本發明公開了一種利用反應精餾生產硅烷及三氯氫硅的方法,包括在反應精餾裝置中通過氯硅烷歧化或反歧化制備硅烷或三氯氫硅的步驟,其特征在于所述歧化或反歧化反應采用脂肪胺和芳香胺混合的液體催化劑。采用本發明的方法,液體催化劑無需預處理,且催化劑置換方便,也不會對后續系統造成堵塞,失效后的催化劑回收簡單,無液體廢棄物或固體廢棄物產生,清潔環保;催化歧化或反歧化的轉化率高,生產過程易操作。
一種連續側線出料塔與精餾及回收塔熱集成分離氫-水-苯胺-焦油的方法,通過合成氣與塔釜換熱器及側線出料換熱器熱交換途徑脫氫,并實現熱量回收,脫氫后原料液液分離,有機相在側線出料精餾塔上精餾分離,分別得到苯胺廢水、粗苯胺和焦油餾分,粗苯胺一次精餾得到99.9%以上苯胺,苯胺廢水經回收塔回收苯胺。本發明的方法采用熱交換代替多次冷卻,減少冷卻過程中熱量損失和冷卻水的用量,采用側線出料精餾塔代替初餾塔,一次實現脫水和脫焦油,并得到99%以上的粗苯胺。本發明方法能夠節省大量能耗,避免焦油和固體雜質堵塞換熱器,縮短分離所需要的時間,顯著降低冷卻水用量,能耗可降低60%以上。
一種基于糞便處理的智慧社區服務方法及其系統,包括:控制衛生過濾機構將所在社區建筑的衛生排放廢水進行過濾并利用輸送泵將液體輸送至廢水排放系統,控制第一螺旋引導機構將固體輸送至焚燒室進行焚燒并控制壓力傳感器獲取重量信息,分析收集槽內是否有超過預設重量,若有則控制第一推送機構將收集槽內焚燒后的灰燼推送至第二螺旋引導機構并控制第二螺旋引導機構將灰燼引導至定量投放設備中,控制定量投放設備將灰燼投放至液壓模具內并控制液壓設備將液壓模具存在的灰燼壓縮形成灰燼塊,控制升降機構驅動液壓板收縮將灰燼塊脫模并控制第二推送機構將灰燼塊推送至運輸機構,控制運輸機構將灰燼塊運輸至存儲區域并控制排氣機構進行換氣。
本發明公開了一種軋制焊接涂裝一體流水線,包括放料架、軋機、自動焊接裝置、高頻去油發熱器、噴涂房、高頻加熱器、固化流平室、強冷室和自動下料碼垛系統,高頻去油發熱器包括用于燃燒半成品表面油污的高頻去油發熱器和用于對金屬產品外表面進行清灰的清灰機構,噴涂房的出料端設有用于對噴涂后工件表面涂層進行高溫熔融的高頻加熱器,高頻加熱器的后端設有固化流平室,固化流平室的后端設有強冷裝置,冷卻后的成品通過自動下料碼垛系統從輸送機構上完成下料;本發明取消了涂裝行業傳統的前處理使用化學藥劑帶來的廢水和固體廢棄物的做法,取消了高耗能的水分烘干爐,節省了成本和占地空間,投入成本大大降低,養護簡單,生產簡易靈活。
本發明屬于鉻化工和固體廢棄物處置領域,具體涉及一種鉻渣解毒方法。本發明將含銅電鍍污泥作為添加劑與鉻渣混合,含銅電鍍污泥中的Cu與鉻渣中的Cr的物質的量比控制在n(Cu)/n(Cr)=1?1.2。含銅電鍍污泥與鉻渣混合好后,用球磨機干磨2?3h以混合均勻,將混合好的物料轉移至高溫窯內加熱1?2h,溫度控制在1300?1350℃。處理后燒結產物中的六價鉻浸出濃度低于《危險廢物鑒別標準?毒性鑒別》(GB5085.3?2007)的限值,符合規定。本發明提出的鉻渣解毒方法成本較低,反應迅速,并且解毒后的鉻渣不易被再次氧化,具有不錯的推廣應用前景。
本發明公開了一種環保型高分子復合材料組合物,其特征是:由以下重量份配比組成:抗氧劑1-2份、穩定劑1-5份、促進劑1-5份、木質纖維10-30份、阻燃劑10-15份、陶瓷粉20-30份、瓦片粉20-40份、聚氯乙烯20-30份、二丙酮醇1-5份、偶聯劑1-5份。其優點是:對固體廢棄物的循環再生利用,變廢品為寶。具有耐酸、耐堿,耐高溫的性能。
本發明公開了一種基于再生微粉的復合膨脹劑及其制備方法,按質量份計,所述復合膨脹劑由以下組分組成:再生微粉5?10份、低溫煅燒再生微粉30?60份、?;郀t礦渣粉5?15份、鋼渣粉5?10份、非晶態鋁酸鈣20?40份、石膏5?20份、分散劑0.01?0.05份、減水劑0.1?0.4份;低溫煅燒再生微粉是由混凝土破碎收集的細微粉體經過650℃?800℃煅燒,保溫60min?90min所得。本發明圍繞固體廢棄物資源化利用需求,大量利用廢棄混凝土、紅磚等建筑垃圾破碎工藝中產生的細微粉體,有效提高建筑與工業的碳中和效率。相比傳統膨脹劑,本發明的復合膨脹劑具有早期強度高、流動性好及抗硫酸鹽侵蝕等性能。
本申請公開了一種校園餐廚垃圾綜合回收利用的裝置及其使用方法,由長方形物料入口、螺旋式擠壓機動力裝置、螺旋式擠壓機、直角鋼管、打碎機、鴨嘴管口、固體傳送帶、太陽能烘干殺菌裝置、霉菌或飼料化處理物質儲存裝置、一組單錐雙螺旋混合攪拌機、鴨嘴噴口、超聲裝置、高分子親油疏水復合板、數控閥門、絮凝劑儲存裝置、一組絮凝反應池、過濾和除異味裝置、儲水池、真空泵、蓄油池、單錐雙螺旋混合攪拌機入料口和軟毛刷組成;對于泔水固相廢料經打碎,烘干,霉菌發酵后可轉化為直接使用的動物飼料,液相廢水則采用最普遍的絮凝沉淀技術,凈化之后可作非飲用水循環使用,可以有效地對泔水進行分類和高效的處理。
本發明公開了一種高效除磷的燒結陶粒,由以下用量的原料制成:造紙白泥40?60wt%、粉煤灰40?60wt%。本發明還公開一種高效除磷的燒結陶粒的制備方法,包括如下制備步驟:(1)將原料造紙白泥、粉煤灰按配比混勻后,經離心式成球機制成生球;(2)將步驟(1)制得的生球自然養護后烘干;(3)煅燒獲得燒結陶粒。本發明還公開一種高效除磷的燒結陶粒的再生方法,其特征在于,將吸附磷后的燒結陶粒再生方法包括:煅燒再生方法、酸洗再生方法、堿洗再生方法中的任意一種。本發明的燒結陶粒的原料為造紙廠和燃煤電廠的固體廢棄物,材料易得且對廢棄物進行再利用,節省資源,而本發明的制備方法及其再生過程簡單、除磷快速且高效。
本發明一種發酵罐組合人工濕地微生物燃料電池脫氮的方法,依次連接發酵罐和人工濕地微生物燃料電池。所述的發酵罐在加料倉內投加生物質和水,混合后進入發酵罐內厭氧消化,設鈦絲網防止固體碳源進入發酵罐出水口,消化液與污水混合均勻后進入人工濕地微生物燃料電池,從下至上依次流經厭氧區、陽極區、濕地植物碳源區、陰極區、濕地植物及溢流堰,其中,濕地植物碳源區為用鈦絲框包裹的廢棄濕地植物,產生更過碳源提高反硝化效果的同時強化產電性能。本發明將廢棄物資源化利用,經濟節能,強化了人工濕地微生物燃料電池的尾水脫氮效果。
本發明公開了一種地聚合物/秸稈基新型復合建材,包括地聚合物、秸稈、紙廠濾泥、水、水玻璃,所述地聚合物含有粉煤灰、礦渣粉,各原料的配比為:地聚合物40?70重量份,秸稈3?10重量份,紙廠濾泥5?20重量份,水35?60重量份,水玻璃3?6重量份,用秸稈、粉煤灰、礦渣等固體廢棄物為原材料,不僅變廢為寶,還能開辟秸稈、粉煤灰、礦渣、濾泥等綜合利用新途徑,擴大板材和建筑節能材料的應用范圍。地聚合物/秸稈基新型復合材料,結合了秸稈良好的韌性、保溫性能和地聚合物良好的結構耐久性、抗高溫、抗腐蝕性能,賦予了該材料良好的綜合性能,其應用前景廣闊。
本發明公開了一種利用木質紙漿濾液制取木糖的方法,包括下述步驟:將木質紙漿濾液通過泵送至預處理池進行預處理,而后泵至第一板框壓濾機分離料液中的固體雜質,而后經過顆?;钚蕴课接猩袡C物,脫色后的料液繼續通入第二板框壓濾機進一步除雜,進一步除雜后的料液依次泵入保安過濾器、功能柱和吸附柱,而后通入紫外滅菌器滅菌,經吸附、凈化、滅菌后的料液經過一對串聯的電動膜分離器,將料液分離成鹽溶液和木糖溶液,導電溶液進行回收利用,木糖溶液的導電率低于100us/cm則進行收集,否則再次泵入預處理池中進行再循環處理。通過上述方式,本發明能夠變廢為寶,將黑色的木質紙漿廢液經膜分離、濃縮得到無色透明的木糖溶液和鹽溶液。
本發明公開了一種連續式微波裂解生物質能的制備方法,具體如下:先將固體廢棄物粉碎料;將物料進入高溫裂解爐;物料裂解所需的能量由微波發生器經波導管進入裂解爐;在裂解爐出口與排炭渣螺旋輸送機之間設有耐高溫的振蕩過篩,完全裂解的細粉進入儲渣罐;未完全裂解的粗粒進入物料的進料口;裂解爐產生的熱裂解氣體經過三段式冷凝器得到迅速冷卻,可冷凝的氣體為生物質原油,冷凝后流入儲油罐;不可冷凝的氣體經油氣分離器、洗氣罐,再經干燥器干燥后進入儲氣罐,再經燃氣發電機進行發電,發電給整個系統使用。本發明方法簡單,易于實施,可操作性強,便于推廣運用,無須添加任何燃料,完全實現生物質及其廢棄物資源的資源化、無害化。
本發明公開了一種泥水分離裝置,包括提升機、分揀槽、傳送機和反應室,所述提升機位于分揀槽一側,分揀槽底部為廢液收集室,分揀槽另一側設有粉碎機,粉碎機底部為傳送機,傳送機連接至反應室,傳送機另通過管道連接風機后再連接至除臭裝置,所述反應室內設有壓縮裝置。本發明與傳統技術相比,通過各個裝置協同合作,先將廢水從污泥中分離出來,并通過粉碎裝置將污泥中的大顆粒進行粉碎,最后通過反應室內的壓縮裝置將固體進行壓塊后收集處理,同時,由于在處理過程中會產生一些惡臭氣體,這些氣體在處理過程中通過專門的除臭裝置進行處理后再排放。
本發明的目的是提供一種H酸常壓堿熔及后處理的工藝,反應條件溫和,反應后過量的堿可以分離后回收套用,大幅降低了含鹽廢水的生成量。通過常壓堿熔及后處理的方法,采用T酸鈉鹽的干燥粉末為原料,采用高沸點的醇類為溶劑,利用醇類溶劑高溫下對堿的優良溶解性,在氮氣保護下實現常壓堿熔反應,反應結束后經過簡單過濾及醇洗后可以將固液分離,液體含堿和溶劑可以回收套用,固體中主要是H酸的酚鈉鹽及無機鹽,經過酸化最終得到H酸成品。由于過量的堿得到了回收,因此大幅降低酸化過程產生的含鹽廢水。
本發明涉及一種硝酸異辛酯(2?EHN)反應液的后處理方法,具體涉及一種由反應液分離得到的硝酸異辛酯粗產品的后處理方法。本發明中以靜態混合器作為中和反應器,以列管式多孔膜管過濾器為脫鹽脫水裝置進行硝酸異辛酯粗產品的后處理,簡化操作,以避免處理過程中固體廢物的產生,減少洗滌廢水量;產品含水量不大于200ppm,主要用于硝酸異辛酯粗產品的后處理。
本發明涉及塑料薄膜制造領域,旨在提供一種PVC薄膜及其加工工藝,旨在解決PVC薄膜加工過程中廢舊PVC塑料回收利用率低的問題,其技術方案要點是:包括PVC回收粒料45?65份、PVC樹脂粉料60?90份、復合增塑劑20?28份、潤滑劑0.8?1.2份、熱穩定劑3?8份、2?3份納米二氧化鈦、2?3份納米二氧化硅,復合增塑劑包括質量比為(1.5?3):1:1的固體增塑劑、DOP和DINP,熱穩定劑包括質量比為2:1的二月桂酸二辛基錫和環氧大豆油;包括以下加工步驟:S1、PVC粒料回收;S2、篩分除雜;S3、攪拌混合;S4、密煉;S5、開煉;S6、過濾;S7、滾壓成型。本發明在提高廢舊PVC回收粒料利用率的同時,其所制備的PVC薄膜具有透明性好、質地均勻、抗老化性好、抗菌性好的優點。
本發明公開了一種煤矸石基取向型多級孔ZSM?5分子篩膜材料的制備方法,本發明以煤矸石為原料,首先進行高溫煅燒和堿焙燒活化處理,再分別經過水浸和堿浸取得到合成前驅液,加入模板劑和去離子水混合制成合成母液,調節pH值,室溫下老化24h,同時,將浸取后的濾渣在與粘結劑混合壓片制成催化劑載體,并在載體表面涂覆一層TiO2涂層,最后將合成母液和載體轉入水熱晶化釜中晶化,經過洗滌、干燥,焙燒得到取向型多級孔ZSM?5分子篩材料。本發明以固體廢棄物煤矸石為原料,廢物利用,廉價易得,硅鋁源來自煤矸石,比例易調節,制備過程簡單,條件寬松,成本低廉,制備的取向型多級孔ZSM?5分子篩有利于商業推廣和工業生產。
一種以硫酸分子為二次激發對象的等離子體活性炭再生方法,所屬領域為環境工程中的固體廢棄物處理領域。該方法主要是為了解決活性炭加熱再生法工序和設備較為復雜、且脫附的污染物質會形成一定程度的二次污染的不足之處,解決上述問題的要點是:用高壓電場激發氮氣生成能量密度為3600~3700W/cm2的一次等離子體,并用上述一次等離子體轟擊稀硫酸浸泡后的廢棄活性炭,生成二次等離子體的同時使其溫度上升至1550~1600℃,并維持該溫度45~50min;依靠上述溫度及硫酸分子所激發的二次等離子體再生活性炭及降解活性炭脫附的污染物質。
本發明公開了一種水稻育苗基質,由以下材料構成,秸稈粉、草木灰、保水劑、有機肥、礱糠灰、蛭石、珍珠巖和田園土,上述材料的重量份數分別是:秸稈粉20?40份,草木灰20?40份,保水劑5?7份,有機肥5?15份,礱糠灰20?40份,蛭石30?50份,珍珠巖30?50份,田園土50?70份。本發明中的基質滿足水稻育苗期間所需的營養,能夠促進植物根系生長和小苗的穩定發育,實現產量30%的提高,基質中引進秸稈灰、草木灰和有機肥,充分利用生活中的廢料和有機固體廢棄物,不僅減少了環境污染,還使得資源能夠循環利用,本發明的基質原材料簡單,適宜推廣使用。
本發明涉及固體廢棄物的處理方法,具體是一種利用聚氯化鋁壓濾殘渣制備的吸附劑及其方法和應用,其特征在于:將殘渣置入攪拌罐中,加入一定量的水,然后按比例加入一定量的改性劑,常壓時,在一定溫度下,攪拌反應一段時間,泵出,冷卻后自然成固。粉碎至一定粒度即得成品吸附劑。本方法可以充分發揮利用殘渣的有益組分,有效地完善殘渣結構性能,制備簡單,無二次污染問題,可以解決現在水處理劑生產過程中廢渣的綜合利用問題。
本發明公開了一種利用畜禽養殖技術制備有機基質的方法,包括如下步驟:在豬舍內鋪設富含有機質的原料作為墊料,將豬養殖于墊料上,使得豬的排泄物與墊料充分混勻,形成發酵床系統,經過微生物的好氧及厭氧發酵,墊料在經過1~3年的發酵過程中,逐漸腐熟,得到有機基質,在發酵過程中,保持墊料的總厚度不低于30?cm。本發明既能保證發酵床養殖的順利進行,又能處理養殖過程中產生的農業固體廢棄物,還能夠將發酵床廢棄墊料制備成有機基質,用于農業生產,實現了畜牧業與農業的互利共贏。
本發明公開了一種廢水厭氧-缺氧-好氧處理系統(簡稱STP(A2/O))的化學品暴露預測方法。以廢水厭氧-缺氧-好氧生化處理系統為基本工藝,根據氣、水、懸浮固體、污泥環境介質共存關系及化學品的質量流過程,構建了STP(A2/O)概念模型,通過默認環境暴露場景參數,僅需輸入化學品分子量、蒸汽壓(P)、水溶解度(S)、厭氧生物降解速率(k10)、缺氧生物降解速率(k12)好氧生物降解速率(k5)、吸附系數(Koc)和排放量(ERC)即可完成暴露水平預測。預測方法簡單可行、實測參數較少、預測準確度較高,對化學品暴露風險評估具有重要意義。
本發明公開了一種單胞藻培養液的生產方法,包括如下步驟:(1)、死魚收集,在養殖場收集死魚,要求魚體無腐爛;(2)、浸泡,將收集到的死魚放入加水的開口容器中浸泡,陽光下暴曬浸泡30~60天;(3)、過濾,將浸泡后的水用篩絹過濾,濾掉固體雜質;(4)、高壓滅菌,將過濾后的液體用高壓滅菌;(5)、使用,滅菌后的液體可做培養單胞藻的培養液,投入水體中用于培育單胞藻。本發明利用現有生活中所不能利用的死魚來作為單胞藻培養液的原材料,做到了變廢為寶,廢物利用的優點,并且本發明的培養液用于培養淡水藻類,成本低,效果好,完全可適用于工廠化培育淡水藻類。
本發明公開了一種復合凈水劑聚合磷酸硫酸鋁鐵的生產工藝,采用磷灰石、赤鐵礦、鋁酸鈣粉、鋁箔酸和硫酸原料,用磁選法選出含鐵礦石粉,并同磷灰石,粉碎成粉末;在反應釜中加入鋁箔酸和水,加熱;然后加入磷灰石、赤鐵礦、鋁酸鈣粉、鋁箔酸和硫酸,攪拌、壓濾、蒸發、自然結晶即得固體聚合磷酸硫酸鋁鐵。本發明生產成本低,工藝簡單;便于操作,不產生二次污染,能達到以廢治廢,在水處理過程中具有絮凝體形成速度快,絮團密度大,沉降速度快等特點。
本發明公開了一種再生細骨料高強自密實混凝土及其制備方法,所述混凝土各組分原料包括:以重量計,改性鋼渣纖維40?50份、改性聚氨酯10?20份、改性環氧樹脂10?20份、水泥160?170份、粗骨料250?300份、再生細骨料180?200份、水70?80份;所述粗骨料包括天然粗骨料和再生粗骨料,所述天然粗骨料為碎石、河砂混合物,所述再生粗骨料為爐渣、碎石、廢棄陶瓷、建筑固體廢棄物混合物;本申請公開了一種再生細骨料高強自密實混凝土的制備方法,制備得到的混凝土的強度高,力學性能優異,且該混凝土能夠避免鋼渣纖維被腐蝕,整體具有較優異的耐腐蝕性能,可應用于酸性、堿性等極端環境,實用性較高。
一種垃圾焚燒灰渣樁施工方法,屬于固體廢棄物資源化利用與地基處理技術領域,用于解決垃圾焚燒灰渣的廢物利用問題,其特征在于該方法步驟如下:a.將帶混凝土預制樁尖1的鋼管2沉入地基3制成樁孔;b.將菌液與中砂、垃圾焚燒灰渣先拌合均勻,然后加入0.05mol/L氯化鈣溶液拌合成混合料;c.將混合料灌入預先沉入地基的鋼管2中,在灌入混合料的過程中將注漿管4和抽漿管5埋設于混合料6中;d.混合料6灌滿樁孔后拔出鋼管2;e.通過抽漿管5抽空樁孔中混合料孔隙中的液體,然后通過注漿管4注入膠結液,直至注滿整個樁孔中的混合料孔隙,靜置6~24h;f.重復e操作4~6次,完成垃圾焚燒灰渣樁施工。
本發明屬于金屬回收再生技術領域,涉及一種貴金屬回收吸附材料的制備方法及其使用方法,制備方法步驟包括將石墨粉加入5~10wt%的稀硫酸中,加熱至90~100℃,緩慢加入氧化劑,反應1.5~2h;將處理后的石墨粉抽濾后用熱水洗滌,然后加入有機溶劑中,緩慢加入還原劑,超聲波震蕩30~60min,得到吸附材料漿料。使用方法步驟包括將吸附材料漿料放入10~5000倍質量的貴金屬廢液中,攪拌反應0.5~1h,過濾得到濾渣;將濾渣焚化后研磨成灰渣,將灰渣過40~120目篩網,留在篩網上的固體用V型混合器混勻,得到貴金屬灰粉。本發明通過漿料對低濃度貴金屬廢液進行選擇性的快速吸附,整個工藝流程簡單,成本低廉,適合大規模工業化處理,對貴金屬回收利用具有促進作用。
本發明公開了一種利用餐廚垃圾聯產氫氣與昆蟲蛋白的方法,屬于有機固體廢棄物無害化處置領域。本發明方法為:餐廚垃圾經分揀去除塑料袋等垃圾后,利用微生物進行預處理,再進入厭氧發酵系統進行產氫;產氫后殘渣可直接用于黑水虻養殖生產昆蟲蛋白。本發明方法不僅能夠強化從餐廚垃圾中獲得氫氣等清潔能源,并且能夠對厭氧發酵產氫后的廢棄物進一步利用生產昆蟲蛋白,生產昆蟲蛋白過程中的蟲砂可以作為良好生物肥回用農業。整個系統餐廚垃圾的利用率能夠達到85%以上,實現了餐廚垃圾資源化利用。
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