權利要求
1.一種鎢合金粗絲拉拔用轉盤,其特征在于,其包括圓柱和托絲錐塊,且圓柱和托絲錐塊之間通過過渡圓弧連接;
且圓柱的直徑D1為(624+100?2)mm,圓柱的高H1為(210-10×?)mm;過渡圓弧沿軸向的長度L1為(D1/(120-185))mm,過渡圓弧沿徑向的長度L2為((0.4-0.6)×L1)mm;托絲錐塊的底部橫截面直徑D2為(2×(L2+L3)+D1)mm,其中,L3=((0.9-1.05)×L1+(0.6-0.85)×L2)mm;過渡圓弧的R為(20×?)mm;其中,?為拉絲??讖?,單位為mm。
2.一種鎢合金粗絲拉拔方法,其特征在于,采用權利要求1所述的鎢合金粗絲拉拔用轉盤,包括如下步驟:
S1、將鎢絲拉拔所產生的石墨灰與純水、粘結劑攪拌得到石墨乳液;
S2、將石墨乳液均勻涂抹至轉盤表面,確保表面全覆蓋;
S3、將母絲絲頭置于加熱爐中加熱,經過高溫處理后,將絲頭放入亞硝酸鈉槽中進行化絲,并使用清潔布清除鎢絲表面多余的亞硝酸鈉;
S4、將母絲放入三段式加熱爐中加熱,經過加熱后的鎢絲穿過拉絲模進行拉拔;
S5、使用夾絲鉗將鎢絲從出??诶赁D盤,并將夾絲鉗固定在轉盤上;
S6、開啟收絲電機,轉盤轉動帶動絲材的拉拔及收絲。
3.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法,其特征在于,所述步驟S1中,石墨灰、純水、粘結劑的重量比為7:(9~10):(3~4)。
4.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法,其特征在于,所述步驟S1中,攪拌時間為30~70min。
5.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法,其特征在于,所述步驟S1中,石墨乳液黏度為4.3~6.5cP。
6.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法,其特征在于,所述步驟S4中,加熱爐的溫度分別為:T1=(380+150×?)℃,T2=(T1+50×(5-?))℃,T3=(T2+40×(6-?))℃。
7.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法,其特征在于,所述步驟S5中,其中壓縮比為15~30%。
8.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法,其特征在于,所述步驟S5中,模溫為(480+15×?)℃。
9.根據權利要求2所述的鎢合金粗絲拉拔方法,其特征在于,所述步驟S5中,拉絲速度為(8-2×?)m/min。
說明書
技術領域
[0001]本發明涉及鎢絲拉
聲明:
“鎢合金粗絲拉拔用轉盤及采用其的鎢合金粗絲拉拔方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)