權利要求
1.膏體充填
采礦用輸送管道清洗裝置，包括采礦對接管(1)，其特征在于：所述采礦對接管(1)的底部固定連接有底板(2)，所述采礦對接管(1)的側面固定連接有連接管(3)，所述連接管(3)的側面固定連接有對裝管頭(4)，所述對裝管頭(4)的內部螺紋固定有對裝螺釘(5)，所述底板(2)的頂部固定連接有山體支撐桿(6)，所述連接管(3)的一端固定連接有輸送管(7)，所述輸送管(7)的內部設置有清潔裝置(8);
所述清潔裝置(8)包括電機(81)，所述電機(81)設置在底板(2)的上方，所述輸送管(7)的圓周面上固定連接有支撐塊(82)，所述電機(81)的側面固定連接在支撐塊(82)的側面，所述電機(81)的輸出軸上固定連接有螺紋桿(83)，所述支撐塊(82)的內部轉動連接有限位桿(84)，所述螺紋桿(83)的圓周面上傳動連接有螺紋套(85)，所述螺紋套(85)的圓周面上固定連接有擋板(86)，所述輸送管(7)的圓周面上固定連接有清潔架(87)，所述清潔架(87)的頂部固定連接有清潔箱(88)，所述清潔箱(88)的頂部開設有進液口(89)，所述清潔箱(88)的底部開設有出液口(810)，所述輸送管(7)的內部轉動連接有清潔管(811)，所述清潔管(811)遠離輸送管(7)的一端固定連接在清潔箱(88)的底部。
2.根據權利要求1所述的膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，其特征在于，所述清潔箱(88)的內壁固定連接有限位板(812)，所述限位板(812)的側面開設有限位槽(813)，所述限位槽(813)的內部滑動連接有浮板(814)，所述清潔箱(88)的側面固定連接有音響(815)，所述音響(815)的側面設置有觸發按鈕(816)。
3.根據權利要求2所述的膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，其特征在于，所述觸發按鈕(816)位于浮板(814)的位移軌跡上，所述清潔管(811)位于擋板(86)的上方。
4.根據權利要求3所述的膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，其特征在于，所述底板(2)的頂部設置有沖洗裝置(9)，所述沖洗裝置(9)包括支撐板(91)，所述支撐板(91)的底部固定連接在底板(2)的頂部，所述支撐板(91)的頂部固定連接有液壓缸(92)，所述液壓缸(92)的一端通過活塞滑動連接有受力桿(93)，所述液壓缸(92)的另一端通過另一個活塞滑動連接有液壓桿(94)，所述受力桿(93)的側面固定連接有受力板(95)，所述液壓桿(94)的側面固定連接有推板(96)，所述螺紋桿(83)的圓周面上固定連接有第一碰撞桿(97)，所述輸送管(7)的圓周面上固定連接有水箱架(98)，所述水箱架(98)的頂部固定連接有水箱(99)，所述水箱(99)的頂部開設有進水口(910)，所述水箱(99)的底部開設有出水口(911)，所述水箱(99)的內部開設有推板槽(912)，所述推板(96)的側面滑動連接在推板槽(912)的內部，所述輸送管(7)的內部轉動連接有水管(913)，所述水管(913)遠離輸送管(7)的一端固定連接在水箱(99)的底部，所述水管(913)的圓周面上固定連接有沖洗管(914)，所述沖洗管(914)的圓周面上轉動連接有噴頭(915)。
5.根據權利要求4所述的膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，其特征在于，所述水箱(99)的側面開設有擋水板槽(916)，所述擋水板槽(916)的內部滑動連接有擋水板(917)，所述液壓缸(92)的側面固定連接有彈簧(918)，所述彈簧(918)遠離液壓缸(92)的一端固定連接在受力板(95)的側面，所述水管(913)的內部轉動連接有U型橡膠塊(919)，所述水管(913)的內部轉動連接有U型鐵塊(920)，所述U型橡膠塊(919)的側面固定連接在U型鐵塊(920)的側面，所述液壓桿(94)的圓周面上固定連接有第二碰撞桿(921)，所述水管(913)的圓周面上開設有碰撞槽(922)，所述第二碰撞桿(921)的圓周面滑動連接在碰撞槽(922)的內部。
6.根據權利要求5所述的膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，其特征在于，所述受力板(95)位于第一碰撞桿(97)的位移軌跡上，所述U型鐵塊(920)位于第二碰撞桿(921)的位移軌跡上，所述噴頭(915)的數量設置為若干，且沿線性陣列在沖洗管(914)的圓周面上，所述受力板(95)的側面通過彈簧(918)彈性連接在液壓缸(92)的側面。
7.根據權利要求6所述的膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，其特征在于，所述輸送管(7)的內部設置有調整裝置(10)，所述調整裝置(10)包括碰撞板(101)，所述碰撞板(101)滑動連接在輸送管(7)的內部，所述螺紋桿(83)的圓周面上固定連接有第三碰撞桿(102)，所述噴頭(915)的側面固定連接有連接板(103)。
8.根據權利要求7所述的膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，其特征在于，所述輸送管(7)的圓周面上開設有復位槽(104)，所述復位槽(104)的內部滑動連接有復位板(105)。
9.根據權利要求8所述的膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，其特征在于，所述碰撞板(101)位于第三碰撞桿(102)的位移軌跡上，所述噴頭(915)位于碰撞板(101)的位移軌跡上，所述連接板(103)位于復位板(105)的位移軌跡上。
說明書
技術領域
[0001]本發明屬于管道沖洗技術領域，特別是涉及膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置。
背景技術
[0002]采礦膏體充填管道，通常應用于礦山中輸送膏體(如礦漿、泥漿、礦石等)的管道系統，用于保持管道的暢通和防止物料堵塞。這種裝置在礦業和相關行業中非常重要，因為膏體材料具有黏稠、顆粒大等特點，容易在管道中積聚，導致堵塞或管道磨損。因此，清洗裝置需要高效、可靠且適應性強。
[0003]授權公告號為CN105964601B的專利，公開了一種沖洗裝置，包括蓄水箱、水龍頭、沖洗池和連通蓄水箱與水龍頭的管道系統;水龍頭至少有兩個，且水龍頭對中沖洗池，在沖洗池的池底表面設有重量傳感器;管道系統上設有啟閉流水通路的第一控制閥門和控制水流大小的第二控制閥門;還包括控制器，重量傳感器與控制器通訊連接，控制器與第二控制閥門電連接。該沖洗裝置，待沖洗物放于沖洗池，重量傳感器感應待沖洗物的重量，將待沖洗物的重量傳遞給控制器，控制器指示第二控制閥門工作，控制水龍頭的水流量，其根據待沖洗物的重量選擇水流量的大小，提高了沖洗效率，避免了在沖洗過程中浪費水資源。
[0004]但是上述現有技術還存在以下問題：通過控制器與第二控制閥門組件之間的相互配合，難以在沖洗前對管道內部進行清潔，管道內部因顆粒沉淀、結塊、粘附等原因在管道內積聚雜質時，清洗效果并不理想。
發明內容
[0005]本發明的目的在于提供膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，解決了現有技術中難以在沖洗前對管道內部進行清潔，管道內部因顆粒沉淀、結塊、粘附等原因在管道內積聚雜質時，清洗效果并不理想的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：
膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，包括采礦對接管，所述采礦對接管的底部固定連接有底板，所述采礦對接管的側面固定連接有連接管，所述連接管的側面固定連接有對裝管頭，所述對裝管頭的內部螺紋固定有對裝螺釘，所述底板的頂部固定連接有山體支撐桿，所述連接管的一端固定連接有輸送管，所述輸送管的內部設置有清潔裝置;
所述清潔裝置包括電機，所述電機設置在底板的上方，所述輸送管的圓周面上固定連接有支撐塊，所述電機的側面固定連接在支撐塊的側面，所述電機的輸出軸上固定連接有螺紋桿，所述支撐塊的內部轉動連接有限位桿，所述螺紋桿的圓周面上傳動連接有螺紋套，所述螺紋套的圓周面上固定連接有擋板，所述輸送管的圓周面上固定連接有清潔架，所述清潔架的頂部固定連接有清潔箱，所述清潔箱的頂部開設有進液口，所述清潔箱的底部開設有出液口，所述輸送管的內部轉動連接有清潔管，所述清潔管遠離輸送管的一端固定連接在清潔箱的底部。
[0007]進一步地，所述清潔箱的內壁固定連接有限位板，所述限位板的側面開設有限位槽，所述限位槽的內部滑動連接有浮板，所述清潔箱的側面固定連接有音響，所述音響的側面設置有觸發按鈕，這樣設計有利于通過觸發按鈕的觸發，使音響發出警報。
[0008]進一步地，所述觸發按鈕位于浮板的位移軌跡上，所述清潔管位于擋板的上方，這樣設計有利于通過清潔箱內部清潔液的多少，使浮板觸碰觸發按鈕。
[0009]進一步地，所述底板的頂部設置有沖洗裝置，所述沖洗裝置包括支撐板，所述支撐板的底部固定連接在底板的頂部，所述支撐板的頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的一端通過活塞滑動連接有受力桿，所述液壓缸的另一端通過另一個活塞滑動連接有液壓桿，所述受力桿的側面固定連接有受力板，所述液壓桿的側面固定連接有推板，所述螺紋桿的圓周面上固定連接有第一碰撞桿，所述輸送管的圓周面上固定連接有水箱架，所述水箱架的頂部固定連接有水箱，所述水箱的頂部開設有進水口，所述水箱的底部開設有出水口，所述水箱的內部開設有推板槽，所述推板的側面滑動連接在推板槽的內部，所述輸送管的內部轉動連接有水管，所述水管遠離輸送管的一端固定連接在水箱的底部，所述水管的圓周面上固定連接有沖洗管，所述沖洗管的圓周面上轉動連接有噴頭，這樣設計有利于通過推板將水箱內的水通過沖洗管噴入輸送管內部。
[0010]進一步地，所述水箱的側面開設有擋水板槽，所述擋水板槽的內部滑動連接有擋水板，所述液壓缸的側面固定連接有彈簧，所述彈簧遠離液壓缸的一端固定連接在受力板的側面，所述水管的內部轉動連接有U型橡膠塊，所述水管的內部轉動連接有U型鐵塊，所述U型橡膠塊的側面固定連接在U型鐵塊的側面，所述液壓桿的圓周面上固定連接有第二碰撞桿，所述水管的圓周面上開設有碰撞槽，所述第二碰撞桿的圓周面滑動連接在碰撞槽的內部，這樣設計有利于通過第二碰撞桿碰撞U型鐵塊，使U型橡膠塊變形，調節水壓。
[0011]進一步地，所述受力板位于第一碰撞桿的位移軌跡上，所述U型鐵塊位于第二碰撞桿的位移軌跡上，所述噴頭的數量設置為若干，且沿線性陣列在沖洗管的圓周面上，所述受力板的側面通過彈簧彈性連接在液壓缸的側面，這樣設計有利于通過多個噴頭，使輸送管內部沖洗干凈。
[0012]進一步地，所述輸送管的內部設置有調整裝置，所述調整裝置包括碰撞板，所述碰撞板滑動連接在輸送管的內部，所述螺紋桿的圓周面上固定連接有第三碰撞桿，所述噴頭的側面固定連接有連接板，這樣設計有利于通過連接板，對噴頭進行連接。
[0013]進一步地，所述輸送管的圓周面上開設有復位槽，所述復位槽的內部滑動連接有復位板，這樣設計有利于通過復位板，使噴頭進行復位。
[0014]進一步地，所述碰撞板位于第三碰撞桿的位移軌跡上，所述噴頭位于碰撞板的位移軌跡上，所述連接板位于復位板的位移軌跡上，這樣設計有利于通過第三碰撞桿碰撞碰撞板，使噴頭進行偏移。
[0015]本發明具有以下有益效果：
1、本發明通過清潔裝置內部的電機，支撐塊，螺紋桿，限位桿，清潔箱和清潔管等組件之間的相互配合，實現了當電機啟動時，螺紋桿轉動，使螺紋套移動，螺紋套移動時擋板間歇性將清潔管打開，使清潔箱內部的清潔液通過清潔管進入輸送管內部，對輸送管內部進行清潔，清潔液間歇性地流入混合于膏體之中，接觸輸送管內壁，配合輸送管內部更快的水流速，對因顆粒沉淀、結塊、粘附等原因在管道內積聚的雜質進行有效清除。
[0016]2、本發明通過沖洗裝置內部的支撐板，液壓缸，第一碰撞桿，水箱，水管和沖洗管等組件之間的相互配合，實現了當電機啟動時，螺紋桿轉動，使第一碰撞桿間歇性碰撞受力板，通過液壓缸，使液壓桿上的推板將水箱內的水擠入水管內部，通過液壓桿上的第二碰撞桿碰撞U型鐵塊，使U型鐵塊擠壓U型橡膠塊，對水管內水的流量進行控制，水管內的水流入沖洗管內，通過沖洗管上的噴頭對輸送管內部進行沖洗，通過沖洗時較大的水壓，配合清潔裝置內部的清潔液，快速清理管道內壁，防止堵塞發生，沖洗水的流速可以通過自行設定，在節能的情況下有效去除堵塞物，減少水資源和能源的浪費。
[0017]3、本發明通過調整裝置內部的碰撞板，第三碰撞桿，連接板和復位板等組件之間的相互配合，實現了當電機啟動時，螺紋桿轉動，使第三碰撞桿碰撞碰撞板，使碰撞板向輸送管內部移動，碰撞板碰撞噴頭，對噴頭的角度進行調節，通過復位板碰撞噴頭，使噴頭進行復位，達到了調節噴頭沖洗角度的效果，應對輸送管內部雜質殘留居多的區域時，可以進行調整，充分有效去除管道內的沉積物，減少管道的腐蝕和磨損，延長使用壽命。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發明立體結構示意圖;
圖2為本發明三維剖視結構示意圖;
圖3為本發明清潔裝置處三維剖視的結構示意圖;
圖4為圖3中A的放大結構示意圖;
圖5為圖3中B的放大結構示意圖;
圖6為圖3中C的放大結構示意圖;
圖7為圖3中D的放大結構示意圖;
圖8為圖3中E的放大結構示意圖。
[0020]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
1、采礦對接管;2、底板;3、連接管;4、對裝管頭;5、對裝螺釘;6、山體支撐桿;7、輸送管;8、清潔裝置;81、電機;82、支撐塊;83、螺紋桿;84、限位桿;85、螺紋套;86、擋板;87、清潔架;88、清潔箱;89、進液口;810、出液口;811、清潔管;812、限位板;813、限位槽;814、浮板;815、音響;816、觸發按鈕;9、沖洗裝置;91、支撐板;92、液壓缸;93、受力桿;94、液壓桿;95、受力板;96、推板;97、第一碰撞桿;98、水箱架;99、水箱;910、進水口;911、出水口;912、推板槽;913、水管;914、沖洗管;915、噴頭;916、擋水板槽;917、擋水板;918、彈簧;919、U型橡膠塊;920、U型鐵塊;921、第二碰撞桿;922、碰撞槽;10、調整裝置;101、碰撞板;102、第三碰撞桿;103、連接板;104、復位槽;105、復位板。
具體實施方式
[0021]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0022]請參閱圖1-圖8，本發明的膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，包括采礦對接管1，采礦對接管1的底部固定連接有底板2，采礦對接管1的側面固定連接有連接管3，連接管3的側面固定連接有對裝管頭4，對裝管頭4的內部螺紋固定有對裝螺釘5，底板2的頂部固定連接有山體支撐桿6，所述連接管3的一端固定連接有輸送管7，輸送管7的內部設置有清潔裝置8;清潔裝置8包括電機81，電機81設置在底板2的上方，輸送管7的圓周面上固定連接有支撐塊82，電機81的側面固定連接在支撐塊82的側面，電機81的輸出軸上固定連接有螺紋桿83，支撐塊82的內部轉動連接有限位桿84，螺紋桿83的圓周面上傳動連接有螺紋套85，螺紋套85的圓周面上固定連接有擋板86，輸送管7的圓周面上固定連接有清潔架87，清潔架87的頂部固定連接有清潔箱88，清潔箱88的頂部開設有進液口89，清潔箱88的底部開設有出液口810，輸送管7的內部轉動連接有清潔管811，清潔管811遠離輸送管7的一端固定連接在清潔箱88的底部。
[0023]清潔箱88的內壁固定連接有限位板812，限位板812的側面開設有限位槽813，限位槽813的內部滑動連接有浮板814，清潔箱88的側面固定連接有音響815，音響815的側面設置有觸發按鈕816，這樣設計有利于通過觸發按鈕816的觸發，使音響815發出警報。
[0024]觸發按鈕816位于浮板814的位移軌跡上，清潔管811位于擋板86的上方，這樣設計有利于當清潔箱88內部清潔液不足時，使浮板814觸碰觸發按鈕816。
[0025]底板2的頂部設置有沖洗裝置9，沖洗裝置9包括支撐板91，支撐板91的底部固定連接在底板2的頂部，支撐板91的頂部固定連接有液壓缸92，液壓缸92的一端通過活塞滑動連接有受力桿93，液壓缸92的另一端通過另一個活塞滑動連接有液壓桿94，受力桿93的側面固定連接有受力板95，液壓桿94的側面固定連接有推板96，螺紋桿83的圓周面上固定連接有第一碰撞桿97，輸送管7的圓周面上固定連接有水箱架98，水箱架98的頂部固定連接有水箱99，水箱99的頂部開設有進水口910，水箱99的底部開設有出水口911，水箱99的內部開設有推板槽912，推板96的側面滑動連接在推板槽912的內部，輸送管7的內部轉動連接有水管913，水管913遠離輸送管7的一端固定連接在水箱99的底部，水管913的圓周面上固定連接有沖洗管914，沖洗管914的圓周面上轉動連接有噴頭915，這樣設計有利于通過推板96將水箱99內的水通過沖洗管914噴入輸送管7內部。
[0026]水箱99的側面開設有擋水板槽916，擋水板槽916的內部滑動連接有擋水板917，液壓缸92的側面固定連接有彈簧918，彈簧918遠離液壓缸92的一端固定連接在受力板95的側面，水管913的內部轉動連接有U型橡膠塊919，水管913的內部轉動連接有U型鐵塊920，U型橡膠塊919的側面固定連接在U型鐵塊920的側面，液壓桿94的圓周面上固定連接有第二碰撞桿921，水管913的圓周面上開設有碰撞槽922，第二碰撞桿921的圓周面滑動連接在碰撞槽922的內部，這樣設計有利于通過第二碰撞桿921碰撞U型鐵塊920，使U型橡膠塊919變形，調節水壓。
[0027]受力板95位于第一碰撞桿97的位移軌跡上，U型鐵塊920位于第二碰撞桿921的位移軌跡上，噴頭915的數量設置為若干，且沿線性陣列在沖洗管914的圓周面上，受力板95的側面通過彈簧918彈性連接在液壓缸92的側面，這樣設計有利于通過多個噴頭915，使輸送管7內部沖洗干凈。
[0028]輸送管7的內部設置有調整裝置10，調整裝置10包括碰撞板101，碰撞板101滑動連接在輸送管7的內部，螺紋桿83的圓周面上固定連接有第三碰撞桿102，噴頭915的側面固定連接有連接板103，這樣設計有利于通過連接板103，對噴頭915進行連接。
[0029]輸送管7的圓周面上開設有復位槽104，復位槽104的內部滑動連接有復位板105，這樣設計有利于通過復位板105，使噴頭915進行復位。
[0030]碰撞板101位于第三碰撞桿102的位移軌跡上，噴頭915位于碰撞板101的位移軌跡上，連接板103位于復位板105的位移軌跡上，這樣設計有利于通過第三碰撞桿102碰撞碰撞板101，使噴頭915進行偏移。
[0031]工作原理：在對輸送管7進行沖洗前，需要先使用清潔液，對輸送管7內部進行清潔，首先啟動電機81，當電機81啟動時，電機81輸出軸上的螺紋桿83順時針轉動，當螺紋桿83順時針轉動時，螺紋桿83上的螺紋套85向右水平移動，當螺紋套85向右水平移動時，螺紋套85上的擋板86向右水平移動，使清潔管811與輸送管7內部聯通，當清潔管811與輸送管7內部連通時，清潔箱88內部的清潔液通過出液口810進入清潔管811內部，在通過清潔管811進入輸送管7內部，對輸送管7內部進行清潔，當清潔箱88內部的清潔液不足時，浮板814因浮力觸碰觸發按鈕816，當觸發按鈕816被觸發時，音響815發出警報，提醒工作人員清潔箱88內的清潔液不足，當螺紋桿83逆時針轉動時，螺紋桿83上的螺紋套85向左水平移動，當螺紋套85向左水平移動時，螺紋套85上的擋板86向左水平移動，將清潔管811與輸送管7阻斷，此時清潔箱88內的清潔液在進入清潔管811后無法進入輸送管7內部。
[0032]在清潔液對輸送管7內部清潔后，需要對輸送管7內部進行沖洗，首先滑動擋水板917，使水箱99底部的出水口911打開，然后啟動電機81，當電機81啟動時，電機81輸出軸上的螺紋桿83順時針轉動，當螺紋桿83順時針轉動時，螺紋桿83上的第一碰撞桿97碰撞液壓缸92上的受力板95，當液壓缸92的受力板95被碰撞時，液壓桿94向左右移動，當液壓桿94向左移動時，液壓桿94上的推板96將水箱99內部的水通過出水口911擠入水管913內，當液壓桿94向左移動時，液壓桿94上的第二碰撞桿921碰撞水管913內部的U型鐵塊920，使U型橡膠塊919變形，對水管913內部水的流量進行控制，水管913內的水流入沖洗管914中，沖洗管914內的水通過噴頭915對輸送管7內部進行沖洗，當螺紋桿83逆時針轉動時，螺紋桿83上的第一碰撞桿97碰撞液壓缸92上的受力板95，當液壓缸92的受力板95被碰撞時，液壓桿94向左右移動，當液壓桿94向左移動時，液壓桿94上的推板96將水箱99內部的水通過出水口911擠入水管913內，當液壓桿94向左移動時，液壓桿94上的第二碰撞桿921碰撞水管913內部的U型鐵塊920，使U型橡膠塊919變形，對水管913內部水的流量進行控制，水管913內的水流入沖洗管914中，沖洗管914內的水通過噴頭915對輸送管7內部進行沖洗，為了防止沖洗的不干凈，需要對噴頭915進行調節，首先啟動電機81，當電機81啟動時，電機81輸出軸上的螺紋桿83順時針轉動，當螺紋桿83順時針轉動時，螺紋桿83上的第三碰撞桿102碰撞碰撞板101，當碰撞板101被碰撞時，向內滑動碰撞噴頭915，對噴頭915沖洗角度進行改變，當螺紋桿83逆時針轉動時，螺紋桿83上的第三碰撞桿102碰撞碰撞板101，當碰撞板101被碰撞時，向內滑動碰撞噴頭915，對噴頭915沖洗角度進行改變，當不需要調節角度時，通過推動復位板105，對噴頭915進行復位。
[0033]以上公開的本發明優選實施例只是用于幫助闡述本發明。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
說明書附圖(8)
聲明：
“膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山東黃金礦業科技有限公司充填工程實驗室分公司, 山東黃金礦業科技有限公司
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2025年04月25日 ~ 27日 
