江西有色金屬理論與應用

抗高溫蠕變的高強高導銅鎳硅鈷鎂銀合金及其制備方法 393     

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一種抗高溫蠕變的高強高導銅鎳硅鈷鎂銀合金及其制備方法，合金成分為：Ni：1.0~2.6wt%，Co：0.5~1.6wt%，Si：0.3~0.9wt%，Mg：0.05~0.2wt%，Ag：0.5~1.5wt%，余量為Cu。制備方法包括：按照上述合金成分級質量百分含量配置原料，使用真空熔煉爐進行合金鑄造；對鑄錠進行固溶處理，隨后快速水冷至室溫，以保留合金的固溶狀態；銑去鑄錠的板表面缺陷后，對鑄錠進行熱軋；再經兩次冷軋、三次時效處理，空冷至室溫。本發明合金最高達到抗拉強度889.75MPa，屈服強度733.16Mpa，硬度265.5Mpa，導電率54.45%IACS，延伸率2.23%。

高韌性硬質合金及其制備方法和應用 309     

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本發明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種高韌性硬質合金及其制備方法和應用，制備方法包括：將鎢粉進行高能球磨后得到處理鎢粉；將水溶性鑭鹽、鈰鹽、鉻鹽進行溶解后噴霧干燥，得到La?Ce?Cr復合粉；將處理鎢粉、二氧化鈦粉、鈷粉、La?Ce?Cr復合粉、碳粉混合，得到混合粉；將混合粉燒結得到合金粉；將碳化鎢、合金粉進行柔性混合，得到混合料；混合料壓制、燒結，得到高韌性硬質合金。所述高韌性硬質合金為板狀晶硬質合金，其組織結構均勻，硬度HV10≥1620，斷裂韌性KiC≥24MPa·m1/2。

選礦藥劑制備廢水無害化處理裝置 275     

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本發明公開了一種選礦藥劑制備廢水無害化處理裝置，涉及廢水處理技術領域。本發明包括裝置主體，所述裝置主體的內部前側開設有處理腔，所述裝置主體的內部后側開設有收集腔所述處理腔內設置有投放裝置，所述投放裝置包括進液管，所述進液管固定在裝置主體的頂部，所述進液管的底部固定有半圓殼。本發明通過投放裝置的設置，使得水處理劑與進入到半圓殼中的廢水混合，從而確保水處理劑與廢水接觸更加均勻，促進藥劑與廢水中的污染物發生反應，并且中空管帶動噴藥嘴轉動

高強度鎢合金絲及其制備方法 350     

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本發明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種高強度鎢合金絲及其制備方法，通過球磨混料協同微波燒結方法，使得氧化鑭摻雜均勻，通過協調旋錘的對數應變、退火工藝等，降低了鎢晶粒的再結晶溫度，并使鎢晶粒均勻長大，從而提高了鎢絲的塑性，制備得到高強度鎢合金絲，所述高強度鎢合金絲的絲徑小于30μm，抗拉強度≥6200MPa，且合格率≥80%。

固相法制備硫化物固態電解質的方法 521     

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本發明公開了一種固相法制備硫化物固態電解質的方法，通過采用機械球磨結合熱處理的方式將鋰硫化合物、磷化物等原料在惰性氣體保護下球磨，隨后在一定溫度下進行熱處理，得到硫化物固態電解質。這種方法可以有效控制材料的粒徑和結晶度，提高離子電導率，從而增強電池的充放電性能。

3D打印用球形鎢合金粉末的制備方法 370     

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本發明提供一種3D打印用球形鎢合金粉末的制備方法，屬于金屬增材制造技術領域。本發明混合細顆粒鎢粉和氧化鎢粉作為復合鎢源，利用氧化鎢氫還原過程中的揮發—沉積特性，對噴霧干燥前驅體團粒進行濕氫還原并達到輔助燒結目的。還原后的鎢合金中間體粉末繼承噴霧干燥球形形貌，內聚強度顯著提升，同時顆粒內部保持疏松多孔結構，不但能夠有效保障等離子球化送粉過程的穩定性，在等離子體炬中更易吸收和傳遞熱量，實際生產中可降低能耗，獲得更高的球化效率和球形率。

用于新能源鋰電池的安全防護裝置 308     

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一種用于新能源鋰電池的安全防護裝置，包括箱體和轉動連接在其上的箱蓋，所述箱體側連接有一罩殼，該罩殼與箱體之間形成空間腔，空間腔內設有滅火器，所述滅火器通過管路連接至箱體內，空間腔內還設有散熱風扇，散熱風扇通過管路連接至箱體內，所述箱體底部設于通風孔；所述散熱風扇與滅火器共用同一管路，散熱通道和滅火劑通道擇一開啟。本發明中通過箱體將出現火情的隔箱滯留在其內，并通過滅火劑進行滅火，將未出現火情的隔箱拉出箱體進行保護；

適用于高溫高容量鋰電池的低揮發性電解液及其制備方法 290     

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本發明屬于鋰金屬電池電解液技術領域，提供了一種適用于高溫高容量鋰電池的低揮發性電解液及其制備方法。首先通過咪唑與溴乙烷的烷基化反應制得1?乙基咪唑，并進一步與3,3,3?三氟丙基溴化物和2?氯乙醇甲醚反應，該離子液體分子設計中結合了三氟基團和醚基結構，三氟基團的引入降低了電解液的蒸汽壓，從而抑制高溫條件下的揮發性，乙醇甲醚基團中的氧原子與金屬鋰反應生成穩定的鋰醇鹽，有助于在負極表面形成致密而穩定的固態電解質界面膜；

鎢合金粗絲拉拔用轉盤及采用其的鎢合金粗絲拉拔方法 426     

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本發明涉及鎢絲拉拔技術領域，具體為一種鎢合金粗絲拉拔用轉盤及采用其的鎢合金粗絲拉拔方法，提供一種具有特定結構的轉盤，該轉盤通過過渡圓弧、托絲錐塊，引導鎢絲有序排列，杜絕了鎢絲的重疊，有效降低斷絲率。且本發明協同絲徑與速度、溫度的關系，完美平衡了鎢絲的塑性與韌性，顯著降低了斷絲率，提升了拉絲成功率，拉拔過程未出現斷絲現象，疊絲率為零。同時將廢石墨灰變廢為保，不僅提升了石墨乳的價值還提高了生產效率。

低品位鋰云母焙燒壓煮浸出綜合法制備碳酸鋰工藝 483     

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本發明公開了一種低品位鋰云母焙燒壓煮浸出綜合法制備碳酸鋰工藝，包括預熱、脫氟焙燒、破碎篩分、壓煮配料、壓煮浸出、固液分離、樹脂除鈣、萃取、反萃、沉鋰、攪洗、烘干、粉碎。本發明通過將脫氟焙燒、壓煮浸出、萃取相結合，壓煮浸出是在堿性環境下進行的，壓煮后直接進行樹脂除鈣，節省了中和除雜工序，在萃取過程中萃取劑只萃取鋰，鈉鉀離子隨著萃余液排出，提升了碳酸鋰產品質量，鋰的回收率提高5%以上，鋰的浸出率可高達95%；實現了對鋰云母中的氟回收利用，提高了有價資源利用率；

鋰電池中鋰回收的方法 296     

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本申請公開了一種鋰電池中鋰回收的方法，屬于鋰電池回收領域。該方法包括：將鋰電池分解處理后，在200~500℃條件下進行熱解處理，得到渣料；將渣料置于復合浸出劑中，調節pH至1.5~2.5，使渣料中的鋰浸出，得到浸出液；復合浸出劑包括草酸、氨基酸配體、過硫酸鹽和氟離子；調節浸出液的pH至5.5~6.2，向浸出液中加入萃取劑，萃取浸出液中的鋰離子，分離得到富含鋰的有機相和含鋰廢液；萃取劑包括冠醚和有機磷酸酯；

銅銀合金線的表面處理方法 611     

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本發明公開了一種銅銀合金線的表面處理方法，屬于合金加工技術領域。該方法在銅銀合金線表面預先沉積一層金屬鎳作為中間結合層，再電鍍復合一層氧化石墨烯形成夾心結構，最后經過熱處理使得表層的氧化石墨烯還原形成還原氧化石墨烯。所述表面處理方法可以大幅度提升銅銀合金線的導電率，同時基于中間結合層的設置和特殊的熱處理過程，表層的還原氧化石墨烯、中間鎳金屬層以及銅銀合金線整體的層間結合強度高，不會在產品運輸或使用過程中發生材料剝離或脫落的情況。

高耐磨硬質合金復合材料及其制備方法 432     

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本發明涉及硬質合金材料制備技術領域，具體為一種高耐磨硬質合金復合材料及其制備方法。本發明解決了硬質合金復合材料綜合力學性能差，耐磨不佳的問題。本發明通過將碳化鎢與碳化鈦混勻、熱處理得到硬質相；將硫酸鎳、鉬酸鈉、納米顆粒溶解，電化學處理得到粘結相，將硬質相與粘結相球磨、壓制、燒結，退火處理、打磨清洗制得硬質合金復合材料；通過控制熱處理溫度、時間，提高合金的硬度；控制電流密度以及溶液溫度調節鉬元素的用量，提高合金的韌性；調節燒結溫度與時間，改善合金的硬度與橫向斷裂強度；

連續排料式跳汰機 320     

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本實用新型公開了一種連續排料式跳汰機，涉及跳汰機的技術領域，包括跳汰機、導流板、進料斗、輕料出料斗、重料出料斗和小粒料出料斗，跳汰機的分選室一端連通設有進料斗，分選室另一端的側面連通設有輕料出料斗、前端面連通設有重料出料斗，進料斗用于承接物料，分選室內懸空設置有導流板，導流板的一端位于分選室的中部、另一端位于分選室的出料端，導流板的兩側分別對應輕料出料斗和重料出料斗，分選室的下方也設置有小粒料出料斗。本實用新型設有導流板結構，可引導輕物料運動至輕物料排出端

用于LNG低溫潛液泵滑動軸承的電弧增材再制造修復的方法 524     

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本發明屬于高熵合金增材修復技術領域，更具體的，涉及一種用于LNG低溫潛液泵滑動軸承的電弧增材再制造修復的方法。本發明采用通式為(CrFeMnNi)xCuyAlzZw的高熵合金對軸瓦進行修復或制造，有效提高LNG低溫潛液泵軸承的穩定性和使用壽命，有利于降低維護時間和使用成本，且本發明電弧增材再制造修復的操作流程簡單，經過修復再制造的滑動軸承具有較高的硬度和較強的低溫耐磨性，在液氧、液氮、液化天然氣等潤滑環境中極具應用潛力，可有效延長LNG低溫潛液泵的使用壽命。

超粗碳化鎢粉、超粗晶粒硬質合金及其制備方法 387     

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本發明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種超粗碳化鎢粉、超粗晶粒硬質合金及其制備方法，將羥基氧化鈷粉與炭黑混合制備得到炭?鈷復合粉；將炭?鈷復合粉與鎢粉混合制備得到炭?鈷?鎢復合粉；將炭?鈷?鎢復合粉進行燒結制備得到WC團聚塊；將WC團聚塊進行球磨破碎及分級，制備得到超粗碳化鎢粉。本發明通過鈷基粉末摻雜促進超粗單晶碳化鎢的發育及碳化制備得到超粗碳化鎢粉；所述超粗碳化鎢粉生產態FSSS粒度＞31.5μm，其碳化完全、晶粒發育完全、團聚假性粒子少

懸掛式選礦搖床床面坡度調節裝置 367     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域，特別是涉及一種懸掛式選礦搖床床面坡度調節裝置，包括伺服驅動裝置和懸掛機構，伺服驅動裝置和懸掛機構分別設置有兩套，分別設置于床面頂部的兩側；懸掛機構包括繩索纏繞箱、驅動滑輪、從動滑輪和鋼絲繩，驅動滑輪安裝于繩索纏繞箱內，驅動滑輪與伺服驅動裝置的輸出軸連接，鋼絲繩在驅動滑輪U形槽上纏繞一圈以保證足夠的摩擦力。

配有旋轉繃緊輪防滑結構的電容器鋁箔切割裝置 305     

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本發明涉及鋁箔切割技術領域，并公開了一種配有旋轉繃緊輪防滑結構的電容器鋁箔切割裝置，包括上料部，所述上料部包括工作臺，所述工作臺通過開設在其內部的滑軌槽滑動連接有滑動座，所述滑動座的一側轉動連接有轉軸，且該轉軸的圓周外表面設置有可用于放置外部鋁箔卷料的脹緊件。該配有旋轉繃緊輪防滑結構的電容器鋁箔切割裝置，能夠有效地解決現有技術中對鋁箔卷料進行切割時，會直接將鋁箔卷套在固定的金屬軸上，安裝存在間隙，在切割過程中由于設備運行產生的振動

去除鎢冶煉廢水中氟的方法 424     

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本發明涉及冶煉廢水中除氟技術領域，具體包括一種去除鎢冶煉廢水中氟的方法，包括如下的步驟：S1，向含氟的鎢冶煉廢水中加入偏鋁酸鈉；S2，加熱溶液；S3，對溶液施加攪拌，過濾得到凈化后的鎢冶煉廢水。本發明提出一種去除鎢冶煉廢水中氟的方法，相較于傳統的混凝沉淀法，此方法只需使用單一沉淀劑就能實現廢水中的氟濃度達到排放標準，不會過多增加廢水中水溶性鹽的種類，且該工藝流程簡單，利于實際生產操作。

鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的循環處理工藝 369     

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本發明提供了一種鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的循環處理工藝，屬于鉭鈮濕法冶煉廢水處理技術領域，本發明的處理工藝中使用的低氟純水和含氨的循環回用水均為鉭鈮濕法冶煉堿性廢水的再利用廢水，使得堿性廢水最大限度地循環再利用，可以大幅度減少堿性廢水處理工藝中新水的水耗；本發明工藝的整個處理流程中除添加了少量的化學純氫氟酸外，未額外添加其他化學物質，且無廢渣排放，運行費用顯著降低，且能產出高純度高價值的氟化銨產品，氟化銨產品的純度可以達到98％以上。

稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝 342     

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本發明涉及稀土冶煉廢水處理領域，公開了一種稀土冶煉含鹽廢水定向除鈣收氯資源化工藝，該工藝包括如下步驟：S1、將含鹽廢水靜置，獲得上清液；S2：往上清液中緩慢滴加硫酸后靜置，然后過濾脫除硫酸鈣，獲得除鈣溶液；S3：除鈣溶液進入一級電滲析系統脫除部分氯離子獲得稀鹽酸；S4：脫酸后的淡化液先過濾，然后進入二級電滲析系統進一步脫除氯離子，含氯溶液返回一級電滲析系統中，除氯后獲得凈化液。

燒結釹鐵硼用的硬度檢測裝置及檢測方法 533     

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本發明涉及釹鐵硼檢測技術領域，具體而言，涉及一種燒結釹鐵硼用的硬度檢測裝置及檢測方法，裝置包括有底板等；所述底板為本檢測裝置的承重載體，所述底板上固定安裝有多個氣缸，所述安裝框為正方形框并固定安裝于多個氣缸的伸縮桿上；還包括：導向座，固設于所述底板的頂面，所述導向座中部設有滑槽，所述導向座的一端固設有螺紋座，所述導向座的另一端固設有固定塊；支撐板，滑動安裝于所述導向座的滑槽內。

鍵合金絲連鑄爐及其使用方法 400     

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本發明涉及連鑄爐技術領域，且公開了一種鍵合金絲連鑄爐及其使用方法，包括冷卻箱，所述冷卻箱內開設有熔料腔，所述冷卻箱內開設有梯形通槽，還包括：均勻機構，所述均勻機構包括固定安裝在梯形通槽內的若干個模具管，所述梯形通槽內固定安裝有斜板，所述斜板上開設有若干個循環孔，所述冷卻箱的正面開設有若干個出料孔，所述梯形通槽內固定安裝有矩形箱，所述矩形箱的底部內壁上開設有若干個漏水槽。本發明模具管部分的冷卻水會包裹著若干個模具管，使模具管內的鍵合金絲會均勻地冷卻，防止熱應力導致金絲變形產生質量的問題。

含鎳廢料循環利用的清潔生產工藝 505     

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本發明公開一種含鎳廢料循環利用的清潔生產工藝，將三氟化氮電解含鎳廢渣放置于電熱爐中，升華或分解含鎳廢渣中的氟化氫銨，通過冷凝系統進行冷凝液化結晶重新合成氟化氫銨出售或回用；經過電熱爐加熱揮發處理的物料a主要成份為氟化鎳、氟化鐵及氟化銅；將物料a加入堿性物料溶液進行轉化浸出后轉化為氫氧化鎳、氫氧化鐵及氫氧化銅，氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液轉化為氟化鈉或氟化鉀溶液；

從廢舊鎳鈷錳酸鋰電池材料中回收金屬的方法 446     

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本發明涉及一種從廢舊鎳鈷錳酸鋰電池材料中回收金屬的方法，屬于金屬的分離富集技術領域，所述從廢舊鎳鈷錳酸鋰電池材料中回收金屬的原料組成為：焦炭、離子電池三元前驅體材料、去離子水、雙氧水、硫酸、碳酸鈉、碳酸鎳等等。本發明創新性地提出了廢舊鋰離子電池中鎳鈷錳同步提取、雜質元素定向凈化、短流程直接制備鎳鈷錳三元材料的思路，為廢舊鋰離子電池中鎳鈷錳的綠色回收和增值利用提供理論基礎和技術原型。以鋰離子電池三元前驅體材料為功能導向，開展廢舊鋰離子電池浸出液的選擇性沉淀和低分離比萃取分離，實現環境負荷最小化。

有機硅重金屬廢水膜分離技術 440     

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重金屬被稱為永久性污染物，具有“三致”作用，易富集難降解物，嚴重威脅生態安全。去除重金屬的方法主要有化學沉淀法、離子交換法、電解法、人工濕地、生物法、膜分離法等，其中化學沉淀法應用最廣泛?；瘜W沉淀法是通過添加混(絮)凝劑、絡合劑等方式將離子態重金屬固定為凝聚體進行固液分離，從而實現對重金屬的去除。常見的固液分離方式有重力沉降、離心分離、過濾等，其中重力沉降分離效率較低，離心分離難以實現大型化以及工業化，不適用于凝聚體分離。

高精度高強度微模數齒輪金屬粉末成形工藝 444     

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本發明涉及粉末成形工藝，尤其涉及一種高精度高強度微模數齒輪金屬粉末成形工藝。一種高精度高強度微模數齒輪金屬粉末成形工藝，包括有喂料制備、注射成形、催化脫脂、燒結成形以及固溶時效和整形。本發明通過采用和微模數齒輪基體材料相同的高強度不銹鋼承燒板進行承燒，能夠降低承燒板和微模數齒輪的接觸界面的熱膨脹系數差異，從而降低微模數齒輪的內部熱應力，減少微模數齒輪出現燒結開裂現象的頻率，由于承燒板和微模數齒輪共同收縮，進而能夠優化燒結過程中微模數齒輪的作用力分布，將收縮率控制在預定的13.5%左右

防靜電陶瓷材料的制備方法 450     

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本發明涉及陶瓷材料制備技術領域，且公開了一種防靜電陶瓷材料的制備方法，該防靜電陶瓷材料的制備方法包括以下步驟：按比例稱取釔穩定的氧化鋯、氧化鋅、三氧化二鐵、氧化錫、二氧化鈦：這些原料的選取和比例是經過多次實驗和研究確定的，對于最終制備出具有良好防靜電性能和物理化學性質的陶瓷材料至關重要。該防靜電陶瓷材料的制備方法通過精準的原料配比和嚴格的工藝控制，使最終的防靜電陶瓷材料具備良好的防靜電性能，其體積電阻在104?109歐姆之間，能有效避免靜電問題

渦輪淘金機 518     

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本實用新型公開了一種渦輪淘金機，包括旋轉鼓、旋轉臺、支撐架和水箱，所述旋轉鼓上開設有圓形凹槽，且在該凹槽底部設置有螺旋葉片，所述旋轉鼓上的凹槽底部中心位置設置有旋轉管，所述旋轉管為中空管狀一端貫穿旋轉臺并與旋轉臺轉動連接、另一端與開設在旋轉鼓上的凹槽連通，所述旋轉臺兩端分別與固定安裝在支撐架上的支撐板轉動連接，所述支撐架上、旋轉臺下方設置有水箱，通過設置水箱，在存放設備用水的同時接收一部分從旋轉管流回的水，實現部分水的循環使用，節約了水資源。

雙子選礦搖床 524     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域，具體為雙子選礦搖床，包括搖床本體；搖床本體中部設置有沉淀槽，且搖床本體的端部設置有精礦槽，其搖床本體的邊部設置有尾礦槽，搖床本體的上側面中間位置固定有中心水管，其中心水管的周側等距對稱設置有出水閥，搖床本體遠離精礦槽的一端上方設置有料斗，料斗邊部固定有上支架，且上支架的底部固定有下支架，下支架的下部固定有下軸承座，且下軸承座經連板連接上軸承座，上軸承座固定于搖床本體的下側面，本實用新型通過設置一體結構的搖床本體，結合中心水管的沖洗，實現對礦石的篩選