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本發明提供一種污水處理固廢分離裝置，涉及污水處理技術領域，包括上下設置在機架上的輸送帶一、輸送帶二和驅動組件；輸送帶二的外表面上設有多個橡膠框，輸送帶二的邊緣與橡膠框的邊緣齊平，輸送帶一的外表面上間隔設有多個與橡膠框匹配的橡膠塊；輸送帶一的內表面上間隔設有多個擠壓塊，擠壓塊上遠離輸送帶一的內表面的一側為弧形，機架上轉動安裝有多個擠壓輥，擠壓輥上轉動安裝有能與擠壓塊抵接的擠壓環。
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本發明公開了一種污水處理用加藥裝置，涉及污水處理技術領域，包括箱體和安裝在箱體頂部的污水管，還包括：隔離混合機構，其包括設置在箱體內部的多個混合筒、安裝在混合筒內部的密封圈、轉動連接在密封圈內部的攪拌器、用于驅動攪拌器分段升降的升降組件和用于驅動攪拌器轉動的傳動組件；分層加藥機構，其包括設置在箱體內部的多個定量筒、安裝在定量筒內部的活塞和用于驅動活塞移動的聯動組件；該污水處理用加藥裝置，通過分段式將絮凝藥劑投入污水中，并分段使污水和絮凝沉淀物隔離，有效提高了污水絮凝處理的充分性
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本發明涉及自動化控制技術領域，尤其涉及一種用于化工生產含銅廢水處理系統控制模型的控制方法。該方法包括以下步驟：利用含銅廢水處理系統采集沉淀池含銅廢水數據；基于沉淀池含銅廢水數據進行初步凈化模擬，并利用沙濾器去除凈化模擬過程中的懸浮物，生成初步凈化含銅廢水數據；去除初步凈化含銅廢水數據的銅離子，其中包括化學沉淀去除、離子交換去除以及膜分離去除，得到廢水數據；基于預設的廢水回收標準對廢水數據進行含銅離子異常判定，得到含銅離子異常廢水數據；
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近年來LCD、OLED等液晶顯示面板產業產能增長迅速，液晶面板生產會產生大量的含氟廢水及有機廢水，含氟廢水為環保嚴格管控的危廢品，《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)規定排放水中F濃度不超過10mg/L，針對具體項目還可能會提出更嚴格的標準要求。
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反滲透(RO)濃水具有有機污染物含量高、可生化性差、含鹽量高、硬度高、毒性大等特點，針對此類高濃度的難處理廢水，直接采用生物法處理時，因原水可生化性差導致處理效果較差，現有常用技術包括混凝沉淀、活性炭吸附、芬頓(Fenton)及類芬頓氧化、臭氧氧化、光催化氧化、超聲氧化、電化學氧化等，均存在一定的應用局限。膜芬頓技術是在充分發揮芬頓技術優勢的基礎上，克服傳統芬頓的缺陷，開發出的一種新類芬頓技術，具有高效去除難生物降解溶解性COD、TSS、總磷(TP)、F-，可提升廢水可生化性等特點。
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鎳因具有優異的抗腐蝕性、耐磨損性，被廣泛應用于電子電鍍生產中，鎳的需求量不斷增大。在鍍鎳過程中產生大量含鎳廢水，如果含鎳廢水不加處理任意排放，不但會危害環境和人體健康，還會造成貴金屬資源的浪費。
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近年來，隨著污染防治攻堅戰的深入實施，廢水治理提標逐步推進，地表水環境質量排放標準已成為環境敏感區域新建危險廢物項目的基本生命線。對處理難度最大的危險廢物實行最為嚴格的排放標準，是對危險廢物處理處置技術的極大考驗，尤其在現行危險廢物運營項目主要執行《污水綜合排放標準》(GB8978-2002)三級標準(COD≤500mg/L)或二級標準(COD≤150mg/L)，國內缺少高標準條件下完善的危廢處理技術體系的情況下，開發基于地表水IV類水質標準的危險廢物處理技術亟不可待。
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隨著電鍍行業的發展，電鍍工藝的不斷改進，電鍍廢水的成分變得越來越復雜，除了重金屬離子之外，還有種類繁多的光亮劑、柔軟劑等，大部分為絡合劑、表面活性劑等有機物，因此采用傳統的方法，可以去除電鍍廢水中的大部分金屬離子，但是針對于低濃度含鎳廢水還需進一步處理，按照不同原理分為化學法、物理法、生物法和電化學法。
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工業企業是國民經濟的戰略性、基礎性和先導性支柱產業，而工業的發展避免不了產生大量工業廢水，若不加以處理直排到環境中會造成嚴重的環境污染，并嚴重威脅人類健康。目前工業廢水的處理主要為物化預處理+生化深度處理，處理達到當地納管排放標準后排入當地污水處理廠。隨著環保要求日趨嚴格，各地政府對工業廢水處理排放標準將更加嚴苛，部分地區要求產廢單位排水指標必須達到地表水IV類排放標準，其中Ni要求低于0.1mg/L，因此需要對傳統工藝進行技術改造。
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鋼鐵煙塵的回收處理一般采取火法富集--濕法分離-多組分利用技術。流程中間產品次氧化鋅一般采用堿洗脫氯技術以實現鋅的利用，堿洗水則最終形成了成含有氯、氟、硫酸根、鈉、鉀以及微量重金屬的含鹽廢水。根據最新的國家標準《再生銅、鋁、鉛、鋅工業污染物排放標準(GB31574―2015)》，允許排放的總鎘含量從以前的0.1mg/L降低到了0.01mg/L。迫切需要研發更有效的除鎘工藝。
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本發明公開了一種高級催化氧化生物膜催化協同作用的污水處理設備，包括底部的高級催化氧化反應器，頂部的生物膜反應器，中部的污泥沉淀池等；其中，通過泵將高級催化氧化反應器中的污水抽至生物膜反應器的頂部，并通過噴灑的方式注入生物膜反應器，污泥沉淀池收集生物膜反應器中脫落的污泥并做定期排放，同時水體通過管道靠重力流至底部的高級催化氧化反應器，形成循環協同處理。本發明提供的污水高級催化氧化生物膜催化協同處理技術，可同時利用高級催化氧化所產生的羥基自由基對高難度有機污染物進行降解，又可發揮生物膜催化對氨氮、總磷、總氮優良的消減功效，協同高效、無二次污染、低運營成本的處理各類污水。
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本發明公開一種建筑梁柱混凝土預制構件的生產線，包括混凝土攪拌站、混凝土運輸系統、布料裝置、模臺、設在布料機下方的振動裝置和設在模臺上的模具，混凝土運輸系統將混凝土運輸至布料裝置上，布料裝置用于將混凝土運輸至振動臺上方并將混凝土自動布置到模臺上的模具內，振動裝置對安裝在模臺上的模具里的物料進行震實。本發明中生產線的整體流程是：混凝土攪拌—運輸系統運輸—布料機布料—振動裝置對模具里的鋼筋混凝土進行震實—混凝土養護凝結成混凝土預制構件。本發明將上述建筑梁柱混凝土預制構件的整個生產過程結合在一起，因此，可以利用機器代替人工完成大部分操作，具有更高的效率，可以節省人力物力。
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本實用新型涉及一種用于介質攪拌磨的多重離心分離系統、攪拌磨和研磨機，包括：大渦輪，呈中空筒狀且連接于主軸上，包括第一筒壁；第一分離槽貫穿第一筒壁，連通大渦輪的內外兩側；中渦輪，呈中空筒狀且設于大渦輪內部，包括第二筒壁；第二分離槽貫穿第二筒壁，連通中渦輪的內外兩側；小渦輪，小渦輪呈中空筒狀，設于中渦輪內部，包括第三筒壁；第三分離槽貫穿第三筒壁，連通中渦輪的內外兩側；分離網，分離網設于小渦輪內部且套設于主軸上。實施本實用新型用于介質攪拌磨的多重離心分離系統，具有以下有益效果：使較大的物料顆粒不能到達分離網處，避免分離網被堵的問題，提升攪拌磨的工作效率，得到顆粒均勻的產品。
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本發明公開了一種混凝土凍結內應力測試裝置，殷鋼底板為圓形板，殷鋼底板直徑比殷鋼筒的直徑大，殷鋼筒由兩個尺寸完全相同的弧形半圓筒通過鎖定螺母拼接而成，在殷鋼筒的底沿形成有法蘭邊，法蘭邊上有多個貫通螺孔，在殷鋼底板上設置有安裝螺孔，殷鋼筒通過螺栓貫通螺孔和安裝螺孔固定到殷鋼底板上，在殷鋼底板上沿中心線邊緣兩側各開一個帶有內螺紋的鎖定孔，兩根殷鋼棒通過分別擰入鎖定孔中豎直固定在殷鋼底板上，殷鋼棒的上部帶有外螺紋，活動端板套在兩根殷鋼棒上，通過螺母固定在兩根殷鋼棒上并位于殷鋼筒上部一定距離，放在殷鋼筒和活動端板之間的耐低溫壓力傳感器依次與信號放大器、顯示記錄儀相連。本發明可對最大骨料粒徑為40mm、80mm的混凝土在凍融過程中的內部凍結應力進行實時測試。
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本發明涉及混凝土技術領域，且公開了一種再生混凝土加工制造設備，包括混合攪拌機，混合攪拌機內設置有隔板，隔板將混合攪拌機分為A和B兩個區域，A區域用于篩選骨料，B區域用于重新混料，A區域內設置有篩選機構，該再生混凝土加工制造設備，在骨料進入混合攪拌機前，先啟動外殼體使其沿著混合攪拌機的外圈進行圓周運動，并啟動轉動設置在外殼體內的強磁轉盤，使其跟隨外殼體沿著混合攪拌機的外圈一同進行圓周運動，強磁轉盤可對進入混合攪拌機內的骨料中的金屬粉末進行吸附，以完成對骨料的篩選。
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本發明公開了一種混凝土抗滲檢測方法和裝置，裝置用于混凝土抗滲試塊的輔助固定，包括：試模座，為上端敞開的筒狀結構，其上端面外邊緣設有向外水平延伸的第一延伸部，試模座底部設有連通至其筒狀結構內的檢測介質輸入接頭；試模套，為筒狀結構，其內部形成錐臺形輪廓的容置腔，該容置腔用于容置混凝土抗滲試塊；若干約束機構，用于將試模座和試模套相對固定；該裝置裝配拆卸便利，能夠提高檢測操作效率，而還公開了在此裝置上延伸的連接套、柔性傳感器薄膜結合相應的檢測方法能夠提高檢測裝置的使用靈活性和檢測精細程度。
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本發明公開了一種自啟自通型透水混凝土路面磚，屬于混凝土技術領域，可以實現通過自啟組合球管的設置，當透水混凝土磚體表面有積水時，常閉彈性縫可自動開啟敞開，從而使積水得以依次經常閉彈性縫、支撐球殼、透水管排出，進而可大大提高路面磚的透水性能以及排水效率，且常閉彈性縫在不排水時為關閉狀態，可有效減少灰塵、雜質的進入，進而使透水管不易堵塞，并通過自動組合球棒的設置，使得當透水管在排水過程中發生堵塞時，孔塞可自動堵塞透水孔且產氣料球可自動被擠落至產氣溶液中，從而使產氣料球、產氣溶液反應生成大量二氧化碳并不斷涌入至透水管中，進而提供一個向下的推力對透水管進行疏通，使得透水管可自動疏通。
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本申請公開了一種混凝土抗彎試驗機及試驗方法，其包括工作臺，工作臺上固設有兩個間隔設置的支板，兩個支板上分別開設有用于供混凝土芯樣水平穿設的通孔，通孔的內壁與混凝土芯樣的外壁之間留有供混凝土芯樣傾斜的間隙，工作臺上固設有用于對混凝土芯樣中間施加豎直向上的作用力的施力件；還包括收渣機構，收渣機構包括兩個沿混凝土芯樣的軸線方向設置的收渣板，收渣板通過連接組件固定于混凝土芯樣，兩個收渣板相互靠近的兩端之間留有間隙，兩個收渣板之間可拆卸連接有用于將間隙封嚴的柔性件，柔性件始終處于松弛狀態，收渣機構還包括兩個設置于工作臺的收渣盒。本申請具有便于工作人員對混凝土芯樣斷裂時產生的碎渣進行清理的效果。
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本發明公開了一種用于預制混凝土梁與預制混凝土柱的干式連接節點，包括預制混凝土梁、預制混凝土柱、連接總成，預制混凝土梁的端部固定連接有梁加高牛腿，預制混凝土柱上固定連接有預制柱牛腿，梁加高牛腿放置于預制柱牛腿上表面，梁加高牛腿上設有第一連接部，預制混凝土柱上對應第一連接部設有第二連接部，第一連接部與第二連接部之間通過連接總成連接。本發明涉及梁柱連接節點技術領域，其具有受力性能良好，同時節點安裝簡便合理，施工效率高的特點。
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一種微波誘導高級催化氧化的水處理裝置，為解決催化劑在微波反應管內均勻設置、最大發揮催化劑的作用、減少損耗和防止催化劑對微波反應管的堵塞問題，方案是包括：催化劑部分、微波反應部分、進水部分和出水部分。催化劑部分包括：催化劑藥包袋和催化劑，催化劑藥包袋為細長藥包袋，催化劑盛裝在催化劑藥包袋內。微波反應部分包括：箱體、微波反應管、箱體門和微波發生控制部分，催化劑藥包袋兩端經包袋固定繩索與微波反應管兩端固定。進水部分包括：加壓水泵、加藥管和進水管。有益效果是：催化劑在微波反應管內均勻設置、減少損耗和對微波反應管的堵塞，催化劑可隨催化劑藥包袋取出，方便回收及重復利用。
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本實用新型公開了一種細胞檢測用離心分離裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的表面的中部開設有放置槽，所述放置槽的內側壁固定連接有固定塊，所述固定塊的表面的中部開設有輔助槽，所述固定塊的兩側的表面固定連接有固定板，所述固定板的底部設置有限位彈簧。在本實用新型中，通過設置的放置槽、固定塊、輔助槽、固定板、限位彈簧、底板和密封圈，使用時，工作人員進行將裝置進行放置進入放置槽內部的固定槽內部，之后裝置的一側表面進行緊貼輔助槽，之后進行底板的上移，之后將裝置進行放置平穩，之后將底板進行放置于裝置上表面開口位置，之后裝置本身與密封圈進行重合，將裝置進行開口處的閉合。
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本發明公開了一種浮式混凝土沉箱儲油結構，包括：沉箱主體，其由混凝土預制形成，所述沉箱主體內部被分隔為多個儲油倉，所述沉箱主體頂部封閉形成構筑物搭設平臺；錨固系統，所述沉箱主體通過所述錨固系統固定形成浮碼頭。本發明內部設置儲油倉，并可根據需要在頂部設置各類廠房設施，實現海上裝卸作業和油品處理。
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本發明涉及混凝土強度檢測技術領域，尤其涉及一種混凝土強度的檢測方法，包括：步驟S1、強度回彈儀對該混凝土上的各待測點位的強度進行檢測；步驟S2、強度回彈儀中的重錘依次敲擊各所述待測點位并分別記錄重錘在敲擊各待測點位后的回彈距離；步驟S3、計算針對待測點位的多個方差以判定是否更換具有對應彈性系數的用以驅動所述重錘的彈簧；步驟S4、待測點位的強度不符合預設標準時根據測得的針對該待測點位的平均回彈距離判定是否對預設回彈距離進行修正或重新選取待測點位；步驟S5、輸出針對該混凝土強度的檢測結果。本發明避免了在檢測混凝土的強度過程中采用同一標準導致測得的混凝土的強度的精度不足，與實際強度存在偏差的問題。
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本發明涉及混凝土技術領域，更具體的說是一種耐侵蝕混凝土及其制備工藝，所述一種耐侵蝕混凝土制備工藝進行制備的耐侵蝕混凝土，該耐侵蝕混凝土包括以下重量組分的原料：再生混凝土20?25份、石英砂10?15份、稻草5?8份、粉煤灰3?6份、丙烯酸酯1?2份、雙酚基丙烷1?2份、納米氧化鋅1?2份和水20?30份，S1、將再生混凝土、石英砂、稻草和粉煤灰混合并攪拌；S2、向S1內添加丙烯酸酯、雙酚基丙烷和納米氧化鋅并攪拌，得到混凝土原料；S3、將混凝土原料澆注到模具中，進行模具加工，加工出板狀結構；S4、將板狀的混凝土放置到預養裝置內，對板狀混凝土進行預養處理；S5、對預養后的產品進行切割，再蒸養處理，完成耐侵蝕混凝土的加工。
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本發明涉及一種高延性混凝土，所述混凝土包括如下原料：膠凝材料、摻合料、細集料、籠型聚倍半硅氧烷改性聚乙烯醇纖維、助劑、水，所述摻合料包括增強劑粉煤灰、硅灰和聚四氟乙烯微粉。本發明高延性混凝土的增延成分為籠型聚倍半硅氧烷改性聚乙烯醇纖維，一方面，結構上，接枝上的改性劑破壞了纖維部分分子內和分子間的氫鍵破壞，使纖維柔韌性進一步增強，剛性籠狀結構還有利于提高纖維的抗折強度和抗壓強度，另一方面接枝后的纖維表面極性降低，與混凝土體系的適應性增強，可改善砂漿的和易性，有利于水化反應的進行，促進凝結。本發明還發現改性聚乙烯纖維和聚四氟乙烯微粉具有協同提高混凝土的抗收縮應變性能的作用。
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本發明涉及混凝土攪拌技術領域，尤其涉及一種混凝土用帶有自動注水功能的混凝土攪拌裝置。本發明要解決的技術問題是不能定時定量的添加添加劑混合液、機械成本較高且混合不完全、攪拌的過程中不能注水和攪拌機構不易清理。為了解決上述技術的問題，本發明提供了一種混凝土用帶有自動注水功能的混凝土攪拌裝置，本發明包括減震底座，所述減震底座的頂部固定連接有攪拌機構，且攪拌機構的頂部固定連接有混液機構，本發明利用小型水泵，使儲水艙內的水在達到設置的水平面時可通過第一彎管進入混合艙內，混合后的液體添加劑可通過第二彎管向攪拌箱內注入，減少了繁復的操作流程，解放了大量勞動力的同時節約了大量時間進一步提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種用于硫酸銅的離心分離裝置，立柱的上端分別設有滑槽，滑槽內設有滑塊；驅動裝置設置于機架的中部，滾筒、離合裝置和壓緊裝置均為兩個，滾筒通過連接軸與滑塊轉動連接；壓緊氣缸分別安裝于固定板朝向滾筒的一側，止推軸承設于固定板與機架之間；壓緊氣缸與壓緊片的端面連接，第一離合片設置于滾筒朝向驅動裝置的一端，第二離合片與驅動軸固定連接，第二離合片與第一離合片對應設置；第二止推軸承套設于安裝凸臺的外部，第一滾子軸承套設于第一臺階的外部，轉動環套設于第一滾子軸承的外部，且與第二止推軸承相抵；彈性件為多個，彈性件的一端與滾筒連接，另一端與轉動環連接。本實用新型具有生產效率較高的優點。
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本發明提供了一種混凝土地面抹平裝置，包括機體；至少兩個抹盤機構，抹盤機構設置在機體的下方，其中，抹盤機構可轉動地設置，以在抹盤機構的抹平平面與混凝土地面接觸時，驅動機體在混凝土地面移動，同時通過抹平平面對混凝土地面進行打磨；導向機構，導向機構設置在機體的側方，導向機構與機體連接；通過導向機構遠離機體的側面與圍成混凝土地面的障礙物接觸，以對機體進行導向；支撐件，支撐件設置在機體上，支撐件位于導向機構的內側并與導向機構接觸，以通過支撐件支撐導向機構，以抵消導向機構與障礙物接觸時所受到的部分擠壓力，以解決現有技術中的混凝土地面抹平不均勻的問題。
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本發明提供了一種瀝青混凝土道路施工方法，其使用了瀝青混凝土道路施工設備，包括路面輥壓裝置。本發明提供了一種瀝青混凝土道路施工方法，可以解決瀝青混凝土道路施工過程中所存在的以下難題：a.傳統的瀝青混凝土道路在設置應急車道時，一般是通過道路劃線實現的，這種劃線方式辨識度低，一般很難區別出來，使得汽車在行駛過程很難發現自己是否在應急車道上；b.目前現有的路面輥壓裝置在輥壓過程中，當遇到道路左右轉彎時，很難實現實時自動調整壓輥轉向調節，實現對路面轉彎時依舊能夠輥壓路面，往往需要人工進行轉彎控制，這就容易造成輥壓的花紋路面與道路側邊并不平齊。
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本發明公開一種混凝土裂縫監測方法及系統。本發明提供的混凝土裂縫監測方法及系統，根據混凝土結構的載荷逐漸增大時，接收器收集到的應力波的參數變化趨勢監測混凝土結構中是否存在裂縫。隨著混凝土結構荷載的遞增，若應力波的傳播時間差增大，且其幅值衰減，則可確定應力波對應的壓電智能傳感器組的驅動器和接收器之間存在裂縫。本發明提供的混凝土裂縫監測方法及系統，對混凝土結構的表面平整度要求較低，各驅動器和各接收器通過鉆孔灌漿的方式埋置在混凝土結構中，不影響混凝土結構的正常使用，能夠監測混凝土結構內部的裂縫。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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