權利要求
1.一種低品位鋰云母焙燒壓煮浸出綜合法制備碳酸鋰工藝，其特征在于，包括預熱、脫氟焙燒、破碎篩分、壓煮配料、壓煮浸出、固液分離、樹脂除鈣、萃取、反萃、沉鋰、攪洗、烘干、粉碎，其制備過程包括如下步驟：
S1、預熱：將低品位鋰云母礦粉通過定量螺旋給料機加入預熱窯加熱至400～500度;
S2、脫氟焙燒：將步驟S1中預熱后的鋰云母礦粉從回轉窯窯尾送入回轉窯，物料隨著回轉窯的旋轉往窯頭走，同時從回轉窯窯頭通入水蒸汽，使水蒸汽與物料相向運動，充分混合，回轉窯溫度控制在750～950±5℃，水蒸汽在高溫環境下產生過熱蒸汽，鋰云母中的氟在高溫條件下與過熱蒸汽發生反應生成氟化氫尾氣，脫除氟的鋰云母焙燒料送入冷卻窯冷卻至室溫;脫氟焙燒時間30～60min;
S3、破碎篩分：將步驟S2中冷卻的焙燒物料經過篩分機篩分出40目以下物料，40目以上物料經過對輥破碎機破碎后再進入篩分機篩分，控制物料粒度小于40目;
S4、壓煮配料：將步驟S3中篩分好物料放入加好純凈水的打漿罐調漿，同時加入硫酸鈉，控制篩分物料與硫酸鈉的質量配比為1：0.5～0.8，物料與純凈水的質量配比為1:3～5，攪拌20～25min后，將漿料通過泵打入壓煮裝置;
S5、壓煮浸出：壓煮裝置加入漿料后，再加入液堿，調節PH>12，壓煮裝置密封，開啟加熱至反應溫度230～250℃，控制釜內壓力為2.1～3.0MPa，反應時間為3～5小時;
S6、固液分離：壓煮浸出完成后，降溫至50±5℃，打開壓煮裝置出料閥，將反應后的漿料通過泵打入板框壓濾機進行壓濾，得到濾餅和含鋰濾液;
S7、樹脂除鈣：在步驟S6得到的含鋰濾液中加入螯合樹脂，除去含鋰濾液中的鈣和鎂離子，得硫酸鋰、硫酸鈉和硫酸鉀的混合母液;
S8、萃?。簩⑻徜囕腿┖拖♂寗┘尤胼腿〔蹟嚢杈鶆?，再加入步驟S7得到的混合母液，攪拌1～2h，靜置分層，分離出水相和有機項，水相為萃余液;
S9、反萃：步驟S8的有機項送入反萃槽，邊攪拌邊加入配置好的10%稀硫酸，調節PH至3～4，攪拌反應1h，靜置分層，分離出有機項和水相，水相為氧化鋰濃度20～40g/L的含鋰母液，有機項返回至步驟S8作為提鋰萃取劑重復使用;
S10、
聲明：
“低品位鋰云母焙燒壓煮浸出綜合法制備碳酸鋰工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江西省鈳智新能源有限責任公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
