糞5~8%,尿素1%,磷肥2%,石膏1%,石灰2~3%。本發明方案的培育雞腿菇用熟料培養基,采用的主要原料是培育過鮑魚菇的培養基廢料和稻草,提高了原料的循壞利用率,低成本高效益,具有很好的市場發展潛力,且安全,環保,通過本發明的培養基培育雞腿菇,其發菌速度快、栽培周期短、產量高,另外,該培養基減少了對樹木資源的浪費。
一種黃顙魚的飼料,其特征在于,該原料包括以下重量比的成份:硅酸鹽細菌0.5-0.8份、糞鏈球菌1-3份、木霉菌0.6-0.8份、沼澤紅假單胞菌2-5份、酵母菌0.3-0.5份、魚骨粉50-60份、醋糟粉65-70份、廢液沉淀物50-55份、米糠40-60份、紅糖12-14份、食鹽10-14份、豬糞80-85份、豬肉屠宰場廢棄物45-55份、水草60-65份、碳酸氫鈣12-16份、尿素14-17份、檸檬酸鐵1-3份、維生素B10.6-0.8份、維生素B120.2-0.6份、花椒20-30份等。對比可以發現,添加本發明的復合微生物肥可以促進刺參的快速生長,EPA含量增加,魚類疾病減少,病死魚減少,同時還使水體中的有益微生物增加,最終的品質和質量都得到提高。
一種可建筑裝潢用的瓶子。生活中很多瓶子是不回收的,用完后大多扔棄,玻璃及陶瓷質瓶子,自然狀態下幾乎不分解,散落的殘破的瓶體對環境的危害是長久的。本發明的瓶子,不但可以儲存液體固體,在使用完后,另還可以繼續在建筑裝潢上發揮更有效的功能和用途,用它代替方磚砌墻體或窗戶,且具有透光、隔熱、隔音、重量輕的功效;鋪設地面、墻面還具有保溫、防潮、防腐、美觀的功能和效果。使瓶子一物二用和有更長的使用周期,變廢為寶,使廢棄的瓶子在另一行業產生更長久更大的利用價值??蓽p少氧化硅、粘土等資源的損耗及解決瓶子的回收難和污染問題。
本發明涉及混凝土摻合料生產技術的改進,特別涉及一種高性能混凝土摻合料及其生產方法,可實現適用原材料范圍廣,采用物理超細活化取代化學添加劑激發活化的高活性混凝土摻合料及其生產方法,以解決背景技術中提到的問題,按質量百分數計由如下組分組成:粉煤灰30%?70%,礦渣微粉:20%?50%,功能性激發劑:5%?30%;其中功能性激發劑由天然石膏、脫硫石膏及磷石膏中一種或兩種以上任意比例混合而得;所述天然石膏、脫硫石膏及磷石膏中SO3含量≥40%;采用的原材料簡單,價格低廉,大部分高活性混凝土摻合料均需摻入活性高價格昂貴的原材料,如硅灰、偏高嶺土、稻殼灰等。同時,不同的應用條件下,可以采用大量固體廢棄物來,即能變廢為寶,又能緩解環境污染問題。
本發明公開了一種一鍋法制備1?(4?苯甲酰氨基?苯基)?3?苯基丙烷?1,3?二酮的方法。以4?氨基苯乙酮和苯甲酸酯為原料,惰性氣體保護下,以強堿為催化劑,優先發生酰胺化反應形成中間體N?(4?乙?;交?苯甲酰胺,該中間體無需分離,直接繼續與苯甲酸酯發生克萊森縮合反應,得到淡黃色固體產物1?(4?苯甲酰氨基?苯基)?3?苯基丙烷?1,3?二酮。本發明方法一鍋合成產物,無需分離中間體就能得到高收率產物,簡化操作的同時減少廢水廢渣的產生,大大降低成本,所制得的產物純度高、收率高,產物收率穩定在85%以上。
本發明公開一種利用丹參藥渣促進漆酶發酵的方法,取PDA固體培養基上生長的產漆酶菌種菌絲部分,放置于PDA液體培養基表面靜置培養3?5d,再將培養好的菌絲塊磨碎,轉入新的PDA液體培養基中,震蕩培養3?5d之后發酵產酶。本發明發酵操作簡單,成本低廉,縮短了發酵周期,提高了漆酶產量,同時減少了藥渣廢棄物對環境的污染,變廢為寶。
本發明公開了一種木質素共混催化熱解制備碳納米洋蔥的方法。該方法采用木質素作為碳源、共混劑、過渡金屬作為催化劑,通過浸漬法將過渡金屬引入到木質素中,隨后將含有過渡金屬的木質素與共混劑充分混合后置于固定床反應器中進行共混催化熱解。在這過程中,利用高H/C的廢塑料共混劑強化木質素的分解和脫氧,然后借助過渡金屬催化劑引導有序碳納米結構的生長,最后實現木質素向高性能碳納米洋蔥的簡易制備。與傳統的碳納米洋蔥制備方法相比,本方法采用的木質素碳源是可再生的固體廢棄物資源,原料成本較低;同時通過熱解方法制備碳納米洋蔥還具有制備溫度較低、工藝流程簡單、設備成本較低等優勢。
本發明公開了一種雞腿菇熟料培養基及其制備方法,所述培養基固體部分采用以下重量百分比的原料制得:鮑魚菇培養基廢料40%~60%,稻草20%~30%,玉米粉5%~15%,牛馬糞5~8%,尿素1%,磷肥2%,石膏1%,石灰2~3%;所述雞腿菇熟料培養基的制備方法,包括以下工藝步驟:(1)物料粉碎,(2)物料混合,(3)加水攪拌,(4)打包滅菌。本發明方案的雞腿菇熟料培養基及其制備方法,其成本低,配置簡單,適合雞腿菇生長,用本發明的培養基培育雞腿菇發菌速度快、栽培周期短、產量高,另外,該培養基減少對樹木資源的浪費,充分利用了對鮑魚菇培養基廢料及作物芯的回收利用,提高了原料的循壞利用率,低成本高效益,具有很好的市場發展潛力。
本發明公開了一種粉煤灰催化劑、制備方法及其應用。本發明采用較為綠色環保的Pt、Cu、Rh、Ni、Ru金屬作為該催化劑的催化活性中心,并以處理前或處理后的固體廢料粉煤灰作為載體,通過負載的形式,催化活性中心固定于載體上,所述的催化活性中心的質量分數為0.5?5wt%。制備方法為(1)利用漬法將金屬活性中心負載在粉煤灰上;(2)將步驟(1)制得的粉末干燥后利用氫氣進行還原,得到粉煤灰催化劑。該粉煤灰催化劑用于糠醛加氫制備戊二醇。本催化劑綠色環保,利用了廢物資源、保護了環境,而且簡單處理過后的粉煤灰大大增加了堿性位,有利于糠醛加氫制備戊二醇反應的進行。
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