本實用新型提供一種管板焊縫磁粉探傷儀,涉及縫磁粉探傷儀技術領域,包括磁化裝置,所述磁化裝置底部靠近左側的位置固定連接有第一安裝架,所述第一安裝架的內表壁之間轉動連接有連接軸,所述連接軸的外表面固定連接有第二探頭,所述第二探頭的內表壁靠近底部的位置轉動連接有第二轉軸,所述第二轉軸的外表面靠近兩端的位置均固定連接有第二滾輪,所述磁化裝置的底部靠近右側的位置固定連接有第一探頭。本實用新型中,通過靈活調整第二探頭的角度和位置,使得本裝置能夠迅速、準確地識別并顯示管板焊縫中的鐵磁性材料表面及近表面的各種缺
本發明涉及爆炸焊接方法技術領域,具體地說,涉及一種TA10鈦合金?2205雙相不銹鋼復合板爆炸焊接方法。其包括:步驟一、選擇作為復層的TA10鈦合金板材和作為基層的2205不銹鋼板材;步驟二、爆炸焊接前,對不銹鋼板材表面做降低硬度處理;步驟三、配置低爆速炸藥;步驟四、對鈦合金板材邊緣進行刻槽處理;步驟五、采用梯度布藥方式。該TA10鈦合金?2205雙相不銹鋼復合板爆炸焊接方法中,爆炸焊接前,不用進行預熱處理,減少加熱方面的費用;消除了因導熱性能差異產生的焊接風險;
本發明屬于全固態電池領域,涉及一種全固態電池復合負極片的制備方法以及制得的負極片,制備方法,包括以下步驟:將鋰合金箔置于第一銅箔和第二銅箔之間,輥軋處理,得到含鋰復合集流體;在第一銅箔背離鋰合金箔一側涂布涂碳層,第一銅箔和涂碳層上開設通孔,得到多孔涂碳復合集流體;在涂碳層背離第一銅箔一側濕法涂覆負極漿料,得到全固態電池復合負極片。
本發明涉及熔鋁爐配套裝置技術領域,具體地說,涉及一種廢鋁自適應進料控制裝置。其包括保溫箱和輸送組件,保溫箱內部設有熔爐,保溫箱頂部設有廢料進口,廢料進口下方設有電動滑軌,電動滑軌表面設有定量組件,傳輸帶輸送的廢鋁通過廢料進口進入定量組件內進行定量進料,熔爐頂部設有密封組件,本發明通過密封板沿垂直方向下移時,密封板帶動弧形板下移,廢鋁下料時對弧形板表面施加沖擊力,弧形板底部設有的滑桿滑動在柱筒內壁并對壓縮彈簧進行擠壓,從而對廢鋁下落的沖擊力進行緩沖
本發明公開了應用于DCB覆銅陶瓷基板生產用的節能均溫開式燒結爐,屬于燒結爐技術領域,其包括燒結爐爐體,所述燒結爐爐體的兩側分別設置有進料臺和出料臺,所述燒結爐爐體內開設有燒結爐膛。本發明通過設置保持端口、散熱端口和四通道換熱器,可以對剛進入到燒結爐爐體內的覆銅陶瓷基板進行預熱,從而節省預熱所帶來的能源消耗,通過加熱管的設置,高溫氣體還可以用于驅動余熱驅動機構,通過設置預熱檢測機構,最大程度的保證了檢測準確性,通過設置余熱驅動機構
一種基于MAX相增強銅基復合材料的方法,包括以下步驟:(1)粉末預處理;(2)高溫還原;(3)放電等離子燒結。本發明加入MAX相Ti4AlN3,以其高彈性模量、良好的高溫塑性和抗熱震性等性質,增強了銅基合金的力學性能;傳統球磨時,易在過程中產生大量熱量,且因銅質地較軟導致銅粉產生團聚現象,使得到的粉末粒度較大,本發明以懸浮液的形式代替粉末,通過加入乙醇傳遞球磨產生的熱量,并隔絕空氣,使用十二烷基苯甲酸鈉作為分散劑,降低了粉體聚集成團的能力,加快了球磨進程;
本發明涉及一種銅包鐵粉制備高強高導粉末冶金銅鐵合金的方法,屬于電化學及粉末冶金材料技術領域,包括以下步驟:S1鐵粉酸洗活化;S2銅源溶液配制;S3粉液混合置換;S4兩段式還原;S5粉末原料混合;S6原料壓制成形;S7燒結致密化;S8形變加工處理;S9高溫熱處理。該銅包鐵粉制備高強高導粉末冶金銅鐵合金的方法,制備出的銅包鐵復合粉包覆層組織均勻、致密性良好,相比于置換鍍銅法,表面未出現大量的疏松銅塊異質分布,其次制備出的銅鐵合金坯錠氧含量低、燒結致密度高、成分均勻無偏析、晶粒尺寸細小
本發明公開了一種含氟廢水組合式處理池及其工藝,屬于含氟廢水處理技術領域。本發明包括均質池、高效斜板沉淀單元、污泥調理池和進水在線監測室;所述的高效斜板沉淀單元包括配水池、混合池、絮凝池、沉淀區、污泥區、清水區和出水渠道;本發明采用均質池、進水在線監測室、高效斜板沉淀單元和污泥調理池一體的組合式處理池處理含氟廢水,可將多種異型工藝拼合成為一種外觀較為規整的池型,縮短污水管網的建設長度,提高處理效率、減少占地面積、縮減建造和運輸成本;
本發明屬于異種金屬焊接技術領域,具體涉及一種鎢基與銅基異種金屬材料的焊接方法。本發明在焊接前添加中間層,中間層以鈦(Ti)為基體,輔以Al、V、Fe等元素,能夠有效協調鎢與鉻鋯銅合金的物理性能差異(如線膨脹系數、熔點),減少焊接界面因熱應力產生的裂紋;Al和V的添加可形成活性中間相,加速原子擴散速率,縮短焊接時間,同時提高界面冶金結合的均勻性;嚴格控制氧含量(O<0.2%)和低碳(C:0.07?0.11%),避免焊接過程中氧化物和碳化物的形成,確保界面純凈;鈦基合金耐高溫性能優異,在880~900℃的擴散焊條件下仍能保持結構穩定
本發明公開了一種選擇性分離提取鎵的方法,屬于有色金屬冶金技術領域。本發明的一種選擇性分離提取鎵的方法,針對酸性復雜體系中低濃度鎵分離提取效率低下,傳統鎵吸附材料選擇性不足、吸附容量有限等問題,基于鎵離子的配位化學特性,設計合成具有精準空腔尺寸和多重配位位點的偕胺肟功能化杯芳烴結構單元,通過動態共價化學調控構建具有高結晶性和多孔性的三維共價有機框架材料。形成對鎵離子的多重識別位點,兼具強選擇性配位能力、高化學穩定性和大比表面積優勢,能夠實現酸性多金屬共存環境下低濃度鎵的高效捕獲與富集回收。
本發明公開了一種礦山用電混合驅動坑內探礦鉆機除塵裝置,涉及除塵裝置技術領域,包括履帶運輸車,所述履帶運輸車的頂部固定安裝有調節裝置,所述調節裝置的輸出端上設置有電驅動鉆孔裝置,所述履帶運輸車的頂部固定安裝有風力驅動裝置,所述風力驅動裝置的輸出端通過輸氣管與電驅動鉆孔裝置連接,所述履帶運輸車的表面固定安裝有裝載架,還包括集塵裝置;其中,所述集塵裝置包括防塵罩、收集箱、氣缸、搭載架、矩形框、一號過濾板和二號過濾板,通過一號過濾板有效分離巖粉中的巖屑與粉塵
本發明公開了一種基于固廢污泥摻雜尾礦的SCR脫硝催化劑及制備方法、應用,所述方法包括:(1)采用ZnCl2浸漬法對城市固廢污泥基生物炭進行活化,以及利用鹽酸和檸檬酸混合溶液對稀土尾礦進行酸化;(2)將活化后的城市固廢污泥基生物炭和酸化后的稀土尾礦按比例摻入后進行依次研磨、過篩和球磨,得到混合料;(3)將所述混合料置于高溫高壓加熱釜中進行水熱合成,反應結束后將懸濁液于真空干燥箱烘干;(4)使用馬弗爐焙燒,取出固體物質即為制備的催化劑。該方案資源化利用固體廢物城市污泥與選礦處理后的廢棄物稀土尾礦制備催化活性高
本發明涉及固廢處理熔融爐技術領域,具體公開了一種等離子體熔融爐和固廢處理方法,其熔融爐包括爐體和爐蓋,爐體內部由隔斷墻分為兩個熔池,隔斷墻的下端設置有熔池連接通,位于隔斷墻上方的爐體設置有進料口,兩個熔池的底部均設置有金屬排出口和底電極,位于兩個熔池正上方的爐蓋上設置有電極,爐體的上端開設有流動通道,流動通道的兩端與兩個熔池的上端相連通,位于流動通道的底部開設有熔融物排出口;本發明將電弧等離子體和熔渣歐姆一體化加熱有機結合在一起,充分利用了等離子體的高溫以及焦耳熱的特性
本發明涉及一種鎳鈷錳合金增強的碳包覆多孔硅碳復合材料的制備及應用,屬于電極材料制備技術領域,其制備方法主要包括以下步驟:以模板法制得多孔SiO2納米球,經還原劑混合煅燒后洗滌,得到多孔硅納米球;接著,將其加入溶劑中,與高分子涂層前驅體混合,調節pH至8?9,制得高分子包覆材料;最后,向該材料中加入鎳、鈷、錳等過渡金屬離子,攪拌6?12小時后,在氬氫混合氣氛下煅燒,得到鎳鈷錳合金增強的碳包覆多孔硅碳復合材料。本發明的鎳鈷錳合金增強的碳包覆多孔硅納米顆粒應用于鋰離子電池硅碳負極時
本發明屬于制砂機技術領域,具體涉及一種具有雙層嵌套破碎腔結構的制砂機。本發明提供的制砂機具有反擊破碎、“石打石”破碎的多種破碎方式,有破碎內腔破碎、破碎外腔破碎的多級破碎步驟,有便于粒徑篩分的拋料頭結構。這種創新的破碎模式極大地增加了物料相互碰撞的概率,顯著提高了破碎效率,能對物料進行充分破碎,有效細化物料粒徑,使成品物料粒度更加均勻,滿足了更高標準的應用需求。
本實用新型公開了一種用于甲基硫菌靈生產的連續萃取塔,包括萃取塔本體,所述萃取塔本體的一側靠近頂端和底端分別設有重液入口和輕液入口,萃取塔本體的頂端和底端分別設有成品排出口和廢液排放口,萃取塔本體的內部等距分布有多個篩板,篩板上開設有篩孔,篩板的上方設有間歇封堵機構,相鄰篩板之間設有攪拌機構,所述間歇封堵機構包括升降支架,升降支架上固定有多個封堵桿,封堵桿與篩孔一一對應。
本發明公開了一種基于高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝,屬于銅酸廢液處理技術領域,包括以下步驟:將銅酸廢液與濃硫酸混合后輸送至混合分解槽,加熱保溫處理,得到除過氧化氫銅酸廢液;調節除過氧化氫銅酸廢液pH值并與萃取劑混合均勻,靜置分層,獲得低銅廢液和高銅萃取液,向高銅萃取液中加入硫酸溶液,得到低銅萃取液和硫酸銅溶液,低銅萃取液前往萃取槽中循環使用;對硫酸銅溶液進行電解,得到金屬銅和硫酸溶液,硫酸溶液前往反萃取槽循環使用;
釩鈷合金化高速鋼軋輥及其制備方法,屬于軋輥技術領域。是由釩鈷合金化高速鋼外層和中碳低合金鋼輥軸熱裝復合成一體,釩鈷合金化高速鋼軋輥的化學成分是:.03?3.37%C,6.71?6.98%V,11.58?12.09%Co,12.53?12.88%Cr,1.34?1.52%Al,3.32?3.57%Mo,0.14?0.19%N,1.25?1.39%Si,4.13?4.47%Mn,<0.030%S,<0.035%P,鋼水中還采用喂絲法加入了4.2?4.5kg/噸鋼水的金屬包芯線,細化了高速鋼凝固組織。本發明釩鈷合金化高速鋼軋輥高溫硬度高,高溫耐磨性好,在熱軋機上使用效果良好。
一種控制雙層金屬復合燒結時收縮率的鎢錸合金混粉方法,涉及醫用CT機球管靶材制備技術領域。本發明通過濕化學法和固液混合制備的W?Re粉體進行不同比例混合,通過預燒結和燒結工藝來進行探究不同混粉比例對于收縮率的影響,進而滿足復合燒結對于不同收縮率的要求,并且對于燒結密度進行了測量。結果發現,隨著混粉成分的不斷改變,不同混粉比例的燒結密度也有所變化,隨著濕化學法所制備的鎢錸合金粉末比例的不斷減少,其線收縮率也逐漸下降,從而滿足制備工業上對于鎢錸合金收縮率的要求。
本發明公開了一種鑭鉛金屬間化合物LaPb3的球料及其制備方法。本發明屬于新材料技術領域,具體涉及核聚變中子倍增劑材料技術領域。本發明包括以下步驟:將LaPb3原料、磨球、液體添加劑按照比例放置于惰性氣體保護的球磨罐中;對球磨罐進行360度全方位球磨處理;對球磨后物質進行篩分,烘干后得到球料。所述制備方法通過濕法球磨調控原料團聚成形,在室溫下實現了鑭鉛金屬間化合物LaPb3球料制備,可以滿足中子倍增劑材料外觀尺寸要求。
本發明涉及裝巖機相關技術領域,尤其涉及一種具備自動上油的耙斗裝巖機,一種具備自動上油的耙斗裝巖機,包括裝巖機,裝巖機位于發動機一側設置有上油機構??梢詽M足在裝巖機長時間的工作下,能夠對機器的能源及時的補充,能夠讓機器連續性工作,而且不用花費大量的人工精力來給機器上油。
本實用新型提供了一種開采效率好的采礦挖掘機挖斗,屬于采礦機械技術領域,包括鏟斗以及設置在鏟斗頂部的牽引耳塊,鏟斗的外壁設置有敲擊組件,鏟斗的外壁設置有卸料組件。該開采效率好的采礦挖掘機挖斗,通過設置連接板和敲擊板,通過控制電機的運轉,使得電機帶動旋轉板進行轉動,由于連接板的兩端分別與旋轉板的外壁和推送桿的一端活動連接,因此當旋轉板進行旋轉時,便會通過推動連接板,使得推送桿帶動移動桿在外殼的內部進行滑動,并使得移動桿通過彈簧推桿推動敲擊板對大塊礦石進行破碎處理
本發明涉及材料及冶金技術領域,具體涉及一種通過熔煉紅土型鎳礦獲得鎳鐵合金的方法,將紅土型鎳礦的配合料壓制成型得到料球,所述料球在立式煅燒爐內經煅燒成為金屬化球團,所述金屬化球團經熔煉、分離,獲得鎳鐵合金和爐渣;本發明能在還原焙燒階段消除結瘤,同時能減少空氣使用量,降低廢氣排放溫度,因此提高了熱效率。所述爐渣經粉磨、分選成為渣粒和渣粉,所述渣粒富含金屬元素,提取所述渣粒作為返礦,重新參與配料,提高了金屬回收率,所述渣粉可作為礦渣微粉使用。
本發明涉及選礦技術領域,具體為一種原礦制粉工藝,包括磨粉機和選粉機,所述磨粉機是料床粉磨設備,所述選粉機是V型選粉機,和/或篩分裝置;在所述磨粉機前設置選擇性破碎機,用于原礦的預處理;所述原礦包括紅土型鎳礦,或熔煉爐渣,或石煤釩礦,或廢棄混凝土,或沖積型金礦;根據目標礦物與脈石的強度差異,調整所述磨粉機的碾壓力;所述原礦經所述磨粉機碾壓后,由所述選粉機進行分選,根據物料粒徑的大小,選擇粗粒拋尾,或細粒拋尾;且,中間粒徑的物料返回所述磨粉機,再次進行碾壓;
本申請涉及鋁箔制備技術領域,具體涉及一種高性能鋁箔材料及其制備方法,該方法包括:將鋁液放入精煉爐中采用活性氣體和惰性氣體混合的方式進行精煉;將精煉后的鋁液采用鑄軋機進行鑄軋;將鑄軋后得到的鋁板進行冷軋,包括第一次冷軋與第二次冷軋,得到鋁箔半成品;所述第一次冷軋后進行兩次退火;對鋁箔半成品進行精軋,在精軋的過程中,采集鋁箔半成品各預設位置處各時刻的平坦度;測量鋁箔半成品各位置各時刻的應力和軋制力;獲取精軋過程中各時刻鋁箔半成品的平坦度;
本發明公開了一種金屬礦山井下開采的安全防護欄裝置,涉及礦山安全設備技術領域,包括支撐機構,支撐機構的內表壁固定連接有防護機構,支撐機構的內表壁固定連接有欄桿機構,支撐機構包括有兩組底座,兩組底座的頂部之間均固定連接有外支撐柱,兩組外支撐柱的內表壁均活動插設有內支撐柱,通過模塊化設計,實現了防護欄裝置的快速組裝,并且裝置只分為兩個模塊,減少了零散部件的使用,僅需簡單拼接,即可構建穩固的防護欄裝置,從而提高了安裝效率,確保了裝置的適用性和穩定性,并且通過調節各模塊高度和欄桿模塊長度
本發明公開了一種采礦用多頻振動細粒礦石篩分裝置,涉及礦石篩分技術領域,包括承重底架,所述承重底架的頂部等距拼裝有一組主縱支架,一組所述主縱支架的頂部之間拼裝有頂置托架,所述承重底架、主縱支架和頂置托架的內部分別設有第一篩分機構、間歇下放機構和第二篩分機構,所述第一篩分機構包括第一篩網和第二篩網,所述第二篩分機構包括腔體和一組組合篩網,一組所述組合篩網可將所述腔體的內部分隔成多個獨立空間,機構采用機械傳動原理,可有效避免部分未篩分的礦石顆粒直接排出,分級重復篩分,可極大增加設備振動篩分效果
本發明公開了一種太陽能電池片生產用氣液集中控制系統,包括有廢氣處理機構、堿性廢水控制機構、酸性廢水控制機構和廢水處理機構,廢氣處理機構包括堿性廢氣處理機構和酸性廢氣處理機構,堿性廢水控制機構包括堿性廢水噴淋組件和堿性廢水周轉設備,酸性廢水控制機構包括酸性廢水噴淋組件和酸性廢水周轉設備,廢水處理機構包括廢水中和設備和廢水凈化設備。與現有技術相比,本發明的有益效果是,使堿性和酸性廢液在進行中和前,分別在不同的凈化塔內對產生的酸性和堿性廢氣進行噴淋
本發明提供的一種錘式破碎機及破碎方法,涉及物料破碎技術領域,包括智能控制系統,智能控制系統包括破碎參數調控分析模塊、節能優化模塊、調控執行模塊;破碎參數調控分析模塊分析待破碎物料的特性信息得到破碎參數;節能優化模塊根據設備運行的歷史數據和實時監測數據進行分析,得到節能調節系數;調控執行模塊使用調整后的破碎參數自動調整驅動機構的轉速以及破碎錘的打擊力度。
基于亞硝化的全程自養脫氮(CANON)工藝是一種新型的單級自養生物脫氮技術。與傳統生物脫氮工藝相比,其在低碳氮比(C/N)廢水治理中具有諸多優勢。近年來,隨著CANON工藝應用范圍的擴大,相繼有學者嘗試利用此技術脫除城鎮生活污水中的氮素。然而,由于城鎮生活污水的水溫通常低于25℃,其中的NH4+-N含量普遍偏低且水質波動較大,CANON工藝對此類廢水的脫氮效果不盡人意。經分析可知,當CANON工藝處理城鎮生活污水時,其中的短程硝化作用易因亞硝酸鹽氧化菌(NOB)過量增殖而失穩,從而導致系統脫氮性能常呈惡化狀態。
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