權利要求
1.一種從含鎵銦錫廢棄物中萃取分離金屬的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將含鎵銦錫廢棄物用鹽酸或硝酸溶液充分溶解,溶解后過濾,在過濾得到的溶解液中加入濃度為0-360g/L的氯化鈉溶液,所加入氯化鈉溶液的體積以保證溶液的酸度低于1mol/L為標準;
將混合液送入包含萃取、洗滌和反萃的連續萃取第一工序,用以磷酸三丁酯或三辛/癸烷基叔胺為主的萃取劑進行萃取,用水、鹽酸、銨鹽與氨水的混合液或氫氧化鈉溶液中的任一種溶液進行連續洗滌和反萃,得到含錫的第一反萃液和含少量鎵、銦的第一洗液和第一萃余液;
(2)將第一洗液和第一萃余液合并,加入濃度為0-360g/L氯化鈉溶液或濃度為0-6mol/L的鹽酸溶液,保證溶液的酸度大于1mol/L,送入包含萃取、洗滌和反萃的連續萃取第二工序,用以磷酸三丁酯或三辛/癸烷基叔胺為主的萃取劑進行萃取,用水、鹽酸、銨鹽與氨水的混合液或氫氧化鈉溶液中的任一種溶液進行連續洗滌和反萃,得到含高純鎵的第二反萃液、含高純銦的第二洗液和第二萃余液;
(3)將第二萃余液送入包含萃取和反萃的連續萃取第三工序,加入以乙基己基磷酸單-2-乙基己酯和三辛/癸烷基叔胺的混合萃取劑進行萃取,用濃度為0.5-3mol/L的反萃劑進行反萃,得到含高純鋅的第三反萃液和第三萃余液,第三萃余液中含有濃度低于1ppm的鎳、鈷、銅、鈣、鎂、鉀、鈉、鈦、鉻、錳金屬離子,經脫除重金屬后可排放;
(4)將第一反萃液、第二洗液、第二反萃液分別送入后續電解、沉淀或結晶工序,制備高純錫、銦和鎵產品;
將第三反萃液,送入后續電解工序制備高純金屬鋅。
2.根據權利要求1所述的從含鎵銦錫廢棄物中萃取分離金屬的方法,其特征在于:步驟(1)所述的含鎵銦錫廢棄物中含有鎵、銦、鋅、錫金屬,其中錫含量為1-20wt.%,鋅含量為1-30wt.%,銦含量為3-50wt.%,鎵含量為1-80wt.%;此外,還含有鎳、鈷、銅、鈣、鎂、鉀、鈉、鈦、鉻、錳金屬,含量都低于5wt.%。
3.根據權利要求1所述的從含鎵銦錫廢棄物中萃取分離金屬的方法,其特征在于:步驟(1)中,洗滌劑采用鹽酸、銨鹽或氫氧化鈉溶液,其濃度為0-2mol/L;反萃劑采用鹽酸、銨鹽或氫氧化鈉溶液,其濃度為2-6
聲明:
“從含鎵銦錫廢棄物中萃取分離金屬的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)