江蘇有色金屬廢水處理技術理論與應用

處理印染廢水的方法 1072     

 0

本發明公開了一種處理印染廢水的方法，1）將印染廢水通入絮凝沉淀池，以氫氧化鈣或碳酸氫鈣調節pH值至11?14；2）攪拌，先以1500?2000轉/分攪拌速度攪拌2?4h，然后以200?400轉/分速度攪拌4?6h；3）靜止自由沉降24?48h；4）上清液進入中和池，通入二氧化碳調節pH至中性，生成碳酸鈣沉淀；4）上清液進入絮凝池，每1L污水投入加入100?500g絮凝劑，以500?800轉/分攪拌速度攪拌4?8h，然后排放。本方法能有效提升水處理效果，降低了二次污染，提高了處理水的質量。

高效廢水處理劑 794     

 0

本發明涉及高效廢水處理劑，其特征在于，所述高效廢水處理劑由以下質量份數的成分組成：玉米淀粉3—8份，膨潤土2—8份，鋁酸鈉1—4份，沸石礦物1—5份，活性炭1—5份，改性硅藻土1—10份，膨脹石墨2—10份，水30?60份；該方案成本較低，處理效果好，反應迅速，整個過程操作簡單，并且不會對環境產生二次污染。

廢水脫氮用功能材料及制備方法 1151     

 0

本發明公開了一種廢水脫氮用功能材料及制備方法,該功能材料包括親水性樹脂、粘結在所述親水性樹脂上的無機納米粉體,制備時首先合成親水性樹脂,然后再加入無機納米粉體,攪拌均勻,無機納米粉體在所述功能材料中占的比例為5%～20%(重量百分比)。該親水性樹脂的表面帶有親水性基團,便于使微生物吸附,且微生物依附在材料的表面上后也不易脫落,使得微生物的脫氮能力穩定持久,該功能材料中添加了無機納米粉體,該納米粉體可以增加材料表面的粗糙度,從而加強微生物的穩定地吸附,而且納米粉體粘結在樹脂上,使得材料內部形成的空隙微小,從而減緩了材料在受到水流沖擊時的應力變化,增加了該材料的斷裂強度。

硝酸銨冷凝液廢水回收治理裝備 961     

 0

本實用新型提供一種硝酸銨冷凝液廢水回收治理裝備。包括依次相連的中和攪拌罐、冷卻器、過濾器、一級電滲析濃縮裝置和二級電滲析淡化裝置;一級電滲析濃縮裝置的一級濃縮水出口接有排放閥,一級電滲析濃縮裝置的一級淡水口與二級電滲析淡化裝置的進液口相連;二級電滲析淡化裝置的二級淡水出口接有排放閥,二級電滲析淡化裝置的二級濃縮水出口與其進液口和/或一級電滲析濃縮裝置的進液口相通連。本實用新型工藝線路合理,裝備緊湊,有效地降低了設備投資和維護運行費用,節省廢水治理的成本,硝酸銨回收率≥96%、濃度≥15%,使資源得以回收利用,排放水中的氨、氮含量≤30MG/L,確保了達標排放。

基于濕式催化氧化與蒸發結晶技術處理廢水的工藝 961     

 0

本發明涉及一種基于濕式催化氧化與蒸發結晶技術處理廢水的工藝，包括加熱罐、進水口、固體廢棄物出口、第一輸送液體裝置、pH調控室、第二輸送液體裝置、第三輸送液體裝置、過濾裝置、排水口、第一檢測裝置、第二檢測裝置及中央控制系統。本發明中央控制系統根據第一檢測裝置反饋的pH值和第二檢測裝置反饋的懸浮液含量的數值，分別控制第一輸送液體裝置壓力、第二輸送液體裝置壓力、第三輸送液體裝置壓力，以使經過一段時間后，所述排水口的水質達到排放標準；本發明能夠實現自動調控，實時調節廢水pH值和懸浮物質量以滿足排放標準。

用于生產廢水處理催化劑的精加工對輥式壓塊機 721     

 0

本發明涉及一種用于生產廢水處理催化劑的精加工對輥式壓塊機，包括固定輥和調節輥，它還包括濾筒、提升上料輸送帶和水平上料輸送帶，濾筒安裝于固定輥和調節輥的正上方，濾筒最頂端安裝有進料口，濾筒內部中心設有豎直的中轉軸，中轉軸自上而下依次安裝有螺旋切刀、精篩、加熱攪拌棒和推料螺旋，加熱攪拌棒和推料螺旋中間插入注液裝置，注液裝置與濾筒相接處保持密封，進料口一側設有水平上料輸送帶，水平上料輸送帶一端延伸至進料口邊緣，另一端連接提升上料輸送帶；能夠粉碎過濾雜質，防止壓制前粉料結團，提高產品質量的用于生產廢水處理催化劑的精加工對輥式壓塊機。

多效精餾回收聚丙烯腈碳纖維原絲生產廢水的方法 786     

 0

本發明主要克服回收聚丙烯腈碳纖維原絲生產廢水成本過高的不足，提供了一種成本較低的回收方法，使整個的裝置的能耗較現有精餾設備來說能耗降低60?80％，采用上述多效精餾回收聚丙烯腈碳纖維原絲生產廢水的方法，本發明具有以下優點：該裝置利用四效精餾塔與第五效精餾塔聯用，提高了蒸汽的利用率，減少了精餾塔的負荷，大大降低了生產的成本；利用該工藝及裝置所得的溶劑，純度可達美國AA級標準。

苯胺高效降解菌劑、其制備方法及其在化工廢水中的應用 1009     

 0

本發明公開了一種苯胺高效降解菌劑、其制備方法及其在化工廢水中的應用，苯胺高效降解菌劑的主要組成成分為糞產堿桿菌、微桿菌吉氏擬桿菌和賴氨酸芽孢桿菌。本發明的苯胺降解菌劑能以苯胺為唯一碳源和氮源進行生長，能將含有1000mg/L苯胺降解至50mg/L以下，去除率達到95%以上，本發明的制備的菌制劑按一定量投加到廢水中，其含有多種對苯胺有優良降解能力的微生物，對苯胺類污染水體有良好的降解效果，解決了苯胺難生物解決的難題。

含酚廢水填料汽提裝置 839     

 0

本發明公開了一種含酚廢水填料汽提裝置，包括汽提塔體和換熱器，汽提塔體包括一筒體及填料，分別為汽提段、第一再生段和第二再生段，每段填料上方均設置噴淋裝置，換熱器設置在汽提塔體的外部，換熱器的熱流體出口與汽提段上方的噴淋裝置連通，汽提塔體頂部設置循環蒸汽管道與第二再生段的底部相通，汽提段與第一再生段之間的噴淋管道與新堿液進口管道相連，汽提段底部連接一出水管道，該出水管道與換熱器的熱流體進口相連，第一再生段與第二再生段之間的噴淋管道與循環堿液進口管道相連。本發明工藝簡單，設備成本較低，處理效率高，處理高濃度(1g/L以上)含酚廢水，可以達到經濟上收支平衡，而且不會產生二次污染。

利用微波增強碳基復合微電解濾料處理有機廢水的方法 940     

 0

本發明提供了一種利用微波增強碳基復合微電解濾料處理有機廢水的方法，其包括如下步驟：將有機廢水的pH值調節至3～4后，通入填充有碳基復合微電解濾料的微波電解反應罐內，啟動電源和微波源，進行微波輻射下的微電解反應后，調節pH值到7，排出。與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：1、本發明是用復合微電解濾料替代傳統的鐵屑和焦炭填料以增強微波輻射時的安全性，同時解決了傳統填料的板結、鈍化和更換等問題；2、同時通過微波裝置的結構設計實現了本技術工程化應用的問題。

含鹽廢水高溫熔融焚燒爐 821     

 0

本實用新型公開了一種含鹽廢水高溫熔融焚燒爐，包括焚燒爐系統、廢水輸送系統、除塵系統、噴淋系統、排氣系統，焚燒爐本體、焚燒爐補氧風機、余熱鍋爐，本實用新型焚燒爐本體排出來的煙氣進入余熱鍋爐，進行熱能的回收利用，且噴入尿素溶液，使得部分氮氧化物還原成氮氣和水，煙氣與經過堿液霧滴充分接觸，使得煙氣中的酸性氣體與堿液進行了完全的中和反應，達到脫酸的目的，同時去除煙氣中的有機物和重金屬，利用活性炭及消石灰粉末吸附煙氣中的碳氫化合物及酸性氣體，吸附其它碳氫化合物及酸性氣體的粉末，在催化劑和氨氣的作用下，氮氧化物發生還原脫除反應，生成氮氣和水，大大減少了煙氣中的氮氧化物，凈化效果好。

煉油廢水微生物深度處理 1059     

 0

本發明涉及一種煉油廢水經初步處理后的深度處理工藝，其特征在于所說微生物菌群為：假單胞菌(Pseudomonas sp)、動膠桿菌(Zoogloea sp.)、鄰單胞菌屬(Plesiomonas sp.)、芽胞桿菌屬(Bacillus)、巨大芽孢桿菌(Bacillus megaterium)、球紅假單孢菌(Rhodopseudomonas globiformis)聯合菌；所說生物處理為生物曝氣濾池和/或生物反應池，并控制進水pH在6－9。具有：處理流程簡單，安全性好，能耗低，運行費用少，出水穩定，可以穩定達到CODcr≤60mg/l、油≤2mg/l、NH3－N≤2mg/l、SS≤10mg/l回用水標準，出水懸浮物低等特點，可用于煉油生產的循環回用，大大減少了煉油實際噸油耗水(外給水)，并杜絕了超標排放造成對環境的污染。

同步去除廢水氨氮和磷酸根的沸石改性方法 935     

 0

本發明提供了一種同步去除廢水氨氮和磷酸根的沸石改性方法，其具體步驟如下：先用蒸餾水將適量粒徑為30~50μm的待改性天然沸石進行3~4次沖洗，并烘干；用NaOH溶液和MgCl2溶液依次對步驟1）所得的沸石進行恒溫浸泡、烘干，放入馬弗爐進行焙燒，冷卻備用；將聚乙烯吡咯烷酮、聚醚砜、二甲基乙酰胺混合攪拌，待完全溶解，加入步驟2）所得沸石，繼續攪拌使其分散均勻，其中，聚乙烯吡咯烷酮占混合液總質量的1~4%，聚醚砜占混合液總質量的3~5%，二甲基乙酰胺占混合液總質量的25~35%，沸石占混合液總質量的60~70%；將步驟3）所得混合液緩慢滴入自來水或蒸餾水中，固化形成膠態狀顆粒，100~200°C烘干得改性沸石顆粒產品。本發明制備的改性沸石對氨氮及磷酸根的吸附能力得到了提升。

綜合酸堿廢水的處理裝置 863     

 0

本發明公開了一種綜合酸堿廢水的處理裝置，其特征在于，沿處理方向依次管道連接有總調節池、pH調整槽、高壓脈沖電凝床、一體氣浮裝置、石灰反應池、PH總調整池、水解酸化處理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機。通過采用上述結構的綜合酸堿廢水的處理裝置，沿處理方向依次設置有總調節池、pH調整槽、高壓脈沖電凝床、一體氣浮裝置、石灰反應池、PH總調整池、水解酸化處理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機，最終使得排放到大自然中處理過的水完全達標，同時將污水中的泥分離開來，做到分類排放。

過熱蒸汽碳化印染中間體生產廢水的方法及裝置 987     

 0

本發明涉及有機廢棄物處理設備技術領域，尤其是涉及一種過熱蒸汽碳化印染中間體生產廢水的方法及裝置。該方法將印染中間體H酸、T酸、對位酯的生產廢水，經蒸餾濃縮(或低溫脫鹽)，再經噴烘形成干粉廢棄物，將該廢棄物投入到過熱蒸汽碳化爐連續無氧碳化，利用350℃－850℃的過熱蒸汽碳化。該方法確保了碳化的均勻性，使COD含量降至500mg/kg以下，并保證了硫酸鈉、氯化鈉的回收利用。此項技術的推廣解決了制約生產H酸、T酸、對位酯的環保技術的瓶頸，從而快速推動印染中間體的大規模的生產。

磷酸法活性炭生產中的廢水處理系統及處理工藝 1145     

 0

本發明涉及一種磷酸法活性炭生產中的廢水處理系統及處理工藝，其處理系統，包括初沉淀池，以及與所述初沉淀池由管路順序連接的過濾池、絮凝池、調節池和斜管沉淀池；所述斜管沉淀池由水泵連接板框壓濾機，且板框壓濾機的出水口由管路連接至絮凝池，其工藝流程為：過濾—絮凝—調節—斜管沉淀和污泥的處理，具有流程短，投資小，實用性強的特點，并且可以回收廢水中大部分的活性炭粉，給企業增加了效益。

管道定量給藥的小型口腔醫院廢水處理設備 1215     

 0

本實用新型公開了一種管道定量給藥的小型口腔醫院廢水處理設備，包括廢水處理設備整體、加藥裝置主體、加藥口、固定桿、第一加藥屜、第二加藥屜、第一限位桿、第二限位桿、通藥口、電機、轉動桿、連接塊、攪拌葉片、限位塊、連接柱、通水口、存水箱、過濾網和出水口，本實用新型，通過轉軸、第一加藥屜和第二加藥屜的設置，在藥量達到一定程度時，會通過重量來改變兩個加藥屜的位置，便于達到控制加藥量的作用，解決了現有技術中控制不了加藥量的問題，通過電機、傳動桿和攪拌葉片的設置，便于在加藥后進行均勻的攪拌，達到將藥均勻的混合在需要處理的水里面，通過通水口和出水口的設置，便于在處理完成后將水進行移動。

廢水除磷填料裝置 980     

 0

本實用新型涉及廢水處理設備的技術領域，特別是涉及一種廢水除磷填料裝置，其可代替人工向處理裝置中投入除磷原料，將原料中塊狀原料進行搗碎輸送，進入到處理裝置中，提高原料利用率，提高了實用性；包括安裝板、電機、螺旋葉和網板，安裝板底端設置有多組支撐，支撐頂端與安裝板底端連接，支撐底端設置有高度調節裝置，電機底端與安裝板頂端連接，輸送通道中部設置有輸送腔，輸送通道中部輸送腔左右兩端均設置有軸承，轉棍兩端分別與軸承內圈配合連接，變速器右部輸出端穿過輸送通道與轉棍左端連接，螺旋葉纏繞在轉棍上，輸送通道頂端設置有投料口，網板安裝在輸送通道右部底端，網板上設置有多組落料孔。

洗碗機用環保型廢水處理系統 955     

 0

本實用新型公開了一種洗碗機用環保型廢水處理系統，包括洗碗機腔體，所述洗碗機腔體底部通過管路連接周轉水箱，所述周轉水箱出口端連接周轉水管，所述周轉水管上另一端連通泵體一，所述周轉水管中部連通設有凈水裝置一，所述泵體一設有兩個出口端，所述泵體一一個出口端連接循環管，所述循環管連接噴淋管，所述泵體一上另一個出口端連接泵回管一，所述泵回管一通過三通閥連接出水管，所述出水管上一端連接泵體二的進口端，所述泵體二的出口端通過進水管連通周轉水箱，所述進水管連接周轉水箱的進口端。本實用新型要克服現有技術缺點，連接合理，廢水處理效率高，循環利用，節省水源，排放凈化，減少污染。

乙酰甲胺磷醋酸銨廢水處理系統 1096     

 0

本實用新型公開了一種乙酰甲胺磷醋酸銨廢水處理系統,包括除去硫酸銨的裝置及其后的除去醋酸鈉的裝置。本實用新型結構合理,可方便對乙酰甲胺磷醋酸銨廢水進行凈化處理,同時使資源得到充分利用。

用于生產有機廢水處理催化劑的干燥工藝及設備 832     

 0

本發明公開了一種用于生產有機廢水處理催化劑的干燥工藝及設備，工藝主要包括一次進料、一次干燥、一次出料、靜置、二次進料、二次干燥和二次出料七個步驟，涉及的設備包括機殼、機架、網帶運輸機、吹風機和熱氣流噴嘴，網帶運輸機的內部設有集熱管，集熱管的上表面附有集熱片，集熱管一端連接有輸熱管，輸熱管連接濾氣裝置，經濾氣裝置過濾后的純凈的熱氣回流入熱氣流噴嘴；生產出的有機廢水處理催化劑物粒表面光滑、質地緊密、整體質量好且干燥過程能耗小、環保性能好、生產成本低。

用于廢水處理的化學處理器 1113     

 0

本發明公開了一種用于廢水處理的化學處理器，含有集成電路控制板和電子顯示屏，所述的處理器由接收罐和反應罐兩部分組成，接收罐下部的廢液出口與反應罐上部的廢液入口相連通；所述的接收罐罐體上部設置有多個廢液導入孔，所述反應罐中央設置攪拌器及電機，下部設置電子pH計，底部設置出口電磁閥,所述的反應罐包括表面上下兩側均勻分布有小孔的外殼，所述外殼內依次設置有4層過濾層。本發明設計合理，結構緊湊，操作簡單，智能，用于處理廢水系統中效率高，耗時短，與藥劑充分混合。

廢水處理劑 991     

 0

本發明涉及廢水處理劑，其特征在于，所述廢水處理劑由以下質量份數的成分組成：硫酸亞鐵3—8份，乙二醇1—10份，竹炭粉1—4份，納米二氧化鈦1—3份，活性炭1—5份，改性硅藻土1—10份，草酸2—10份，水30?60份；該方案成本較低，處理效果好，反應迅速，整個過程操作簡單，并且不會對環境產生二次污染。

稀土、鎢鉬萃取廢水除重脫氮及有機相回收反應器 1141     

 0

本發明公開了一種稀土、鎢鉬萃取廢水除重脫氮及有機相回收反應器，包括：除重反應器、多相分離區和脫氮反應器，所述除重反應器通過溢流出水口與多相分離區相接，所述多相分離區通過另一側的溢流出水口與脫氮反應器相接。本發明操作簡單，處理效率高，占地面積小，集合高效重金屬去除技術、有機相回收及快速沉淀功能、氨氮去除技術的一體化的萃取廢水的預處理裝置。

涂裝前處理的廢水處理系統 997     

 0

本實用新型提供了涂裝前處理的廢水處理系統。涉及廢水處理技術領域。結構精巧，處理效果好。包括箱體，所述箱體的頂部設有進水口、底部設有出水口，所述箱體設有空心的攪拌軸，所述攪拌軸內裝有水處理劑，所述攪拌軸上設有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片內設有容置槽，所述容置槽的槽口連通所述攪拌軸，所述容置槽的槽口處適配地設有滑塊，所述容置槽的槽底與所述滑塊之間設有彈簧，所述攪拌葉片的頂部設有滑孔，所述滑孔連通所述容置槽，所述箱體的頂部設有電機，所述電機驅動所述攪拌軸旋轉。

電纜材料生產工藝中的廢水回收利用裝置 929     

 0

本實用新型公開了一種電纜材料生產工藝中的廢水回收利用裝置，涉及電纜材料生產領域，該電纜材料生產工藝中的廢水回收利用裝置，包括過濾箱體，所述過濾箱體的內表面固定連接有多個過濾網，所述過濾箱體的兩端均固定連接密封墊，所述過濾箱體的兩端均固定連接有蓋板，所述過濾箱體的外表面兩端均固定連接有固定套，所述固定套的底部固定連接有安裝板。本實用新型通過過濾網可以對污水中的顆粒和垃圾進行過濾，防止顆粒和垃圾影響污水的處理再次利用，通過蓋板方便了過濾箱體的打開，方便對過濾箱體內部垃圾的清理，同時也方便了過濾網的清洗，通過密封墊可以保證蓋板與過濾箱體之間的密封，防止污水泄露。

菜油改性加脂劑生產廢水中的油脂回收裝置 803     

 0

本實用新型公開了一種菜油改性加脂劑生產廢水中的油脂回收裝置，包括箱體、支腳、出水管、法蘭和閥門，所述箱體底端的兩側均安裝有支腳，所述安裝板的外側安裝有連接桿，且連接桿的外側安裝有防護板。本實用新型通過在安裝板的外側安裝有防護板，安裝板和防護板之間通過彈簧和連接桿連接，彈簧具有彈性，當有物體撞擊到箱體時，防護板可以對箱體進行防護，防止箱體受到物體直接的碰撞，同時彈簧的彈性會緩沖箱體受到的沖擊力，防止箱體由于碰撞而出現損壞，連接桿可以伸縮，連接桿可以對防護板進行導向，連接桿可以防止防護板出現偏移，以此來達成菜油改性加脂劑生產廢水中的油脂回收裝置便于對箱體進行防護的目的。

電鍍廢水用處理裝置 943     

 0

本實用新型涉及一種電鍍廢水用處理裝置，包括處理箱，所述處理箱內開設有容納槽一、容納槽二和容納槽三，所述處理箱的頂端固定設有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸的底端延伸至所述容納槽一內，所述轉軸的兩側對稱固定設有多個攪拌桿，所述容納槽一的下部內壁上固定設有過濾板，所述過濾板位于所述轉軸的下方，所述容納槽二內固定設有輸水管和蓄電池，所述容納槽三內對稱設有電極柱，所述處理箱的底端固定設有排渣管一，所述排渣管一的頂端與所述容納槽三的內部空間相通，所述處理箱底端的一側固定設有排水管，本實用新型結構簡單，使用方便，可以減少設備的占地面積，同時有效的處理廢水中的雜質。

有機毒性廢水處理裝置 1130     

 0

本實用新型公開了廢水處理裝置技術領域的一種有機毒性廢水處理裝置，包括殼體，殼體的上端開設有進水孔，殼體的前端固定連接有出水管，殼體的上端固定連接有動力裝置，殼體的內部固定連接有清理裝置，本實用新型結構簡單，只需要簡單操作就可以達到便于清理過濾板的目的。

高鹽有機廢水的厭氧反應器 1152     

 0

本實用新型公開了一種高鹽有機廢水的厭氧反應器，反應器內的下折流板將該厭氧反應器分割為4～10個反應室，上折流板將反應室分割為上流室和下流室，下流室和上流室的體積比為1:5～8；上折流板的下部向上流室轉角，形成折板，折板與上折流板之間的夾角為140°～150°，上流室內布置有占上流室體積10％～50％活性填料，活性填料下面布置有1～10的目火山巖承托層。本實用新型的活性填料配合折流板的設計，能夠高效去除高鹽廢水中的鹽和有機污染物，基礎建設和運行費用較低，啟動時間短，運行穩定性較好。