權利要求
1.一種Li2S/MoS2/RGO復合材料的制備方法,其特征在于,步驟包括:
(1)將石墨粉和高錳酸鉀攪拌均勻制得第一混合物;于冰水浴及持續攪拌條件下將酸液加入所述第一混合物中,再依次經升溫反應、冷卻、加入過氧化氫和水、洗滌、透析得到氧化石墨烯分散液,其中所述酸液為濃硫酸與濃磷酸組成的混合物;
(2)將鉬源、硫源、表面活性劑和水攪拌均勻制得第二混合物,再將所述氧化石墨烯分散液滴加至所述第二混合物中并持續攪拌,再依次經水熱反應、洗滌、冷凍干燥制得MoS2/RGO復合材料,其中所述表面活性劑選自聚乙烯吡咯烷酮和十六烷基三甲基溴化銨中的至少一種;
(3)于惰性氣氛下將所述MoS2/RGO復合材料與硫化鋰機械球磨混合得到Li2S/MoS2/RGO復合材料,其中所述機械球磨的轉速為400~600轉/分鐘,時間為6~10h,且每球磨處理0.5~1h,停歇5~15min。
2.如權利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復合材料的制備方法,其特征在于,所述石墨粉與所述高錳酸鉀的質量比為1:6~7,所述濃硫酸與所述濃磷酸的體積比8~10:1。
3.如權利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所得的氧化石墨烯分散液的濃度為4~10mg/mL。
4.如權利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述升溫反應包括:在40~50℃下攪拌反應10~12h。
5. 如權利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復合材料的制備方法,其特征在于, 步驟(2)中所述鉬源、硫源、氧化石墨烯分散液、表面活性劑和水的質量比為1~1.4:0.9~1.3:0.4~0.6:0.3~0.5:80~120。
6.如權利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復合材料的制備方法,其特征在于,所述鉬源為四水合鉬酸銨,所述硫源為硫脲。
7.如權利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復合材料的制備方法,其特征在于,所述水熱反應的溫度為180~200℃,時間為20~24h。
8.如權利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述持續攪拌的時
聲明:
“Li2S/MoS2/RGO復合材料及其制備方法和應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)