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本實用新型公開了一種用于銅尾礦浮渣的浮選裝置，所述殼體內中空設置有工作腔，所述殼體的頂部一側開設有與所述工作腔連通的選礦口，所述選礦口處設置有用于刮除泡沫的刮板，所述殼體的頂部設置有與所述工作腔連通的進氣管，所述進氣管位于所述工作腔內的一端連接有噴氣機構。有益效果：通過設置的噴氣機構，可以在空氣輸入到工作腔內的時候，利用氣流推動旋轉單元帶動套殼轉動，從而使套殼帶動多個噴頭轉動，調節氣流噴射范圍，從而擴大氣泡的生成區域，對礦漿內的礦粉均勻的進行吸附，有效地提升選礦的效率。
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本實用新型公開了一種連續排料式跳汰機，涉及跳汰機的技術領域，包括跳汰機、導流板、進料斗、輕料出料斗、重料出料斗和小粒料出料斗，跳汰機的分選室一端連通設有進料斗，分選室另一端的側面連通設有輕料出料斗、前端面連通設有重料出料斗，進料斗用于承接物料，分選室內懸空設置有導流板，導流板的一端位于分選室的中部、另一端位于分選室的出料端，導流板的兩側分別對應輕料出料斗和重料出料斗，分選室的下方也設置有小粒料出料斗。本實用新型設有導流板結構，可引導輕物料運動至輕物料排出端
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，特別是涉及一種懸掛式選礦搖床床面坡度調節裝置，包括伺服驅動裝置和懸掛機構，伺服驅動裝置和懸掛機構分別設置有兩套，分別設置于床面頂部的兩側；懸掛機構包括繩索纏繞箱、驅動滑輪、從動滑輪和鋼絲繩，驅動滑輪安裝于繩索纏繞箱內，驅動滑輪與伺服驅動裝置的輸出軸連接，鋼絲繩在驅動滑輪U形槽上纏繞一圈以保證足夠的摩擦力。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，具體為雙子選礦搖床，包括搖床本體；搖床本體中部設置有沉淀槽，且搖床本體的端部設置有精礦槽，其搖床本體的邊部設置有尾礦槽，搖床本體的上側面中間位置固定有中心水管，其中心水管的周側等距對稱設置有出水閥，搖床本體遠離精礦槽的一端上方設置有料斗，料斗邊部固定有上支架，且上支架的底部固定有下支架，下支架的下部固定有下軸承座，且下軸承座經連板連接上軸承座，上軸承座固定于搖床本體的下側面，本實用新型通過設置一體結構的搖床本體，結合中心水管的沖洗，實現對礦石的篩選
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離子型稀土礦是一種離子交換態稀土以水合或羥基水合的形式吸附在粘土礦物上的稀土礦物資源。離子型稀土礦的稀土開發工藝主要包括浸取和冶煉分離。離子型稀土礦遇到活潑陽離子時可被交換解吸進入浸出液，基于該特點，目前硫酸鎂浸礦和氧化鎂沉淀富集是離子型稀土礦開采的主體工藝，即采用硫酸鎂作為浸礦劑對離子型稀土礦中的稀土離子進行交換浸取，收集得到稀土浸出母液，然后以氧化鎂為沉淀劑將稀土浸出母液中稀土離子進行沉淀富集，經板框壓濾后得到稀土開采的中間產物——稀土富集物。
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隨著國家對礦山資源的管控和資源本身的枯竭，高效利用礦產資源和節約資源勢在必行，磁鐵礦在生產時，首先需要進行破碎，然后再通過磁選機對破碎后的磁鐵礦進行干選，干選精礦的產率直接影響選礦終端鐵精粉的產率，其中，現有的干式磁選機在使用時，常常由于鐵磁物的吸力過強會殘留在磁滾筒上，還需要設置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進行刮除，容易刮除不徹底，導致磁選效果降低。針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本發明提供一種干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法，有效的解決了上述背景技術中由于鐵磁物的吸力過強會殘留在磁滾筒上，還需要設置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進行刮除，容易刮除不徹底的問題。
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本系列發明公開了一種從離子吸附型稀土礦中高效清潔提取稀土的方法，將浸取劑和助浸劑配置成浸礦液，用于浸取離子吸附型稀土礦，獲得稀土浸出液;控制稀土浸出液中助浸劑的含量，采用鈣/鎂堿性化合物除雜后，獲得純凈的稀土溶液;繼續加入鈣/鎂堿性化合物進行沉淀反應，獲得氫氧化稀土沉淀物和沉淀母液;氫氧化稀土沉淀物經過焙燒后獲得稀土精礦。
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本實用新型公開了一種實驗室用便于排料的球磨機，包括底座、沖洗環和球磨機主體，球磨機主體具有研磨腔，所述球磨機主體橫向轉動安裝在所述底座上，球磨機主體上設有進料口和排料口，所述進料口和所述排料口均與所述研磨腔連通，所述球磨機主體上開有沖洗口，所述沖洗口與所述研磨腔連通；所述沖洗環轉動安裝在所述球磨機主體外，所述沖洗環安裝在所述底座上；所述沖洗環上開有內沖洗孔，所述球磨機主體相對所述沖洗環轉動使所述沖洗口與所述內沖洗孔周期性相對并連通。本實用新型中，所提出的實驗室用便于排料的球磨機，通過沖洗環的設置增大排料效率。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰氣流粉碎機構，包括氣流粉碎罐，所述氣流粉碎罐上設置有進氣管，所述氣流粉碎罐上通過排氣管連通有過濾箱，所述過濾箱的內部設置有過濾組件，所述過濾組件對排氣管中氣體進行過濾；所述氣流粉碎罐上設置有儲氣組件，所述儲氣組件與過濾箱之間連通有第一單向管，所述儲氣組件與進氣管之間連通有第二單向管，以使得過濾箱中過濾后的氣體進入進氣管中循環使用。通過過濾箱內部的過濾組件可以對排氣管中的氣體進行過濾，從而可以減小氣體中碳酸鋰粉的含量，并且通過第一單向管、儲氣罐和第二單向管可以將過濾后的氣體導入至進氣管中，便于氣流粉碎罐循環重復供氣，可以有效的減少氣流粉碎罐對外部氣體的消耗量。
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本實用新型涉及扶梯技術領域，具體公開了一種振動篩用新型扶梯，包括扶梯框架，扶梯框架外部固定安裝有支撐架，扶梯框架外部固定安裝有側邊扶手，扶梯框架頂部固定安裝有平臺防護欄，扶梯框架內壁固定安裝有踏板座，踏板座頂部表面一體化成型有斜臺座，斜臺座的面積為踏板座整體面積的一半，踏板座表面開設有第一通孔，斜臺座表面開設有第二通孔，第一通孔和第二通孔的數量均為四個。本實用新型技術方案通過將踏板座的右側設置成平整的平面，踏板座的左側為斜臺座，使用該扶梯時，需從踏板座的右側上扶梯，從斜臺座一側下扶梯，斜臺座的具備一定的坡度，使用者的腳部不容易直接從斜臺座表面滑離，從而提升使用者下扶梯時的安全性。
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本申請公開了一種磁性材料的磨粉機，主架上端安裝有下料罐，下料罐的上端安裝有研磨罐，所述研磨罐的上端安裝有進料罐，主架的上端安裝有第一氣缸，第一氣缸的上端安裝有第一伸縮桿，第一伸縮桿一端安裝有安裝軸，安裝軸的一側安裝有連接板，連接板上安裝有第一電機，第一電機上端安裝有第二氣缸，第二氣缸一側安裝有第二伸縮桿，第二伸縮桿一側安裝有第一轉軸，第一轉軸在進料罐內安裝有研磨套管，研磨套管的外壁設有第二研磨凸起，研磨套管的外壁設有第一研磨凸起，研磨套管一側設有第三研磨凸起，下料罐的內壁一側設有第四研磨凸起，下料罐一側設有出料口，下料罐在出料口處設有接料臺。本實用新型可以有效提高磁性材料的打磨效率和質量。
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本實用新型公開了一種土建用振動篩，包括外殼、篩網和彈力球，篩網還包括粗篩網和細篩網，粗篩網和細篩網之間裝有清網器，清網器上通過柔性連接件連接有彈力球；外殼右側通過第一軟管連接沉降室，細料卸料口通過第二軟管連接星型給料器；通過將篩網分為粗細篩網，先將過大的砂石篩出，再將小顆粒砂石和細料進行分離，優化了篩分過程，粗細篩網之間加裝清網器，可通過彈力球的不規則彈跳造成篩網的二次協振以達到清網的作用，提高篩分效率；外殼通過軟管連接出料區，可避免振動篩的震動造成出料時細料飛揚，同時沉降室和星型給料器可將已沉降的砂料放出，同時星型給料器控制均勻出料，有效降低了揚塵，保護了環境。
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本實用新型涉及一種油墨生產用球磨機筒體快速防滲漏密封機構，包括筒體，所述筒體右側連接有進料密封端，所述筒體左側連接有出料密封端，所述筒體內壁右側固定連接有安裝環，所述安裝環外側邊緣等距設有螺紋管，所述安裝環內壁上固定嵌設有第一密封條，所述出料密封端包括第一蓋板、第一中空軸管，所述第一蓋板外側與第一中空軸管貫通連接，增加氣密性的同時，還能夠避免出料的過程中油墨發生滲漏的情況，同時防塵墊圈能夠減少外部空氣的進入，有效的提高了抑塵效果，裝配的更加的穩定，避免長時間使用時發生連接端松動發生滲漏的情況，有效的對進料斗進入物料的流量進行調節大小，同時能夠對調整了角度的調節盤進行穩定的支撐。
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本實用新型涉及一種用于樹脂生產的多段篩分直線振動篩，包括主箱體和三個振動篩板及其各自對應的振動裝置，主箱體的前端設有進料口，進料口下方設有第一傳送帶，第一傳送帶的后端設有可伸縮桿件，用于分攤均勻第一傳送帶上的粒料；所述第一傳送帶的后端依次連接第一振動篩板、第二振動篩板和第三振動篩板，第一振動裝置連接并控制第一振動篩板振動，第二振動裝置連接并控制第二振動篩板振動，第三振動裝置連接并控制第三振動篩板振動，第一振動裝置、第二振動裝置和第三振動裝置均設在主箱體外側；所述第一振動篩板、第二振動篩板和第三振動篩板的下方設有第二傳送帶，第二振動篩板的后端連接出料口；第三振動篩板的后端連接廢料口。
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本實用新型涉及一種用于分選塑料和金屬的分選機，其包括磁選組件、進料組件以及分料傳送帶，磁選組件包括具有多個鏈板的板鏈式傳送帶以及與多個鏈板一一對應的多個磁吸板，多個磁吸板均固定設置于對應的鏈板上，多個磁吸板遠離對應的鏈板的一側具有一磁吸面，磁吸面的延伸方向與板鏈式傳送帶的輸送方向相同，磁吸面的中間部位到沿其延伸方向的兩側均傾斜指向對應的鏈板設置；進料組件設置于板鏈式傳送帶的上方；分料傳送帶具有第一分料輸送面和兩個第二分料輸送面；解決傳送帶上的部分金屬物料與傳送帶之間被塑料物料隔開，該部分金屬物料會隨著塑料物料傳輸，篩分不完全，篩分精度差的問題。
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一種生產粗粉碳酸鈣的球磨機裝置，包括進料倉（1）、球磨機進料口（2）；球磨機前倉（3）、鋼球研磨介質（4）、球磨機隔板（5）、球磨機后倉（6）、陶瓷球研磨介質（7）、球磨機出料口（8）、分級系統（9）、合格品出料口（10）和回收管道（11）。本實用新型裝置通過調整前后倉的比例以及研磨介質的選擇，有效避免了球磨機“飽磨”。本實用新型裝置生產的產品穩定性好，黑點少，整個球磨機中同時研磨的物料多，物料的均一性更強，同時外置分級設備，有效避免了不合格品的收集。整套設備封閉性好，可以有效避免生產過程中的粉塵外泄，極大程度的改善生產環境。
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本實用新型提供了一種LED芯片晶圓分選機，應用于半導體制造MES系統中，包括基座、上料盒固定機構、下料盒固定機構、料盒運輸機構、分選機構?；显O置有至少一個料盒運輸通道以及與料盒運輸通道連通的上料盒分選區域和下料盒分選區域，上料盒固定機構設置于上料盒分選區域，下料盒固定機構設置于下料盒分選區域，料盒運輸機構用于將上料盒固定機構和下料盒固定機構從料盒運輸通道分別移動至上料盒分選區域和下料盒分選區域，分選機構設置于基座上，用于根據半導體制造MES系統提供的晶圓信息將上料盒固定機構中存放的不同晶圓分揀至下料盒固定機構中。本實用新型中的LED芯片晶圓分選機能對晶圓自動挑選分類，提高了生產效率，避免了異?；炱漠a生。
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一種球磨機生產用自動檢測分離裝置，包括原料倉（1）、輸送帶（2）、球磨機（4）、分離機（6）、布袋除塵器（7）、引風機（8）、針孔探頭（9）、粒度檢測儀（10）、傳感器（11）、計算機（12）、羅茨風機（13）、第一電磁閥開關（14）、第二電磁閥開關（15）、第一成品倉（16）和第二成品倉（17）。本實用新型裝置通過粒度檢測儀等設備能自動并及時分離出不符合要求細度產品，提高產品合格率。本實用新型裝置的自動化程度高，檢測周期短；減少人工成本，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種球磨機粉碎設備，涉及球磨機領域，包括入料口，所述入料口的一端安裝有研磨倉，所述研磨倉的內部設置有襯板，所述襯板的內壁安裝有弧形磨塊，所述弧形磨塊與研磨倉通過連接柱連接。本實用新型通過設置入水管、水泵、導流管、霧化噴頭，將水流轉換成霧氣噴入研磨倉，水霧吸附研磨倉內的粉塵，落入研磨倉底部，有效解決了研磨物料時粉塵濃度過高的問題，通過設置連接柱、減震彈簧、弧形磨塊，鋼球撞擊在弧形磨塊上時，首先經過物料的減震，再通過弧形磨塊下方的減震彈簧減震，作用在弧形磨塊上的力就很少了，當長時間使用后弧形磨塊磨損后轉動弧形磨塊，即可拆卸更換，有效延長了襯板的使用壽命。
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本實用新型公開了一種球磨機的取料機構，屬于工業生產技術領域，包括定位底板、支撐軸承圈、球磨機本體、從動齒輪、進料管道、減速機和主動齒輪，定位底板上方固定安裝有支撐軸承圈，支撐軸承圈內部轉動設置有球磨機本體，球磨機本體一側固定安裝有從動齒輪，球磨機本體一端配套設置有進料管道，定位底板上方一側固定安裝有減速機。本實用新型在使用過程中利用上述結構可以對球磨機本體內部破碎的物質進行篩分，將滿足篩孔的物質篩分出來后，不滿足篩孔的物質繼續破碎，進而使裝置在使用過程中的質量增加，且在使用過程中利用前端三角形刮板可以對篩分板上方堵塞的物質進行去除，進而增加裝置在使用過程中的質量和效果。
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本實用新型涉及振動篩技術領域，且公開了一種自動清潔用振動篩，該種自動清潔用振動篩，包括裝置本體，所述裝置本體的內部固定連接有振動篩，所述振動篩的兩側均固定連接有固定桿，所述振動篩的頂部設置有轉軸，所述轉軸的兩側均固定連接有絞盤，所述轉軸的外表面螺紋卡接有刮板，所述轉軸的頂部設置有壓板，所述壓板的兩側均固定連接有支撐塊。該種自動清潔用振動篩，通過設置轉軸和刮板，使得裝置整體在進行使用的時候可以有效的通過該機構對其內部進行清潔，有效的保證了裝置的清潔性，避免了其裝置內部的廢料過多從而使得其裝置內部受到腐蝕，同時在進行清理的時候還能夠保證下次施工的時候物料不會混雜。
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一種隔膜z型分選機，涉及風力比重分選設備，通過對風選通道結構改進，實現對物料的多層次分離。包括機架、物料流道、抽風道、出料口、抽風機，其特征是：抽風機連接抽風道，抽風道與物料流道上部斜向連接，抽風道與物料流道安裝在機架上，物料流道包括抽風側管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口，抽風側管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口自上而下順序連接成一整體安裝在機架的上支撐架上，其中自上而下入料管與選料管呈直線為一整體斜向下安裝在機架上。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型公開了一種土壤修復用振動篩結構，屬于土壤修復設備技術領域，其技術方案要點是，包括修復箱，修復箱內部設有篩選組件，篩選組件包括限位塊和篩板，限位塊一端設有開口，另一端通過轉動軸轉動連接在修復箱內壁上，限位塊內部設有供篩板插接的內腔，修復箱內壁上設有支撐板，限位塊設有開口的一端通過復位彈簧固定連接在支撐板上，修復箱內壁上還設有驅動篩板振動的振動組件。與現有技術相比，本實用新型，工作人員只需將篩板從限位塊中抽出來，疏通被堵塞的篩板，或者直接更換新的篩板，重新插入限位塊中，修復箱就可以繼續工作，本結構使得檢修人員不需要復雜的拆卸程序得以實現篩板的檢修工作，進而使得檢修操作方便工作效率較高。
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本實用新型涉及礦石機械設備領域，尤其涉及一種破碎效率高的碎石機機械齒，包含塊狀異形本體，所述異形本體上端平面部分呈向后的斜度，所述異形本體左側有個尖角面，所述尖角面的尖角處設有兩個嵌槽，所述嵌槽內均嵌有異形硬質合金塊，所述硬質合金塊的截面為方形結構，每塊所述硬質合金塊的前端部各自呈上翹的尖角形端面，所述異形本體右側位置設有安裝孔。將兩塊硬質合金塊嵌入式的焊接在U形的嵌槽內，增加硬質合金塊與異形本體組裝的結合力，并且硬質合金塊組裝后凸出異形本體，硬質合金塊組裝后頂部位置呈M形狀，石塊破碎時，通過硬質合金的尖角形端面與石塊接觸將石塊破碎，避免異形本體與石塊先接觸，增加機械齒的磨損壽命。
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本實用新型公開了一種大間距錯層直線篩，包括篩箱本體,所述篩箱本體的兩側均安裝有側板，其中一個所述側板上呈錯層設置安裝有一組振動源，所述振動源包括第一振動器和第二振動器，所述第一振動器和第二振動器的激振力一致，所述第一振動器設置在上層篩面以上，所述第二振動器設置在兩層篩面之間。本實用新型通過在側板上呈錯層設置安裝一組振動源，使振動器在篩箱側板上的受力更加合理，避免兩組振動器集中在篩箱上部，影響篩箱的強度；同時拉大兩組振動器間距后，使之能夠活動的相對空間變大，為篩箱提供更大的維護空間，有利于篩網更換等作業。
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本實用新型公開了一種藥材兩用粉碎機，包括有外殼、錐形研磨輪和若干個鑲嵌補塊，所述外殼內設置有機械室和粉碎室，所述機械室和粉碎室之間設置有分隔板，所述機械室內固定有電機，所述電機上連接有動力轉軸，所述動力轉軸一端貫穿分隔板與錐形研磨輪連接，所述錐形研磨輪設置在粉碎室內；所述粉碎室底部連接有出料管，所述粉碎室上連接有方形研磨進料管和切片進料管；本實用新型的一種藥材兩用粉碎機，通過手動進料裝置控制藥材導入同時控制導藥速度，使得藥材導入粉碎時連續性更佳，且避免人工將藥材直接導入至錐形研磨輪上粉碎時而傷到操作人員。
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本實用新型公開了一種雙用切片藥材粉碎機，包括有粉碎箱和轉軸，所述粉碎箱一側固定有動力電機，所述粉碎箱另一側設置有切片箱，所述轉軸一端與動力電機連接，所述轉軸另一端貫穿粉碎箱且延伸至切片箱內，所述切片箱遠離粉碎箱的一側設置有進料口，所述粉碎箱底部設置有出料管，所述出料管與粉碎箱之間設置有篩網，所述切片箱底部設置有出料斗，所述切片箱與出料斗之間設置有截斷板；本實用新型的一種雙用切片藥材粉碎機其結構簡單、方便實用通過切片刀盤將藥材進行快速切片與動刀組和定刀組配合粉碎藥材，使得設備可以完成對藥材進行切片和粉碎加工，以達到對藥材進行多種加工的目的，同時提高藥材粉碎效率。
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本實用新型屬于振動篩技術領域，公開了一種減共振彈簧和一種設有減共振彈簧的振動篩，振動篩配置有若干彈簧支撐組件，彈簧支撐組件為減共振彈簧，包含主彈簧和副彈簧，副彈簧套裝在主彈簧外，主彈簧和副彈簧同軸心，并且副彈簧低于主彈簧。本實用新型結構緊湊，配置合理，振動篩正常運行時，主彈簧的剛度K不發生變化，能以穩定的頻率和振幅持續運行。振動篩在啟動和停機過程中，副彈簧與主彈簧共同參與減振作用，等效于增大彈簧剛度，改變固有頻率，能減少共振振幅，減少對篩框的損傷。
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