權利要求
1.一種基于高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將銅酸廢液與濃硫酸混合后輸送至混合分解槽,加熱保溫處理,得到除過氧化氫銅酸廢液;
(2)調節除過氧化氫銅酸廢液的pH值并與萃取劑混合均勻,靜置分層,獲得低銅廢液和高銅萃取液,向高銅萃取液中加入硫酸溶液進行反萃取,得到低銅萃取液和硫酸銅溶液,低銅萃取液前往萃取槽中循環使用;
(3)對硫酸銅溶液進行電解,得到金屬銅和硫酸溶液,硫酸溶液前往反萃取槽循環使用;
(4)采用離子交換樹脂對低銅廢液進行處理,完成高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理。
2.根據權利要求1所述的一種基于高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝,其特征在于,步驟(1)中濃硫酸加入量為銅酸廢液質量的0.5%~5%。
3.根據權利要求1所述的一種基于高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝,其特征在于,步驟(1)中混合分解槽內部采用隔板分隔為彎曲通道,混合分解槽包括加熱區與保溫區,加熱區的溫度為70℃~98℃,保溫區的溫度為80℃~98℃。
4.根據權利要求1所述的一種基于高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝,其特征在于,步驟(1)所述加熱保溫處理時間為5min~20min。
5.根據權利要求1所述的一種基于高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝,其特征在于,步驟(2)中調節除過氧化氫銅酸廢液pH值的pH調節劑為濃硫酸,調節pH值至1~3。
6.根據權利要求1所述的一種基于高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝,其特征在于,步驟(2)中除過氧化氫銅酸廢液和萃取劑的質量比為1~10:1。
7.根據權利要求1所述的一種基于高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝,其特征在于,步驟(2)中高銅萃取液與硫酸溶液的質量比為1~5:1,硫酸溶液的質量分數為10%~30%。
8.根據權利要求1或6所述的一種基于高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝,其特征在于,所述萃取劑為Lix54-100、Lix84、Lix84i、Lix860、Li x984、P204、P507、N-910、N1923、N902、TBP和M5640中的一種。
9.根據權利要求1所
聲明:
“基于高濃度過氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)