本發明公開了一種管式電催化氧化槽的結構和安裝方法,本發明涉及污水處理設備技術領域。該管式電催化氧化槽的結構和安裝方法通過設置的刮除環和驅動機構,使得刮除環能夠在日常使用過程中定期的自動升降,從而實現對電極棒和電極板外壁附著的物質進行自動刮除工作,降低物質污濁造成電極棒、電極板工作效率降低的情況發生的概率,而設置的驅動機構能夠在驅動刮除環升降的過程中同時實現對管體底部的物質的擾動工作,故而在每次排出廢物的后期能夠使得驅動工作工作,在電極棒和電極板上污漬掉落的同時能夠對管體的內壁附著的污漬進行擾動掃除,避免附著在管體內壁造成排污不凈的情況。
本實用新型涉及離心分離設備技術領域,具體公開了離心分離轉鼓及離心分離設備,該離心分離轉鼓包括轉鼓本體、轉鼓端蓋和封閉組件,轉鼓本體形成有分離腔,轉鼓端蓋與轉鼓本體固定連接,轉鼓端蓋設置有排液通道,排液通道與分離腔連通且設置在分離腔的下方,封閉組件設置在排液通道內,包括彈簧和密封塊,彈簧的一端與密封塊固定連接,密封塊被配置為:離心分離轉鼓旋轉時,密封塊封堵排液通道,離心分離轉鼓停止時,液體能夠通過所述排液通道排出。在離心分離轉鼓旋轉時,密封塊受到的離心力大于彈簧的彈力,從而封堵排液通道,需要排空液體時,密封塊在彈簧的彈力作用下使排液通道再次導通,液體能夠通過排液通道排出,無需拆機操作。
本實用新型公開了一種高效脫氮電催化氧化設備,包括工作臺、罐體和催化箱體,所述工作臺右上方設置有罐體,所述罐體的頂部連接有進料口,所述罐體的頂部中心處設置有驅動電機,所述驅動電機的下方連接有攪拌桿,所述攪拌桿的外側四周連接有攪拌葉,所述催化箱體的前側設置有控制器,所述連接桿的一側設置有第一毛刷,所述攪拌桿的底部連接有轉桿,所述罐體的右上方連接有排氣管。本實用新型通過攪拌葉和第一毛刷的設置,攪拌葉在攪拌桿的帶動下對罐體內部的液體進行混合攪拌,使得氮電氧化催化反應更充分更迅速,而第一毛刷在攪拌桿的作用下進行轉動,從而能夠對第一毛刷對罐體的內壁進行清理,避免雜質粘附在罐體內壁不便于清理的問題。
本實用新型公開了廢水分流脫水機,具體涉及脫水機技術領域,包括底架,所述底架的外壁設置有污泥泵,且污泥泵的另一端設置有反應罐,所述底架的外壁設置有二號電機,且二號電機的輸出軸通過聯軸器連接有螺旋輸送機本體,所述底架的內壁設置有過濾板,所述底架的內壁設置有活性炭板。該用于廢水分流脫水機,通過設置的反應罐和過濾板,提高了對廢水進行處理的效率,保證了對不同廢水進行處理的穩定性,方便了使用者對廢水內部有害物質進行過濾,防止了有害物質跟隨廢水一同排放,進而防止了廢水排出后對環境造成污染,降低了廢水排出時對環境造成的危害,增加了整體裝置的環保型。
本實用新型公開了一種廢氣凈化用水膜塔,包括設備主體,所述設備主體包括洗滌塔,所述洗滌塔側面接近底部的位置一體成型有廢氣入口和自來水入口,所述廢氣入口位于自來水入口的上方,且所述洗滌塔的頂部一體成型有排氣口,所述洗滌塔上還設置有水膜過濾組件,且所述設備主體還包括用于配合水膜過濾組件的循環泵A和循環泵B,所述水膜過濾組件由上層水膜過濾元件和下層水膜過濾元件組成,所述上層水膜過濾元件位于下層水膜過濾元件的上方,所述循環泵A的出水口通過導水管A連通有噴淋管A。本實用新型涉及氣體凈化處理設備技術領域,解決了現有的填料塔安裝和更換費時費力的問題,同時有利于全面捕捉可溶性臭氣和灰塵。
本發明涉及一種造粒機廢氣處理設備,屬于廢氣處理技術領域,包括箱體;所述箱體兩端經螺絲固接有端罩;所述箱體內部滑動連接有多個炭箱,且炭箱上下平行布置;通過在蒸汽管路的支管中設置活塞桿,且活塞桿能夠在支管內氣壓增大時,產生推力,使得活塞桿帶動接觸板向外移動,并與擋板接觸,在未導入高溫蒸汽式與引導模塊分離的擋板,在此時通過接觸板擠壓向引導模塊一側移動,并貼合在引導模塊上,由于擋板的底部還插接配合有橡膠條,因此在擋板移動并接觸引導模塊時,會通過橡膠條實現箱體兩側的密封,使得高溫蒸汽在實現對活性炭的熱脫附再生效果時,能夠避免產生的蒸汽混合物通過出氣管路排出至大氣,造成大氣污染。
本實用新型公開了一種離心式污水處理用油水分離器,包括底板、離心分離機構和密封機構;底板:其上表面左右兩側對稱設有固定板,固定板的相對內側面均與固定環的外弧面固定連接,固定環的內部設有外桶,外桶的底面設有斜塊,外桶底面前側設置的出水口處設有出水管,出水管的內部串聯有管閥,底板的底面四角均設有安裝孔;離心分離機構:設置于外桶的底面中部,離心分離機構的中部通過大徑軸承與斜塊轉動連接,離心分離機構的內部底面設有出水孔,出水孔的內部串聯有第二電磁閥;密封機構:設置于離心分離機構的上端面;該離心式污水處理用油水分離器,便于對油和水的分離和收集,密封效果好,能夠保證分離質量。
本發明涉及了一種加固型快速更換式攪拌裝置。加固型快速更換式攪拌裝置,它包括缸體;缸體內設有攪拌槳;攪拌槳包括空心攪拌軸;攪拌軸上成對分布有攪拌桿;攪拌桿包括固定部和插接部;固定部設有凸柱;插接部設有空心槽;插接部上各設有攪拌葉;攪拌軸的內部的軸心位置還設有調整連桿;攪拌軸的內部還設有半圓形調整把手;固定部與調整把手的兩端連接;調整連桿與調整把手的中部鉸接;同一側的攪拌桿的插接部的夾裝有固定夾板。本發明的攪拌葉的角度可實時改變,使得缸體內的受力流向也發生改變,使得攪拌的效果更好;采用插接的方式,如一個攪拌桿出現損壞,可及時更換;攪拌桿的端部通過夾板固定,增強了穩定性,保證了攪拌效果。
.本實用新型涉及隔膜泵技術領域,特別涉及一種隔膜泵氣路安裝結構。背景技術.隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。.為了提高隔膜泵的工作效率,隔膜泵一般是具有多個安裝孔,每一安轉孔處安裝一隔膜片,即通過多個隔膜片的同時來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體,每一隔膜片處都會設置一個出氣口和一個進氣口,出氣口連接出氣管路,進氣口連接進氣管路,通過這樣的方式實現隔膜片處的氣體的一呼和一吸,由于多隔膜片(一般是四孔、六孔、
一種利用ro膜的二級濃水再利用裝置技術領域.本實用新型涉及水處理技術領域,具體為一種利用ro膜的二級濃水再利用裝置。背景技術.ro膜又稱反滲透膜,利用膜兩側壓力使高濃度側水向低濃度側滲透,在低濃度側得到純凈水。雖然ro膜的脫鹽率高達%以上,但是其回收率卻僅僅達到%左右,這就意味著將有大量的濃水產生。濃水中含有大量可溶性鹽份、膠體、有機物及微,生物,隨意排放會對自然環境造成污染,大大增加了制水的成本和資源的浪費,因此,需要一種利用ro膜的二級濃水再利用裝置。實用新型內容.本實用新型的
.本發明涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種脫脂廢水處理工藝。背景技術.脫脂廢水一般分為化學(或電化學)脫脂廢水及表面活性劑脫脂廢水,其共同點是堿和無機鹽含量比較高,ph值亦比較高;其次是其中堿洗下的油污一般為礦物油,因此不形成皂基,而是大浮于液面;第三是基本無毒,不會對生態及人體直接造成破壞和危險。.目前針對脫脂廢水的處理工藝大部分為傳統工藝,比如隔浮油、加藥破乳混凝反應、氣浮、生化等。因為有油脂的存在,若直接采用加絮凝劑(pac)、pam并采用沉淀處理工藝處理將產生大量棉花狀松散絮體,采
.本實用新型涉及污水處理領域,特別涉及一種序批式廢水處理反應池。背景技術.傳統的污水處理方式多為連續式處理,需要用到沉淀池來進行固液分離,如果固液分離不徹底的話,則會導致出水帶絮,即出水中存在懸浮物。.并且,連續式的污水處理,如果廢液濃度過高,則需要的加藥量增大,然而,加藥泵調節加藥局限性大,故而處理效果上存在缺陷。.更者,連續式的污水處理方式,污水處理的停留時間控制難度大,容易導致反應不完全,處理效果差。實用新型內容.本實用新型為解決上述問題,提供一種序批式廢水處理反應池,在池體內通
.本實用新型涉及超膜過濾器技術領域,具體為超濾膜過濾器及其過濾系統。背景技術.在凈水領域,濾芯的過濾能力是體現凈水效果的關鍵因素。凈水器中的濾芯需要過濾原水中的泥沙、微生物和重金屬等大量雜質,超濾膜是一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為.微米以下的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力,就能篩出小于孔徑的溶質分子,以分離分子量大于道爾頓(原子質量單位)、粒徑大于納米的顆粒。.現有的超膜過濾器,濾芯在經過一段時間的使用后會產生堵塞,需要更換濾芯才能夠正常使用,但濾芯的安裝復雜,不便于
.本發明涉及工業廢水處理技術領域,特別是涉及一種冷凍法連續回收含鹽廢水中硫酸鈉的系統和方法。背景技術.工廠車間內,生產堿式碳酸銅的廢水,經去除銅后,還含有大量的硫酸鈉和部分氯化鈉,是一種混合鹽水,需要分離回收。.業界對于含有硫酸鈉和氯化鈉的混合高鹽廢水的處理方法一般采用蒸發濃縮結晶法回收結晶的鹽類產品,但結晶后的產品是硫酸鈉和氯化鈉的混合鹽,無法回收利用,造成資源浪費。隨著技術的改進,業界出現了冷凍結晶法分離回收硫酸鈉。如中國專利cna公開了一種含鹽廢水分質回收方法,
本實用新型公開了一種低能耗生活污水懸浮物去除裝置,涉及污水處理技術領域,旨在解決傳統廢水處理裝置的過濾部容易被污水中的雜質堵塞進而影響結構整體過濾性能的問題。其技術方案要點是:包括內部中空且上方設有開口的盛放體,盛放體內固定連接有分隔板,分隔板將盛放體的內部分隔為第一過濾腔和第二過濾腔。本實用新型通過第一過濾部和第二過濾部的共同作用實現對雨污分流處理過程中雨水和污水中固態雜質的預收集和預先處理,簡化了后期污水處理過程中對于污水的過濾過程,進而可以減少能源的輸入,更加的綠色環保。
本實用新型提供一種真空低溫蒸發分離裝置,進料管道與原水預熱換熱器連接,原水預熱換熱器與真空低溫鍋爐蒸發器連接,真空低溫鍋爐蒸發器經熱水循環泵與蒸汽焓熱釋放交換器連接,蒸汽焓熱釋放交換器經原水預熱換熱器與冷水盤管熱交換罐連接,冷水盤管熱交換罐連接至冷凝水出水管。采用本實用新型的技術方案進行的除污水等工藝具有能耗低,不需要另外消耗蒸汽,也不用另外使用冷卻循環系統,不添加化學藥劑,固產生的固體污泥較少,設備結構緊湊,占地面積小,廢水處理達到零排放等優點。
本實用新型涉及金屬加工技術領域,特別是涉及一種金屬制品生產加工用冷卻裝置,包括箱體,箱體上端左右兩側均固定連接有支撐板,且支撐板內側下端的前后部均固定連接有兩根固定桿,四根固定桿之間固定連接有網板,且箱體內部下端的左右兩側均固定連接有抽水泵,每個抽水泵外側均相接導水管,且導水管末端貫穿至支撐板的內側,導水管末端下部相接有萬向噴頭,且箱體內部上端并位于兩塊支撐板之間開有通槽;由于冷卻后的廢水會重新收集至箱體內,提高水資源的利用率,且通過過濾網對焊渣進行過濾,可以防止抽水泵堵塞,保證了裝置的正常運行,而通過毛刷對過濾網上的焊渣進行掃刷,再由集料凹盒進行收集,以免過濾網堵塞。
本實用新型屬于脫硫脫硝裝置技術領域,尤其是一種雙塔式脫硫脫硝裝置,針對現有的技術中盡管也出現了脫硫脫硝聯合處理塔,能夠對脫硫脫硝進行同時處理,但其脫硫脫硝的效果較差,且一旦其中一個處理塔出現故障,就會導致煙氣處理停止,實用性低的問題,現提出如下方案,其包括兩個裝置本體,兩個所述裝置本體的底部連通有同一個廢水箱,兩個裝置本體之間固定安裝有同一個傳動盒,兩個裝置本體上均固定安裝有氨水箱,兩個氨水箱上均連通有水管,兩個水管上均設置有閥門,兩個水管上連接同一個有噴淋機構,本實用新型能保證脫硫脫硝效果的同時,不會因一個處理塔的故障導致停止對煙氣的處理,實用性強。
本實用新型提供一種基板加工用噴涂裝置,涉及噴涂裝置技術領域,包括四個支撐腿,四個所述支撐腿的頂部之間設置有放置機構,所述放置機構底部的中心處設置有插管,所述插管底部的外表面套設有軟管,四個所述支撐腿之間滑動連接有廢水箱,所述放置機構的頂部固定安裝有支撐架。本實用新型,電磁加熱管對噴嘴進行加熱,噴嘴在噴漆水的時候,漆水帶動頂針移動,頂針帶動弧形塊移動,弧形塊離開圓板,弧形塊通過移動桿帶動移動板移動,使復位彈簧拉伸,噴涂結束收,復位彈簧復位,使弧形塊卡在圓板的內部,使頂針插入到噴嘴的噴水孔的內部,防止噴嘴的噴水孔被堵上,不會使漆水冷卻,不會將噴嘴堵上。
本實用新型公開了一種有機廢氣處理用循環式噴淋塔,包括第一噴淋塔、第二噴淋塔和藥劑水池,所述第一噴淋塔的下端設置有進氣口,所述廢水管的左側設置有支撐腿,所述第一噴淋塔與第二噴淋塔的上端均設置有吸水網,所述灑水管的下表面設置有噴霧嘴,所述第一送水管的下端設置有第一電機,所述第二噴淋塔位于循環水池的右側,所述第二噴淋塔的右側表面設置有送氣管,所述藥劑水池位于第二噴淋塔的右側,所述第二送水管的下端設置有第二電機,所述第二吸氣泵的上方設置有循環輸氣管,所述控制按鈕的左側設置有排氣管,所述擋板的左側設置有轉軸,所述擋板槽的左側設置有檢測器。該有機廢氣處理用循環式噴淋塔設置了循環水管對藥劑進行循環利用。
本實用新型涉及一種大高徑比脫氮反應塔,它包括反應罐體、進水導管和出水堰渠,所述反應罐體中設置有處于上部的上層生物繩填料和處于下部的下層生物繩填料,所述上層生物繩填料和所述下層生物繩填料之間設置有曝氣組件,所述出水堰渠設置在反應罐體的頂部,反應罐體的底部還設置有布水器,反應罐體的頂部和底部之間設置有內循環組件,內循環組件從頂部取液且從底部出液。本裝置結構緊湊、高徑比很大、占地面積小、容積負荷高、運行簡單,非常適合用地緊張的工礦企業高氮廢水處理系統的新建或提標改造。
一種干式漆霧處理裝置;包括噴漆平臺、預混室及漆霧混合分離裝置;所述預混室設置在所述噴漆平臺的下方,所述預混室為料斗型,該料斗型預混室的上方為漆霧入口,所述漆霧入口與所述噴漆平臺的底部對接;所述料斗型預混室的上端側壁上設有濾料入口;所述料斗型預混室的底部設有出料口;所述出料口經管道與所述漆霧混合分離裝置連通;所述漆霧分離裝置的下方還設有濾渣收集料斗。本實用新型結構簡單,它結構簡單、維護管理方便、能耗少、應用范圍廣、不使用水、不須配置廢水和漆渣處理設備等優點;同時克服了過濾材料更換頻繁、作業場所污染等缺點。且凈化效率更高,自動化程度更高。
本實用新型提供一種脫氨處理系統,包括:脫氨塔,所述脫氨塔的上游與送料子系統連通,以經由所述送料子系統向所述脫氨塔內送入待處理氨氮廢水;蒸發器,所述蒸發器設置在所述脫氨塔的下游;其中,所述脫氨塔的塔頂與所述蒸發器連通以向所述蒸發器中送入含氨蒸汽,所述蒸發器還依次經由分離器和壓縮機與所述脫氨塔的塔體連通,以使經氣液分離的二次蒸汽升溫增壓后返回至所述脫氨塔。通過這種方式,使得脫氨塔和機械蒸汽再壓縮(MVR)設備耦合,將蒸汽產生的二次蒸汽經過壓縮機壓縮后給脫氨塔供熱,實現自供式能量熱集成。這樣,能夠有效解決傳統脫氨工藝中能耗較高的問題,實現熱量集成利用的效果。
本實用新型公開了一種節能型廢氣處理設備,包括箱體,箱體一側通過鉚釘固定連接有進氣口,箱體內部一側與進氣口連接處設置有噴淋腔室,噴淋腔室內壁焊接有若干噴淋裝置,箱體內部噴淋腔室一側設置有活性炭腔室,活性炭腔室上端與下端均固定安裝有若干導軌,導軌內部均設置有滑槽與導軌相互卡合,導軌之間均固定安裝有安裝板,且安裝板內部均設置有活性炭過濾層,該種節能型廢氣處理設備,通過設置在噴淋腔室內部的噴淋裝置,對進入箱體的廢氣進行初步的處理,在通過設置在活性炭腔室內部的活性炭過濾層,對廢氣進行再次處理,通過設置殘渣過濾池、二級過濾池和清水池,使得處理廢氣產生的廢水再次利用,大大提高了資源的利用率。
本實用新型公開了便于清洗的汽車零部件電泳涂裝廢液處理裝置,屬于廢液處理設備技術領域,包括底板,所述底板的頂端放置有廢液處理箱,所述底板的頂端固定連接有水箱,所述水箱的底端內壁固定安裝有水泵,所述水泵的出水端固定連接有輸水管,所述廢液處理箱的頂端固定連接有安裝塊,本實用新型機構科學合理,通過設置的便捷清理機構,減少了人工對廢液處理箱內部進行清理的時間,減少了對廢液處理箱內部清理廢水進行收集傾倒的時間,提高了對廢液處理箱內部進行清理的效率,通過設置的移動固定機構,減少了對該裝置使用位置進行移動的時間,減少了對該裝置使用位置進行固定的時間,提高了對該裝置使用位置進行固定的效果。
本實用新型公開了一種水循環制冷水箱,包括箱體,箱體內腔的頂部開設有加注窗口,箱體內腔左側的底部固定連通有廢水排管,箱體右側表面的底部固定連接有循環泵,循環泵的底部固定連接有進水管,進水管遠離循環泵的一側與箱體的內腔固定連通,循環泵的右側固定連接有排水管。本實用新型通過設置轉動軸、進水管、排水管、制冷器、回水管、循環泵、軸承座、儲水框、連接桿和高壓排水孔的配合使用,可對冷水箱內的水進行循環使用,這樣冷水箱的使用更加節約水資源,解決了冷水箱在使用時,因不能對其中的水進行循環使用,使得其中的水在使用一次后被直接排出,從而導致冷水箱出現使用不節約水資源的問題。
本實用新型公開了一種水循環噴漆系統,所述水幕板的上部一側貫穿連接有噴管,所述底座的頂部設有水槽,所述水槽的左側底部通過第一管道連通于汽水分離器的右側,所述汽水分離器的頂部通過第二管道連通于排風機的進氣口,所述汽水分離器通過第三管道連通于循環水池的右側底部,所述循環水池的右側通過第四管道連通于絮凝劑添加裝置的底部,所述循環水池的左側底部通過第五管道連通于水泵的進水口。該裝置通過噴管和水幕板的結合,使得過噴的廢漆霧和廢氣被水幕簾的噴淋水洗吸附處理,從而提高噴涂的質量效果,通過汽水分離器、循環水池和水泵將廢水進行凈化處理并循環使用,達到節約用水的目的。
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