權利要求
1.一種控制雙層金屬復合燒結時收縮率的鎢錸合金混粉方法，其特征在于，步驟如下：
步驟一：濕化學法制備鎢錸前驅體
首先將偏鎢酸銨粉末加入去離子水中至充分溶解，并將溶液置于磁力攪拌器中進行加熱，調整轉子至合適轉速，升溫至100-120℃;待溫度穩定之后，向溶液中加入錸酸銨，待錸酸銨經充分攪拌、溶解之后，加入草酸，待草酸完全溶解之后，使溫度穩定在100-120℃并讓溶液反應3-5h，待溶質反應完全便得到鎢錸前驅體溶液，前驅體溶液固含量在25%-32%;
步驟二：對于步驟一制備的鎢錸前驅體溶液進行噴霧干燥
對噴霧干燥設備的工作參數進行設置，噴霧干燥開始加熱并將進風溫度升至200-230℃，待出風溫度穩定之后，連接進料口和鎢錸前驅體溶液并打開蠕動泵，前驅體溶液經噴霧干燥之后，對收集罐中粉末進行收集，便得到了鎢錸前驅體粉末;
步驟三：固液混合制備鎢錸前驅體
將一定比例的錸酸銨在去離子水中進行升溫溶解，再將一定比例的純鎢粉均勻的加入錸酸銨溶液中，要求鎢粉全部浸泡再溶液中，然后對于漿狀鎢粉進行邊攪拌邊烘干的操作方式，直至錸酸銨溶液中水分全部蒸發;蒸發過后，錸酸銨以細小的顆粒附著在鎢粉末顆粒表面，形成初步預合金化的W-10(wt%)Re的前驅體粉末;
步驟四：還原
將鎢錸前驅體平鋪在燒舟中，再將燒舟放入氫氣還原爐中，通入氫氣隨后以8-12℃/min升溫至1000-1100℃，保溫2-4h，再以8-12℃/min降至480-520℃，隨后隨爐冷卻至室溫，便得到鎢錸合金粉末;步驟四還原的對象為步驟二、三制備的鎢錸前驅體分別，分開進行還原;
步驟五：混粉
將還原后的固液制備的鎢錸合金和還原后的濕化學法制備的鎢錸合金粉末不同比例進行混合，分別為：
100%的濕化學法鎢錸粉末;
75%的濕化學法鎢錸粉末、25%固液混合制備的鎢錸粉末;
50%濕化學法鎢錸粉末、50%固液混合制備的鎢錸粉末;
25%濕化學法鎢錸粉末、75%固液混合制備的鎢錸粉末;
100%固液混合制備的鎢錸粉末;
將固液混合和濕化學法制備的鎢錸合金粉末放入混粉機中，參數設置為轉速70
聲明：
“控制雙層金屬復合燒結時收縮率的鎢錸合金混粉方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：合肥工業大學
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2025年07月24日 ~ 26日 
