陜西有色金屬冶金設備

全封閉式冷卻塔 371     

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密閉式冷卻塔，又被稱作“閉式冷卻塔、蒸發式冷卻器、蒸發式空冷器”等。

鋼爪烘干機 602     

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鋼爪烘干機在陽極組裝車間中，是將鋁導桿鋼爪蘸石墨后進行烘干的裝置。本裝置采用中頻加熱或天然氣加熱方式，快速完成鋼爪烘干。

中頻鋼殼無芯感應電爐 190     

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中頻鋼殼無芯感應電爐，主要包括：鋼結構的 爐殼和爐架，液壓旋轉爐蓋，磁軛，感應線圈，高強 度的線圈支柱，傾爐液壓油缸，爐頂和爐底耐 火材料圈，煙氣排出口和爐蓋以及上下成型澆 注塊等組成部分。

中頻底注式保溫爐 202     

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中頻底部澆注爐內部筑有保溫耐火材料澆注包內的鐵水通過浸入鐵水中的耐火塞棒和塞杯之間的環形間隙，底注式流出澆包，實現澆注充型。環形間隙的大小決定澆注速度的快慢。間隙量的調整可通過電動(或手動)減速器和梯形螺紋絲桿實際無級變量調節。氣缸(或杠桿機構)操縱塞棒上下運動，進而控制澆注鐵水的流出和阻斷。水平左右和前后兩個方向的大車，小車運動可控制澆注口對準澆杯，或將澆注包中的低溫鐵水排放到旁邊的應急鐵水包中倒回電爐。

中頻感應加熱爐 254     

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西安藍輝科技股份有限公司是一家專業生產中頻感應加熱爐的批發銷售廠家。

中頻感應透熱爐 255     

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感應透熱設備功率鍛造工藝使用的感應透熱設備，由于每個工廠的鍛造工藝不一樣，所以要使用感應透熱來加熱鍛件，必須根據自己的實際情況配置設備。

真空中頻燒結爐 576     

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真空熱處理爐的真空系統通常由真空獲得設備(真空泵機組)、控制真空組件和測量真空組件所組成。

真空中頻爐 370     

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西安藍輝科技股份有限公司是一家專業的真空中頻爐，中頻爐生產廠家。

串聯一拖一中頻電源柜 208     

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關于串聯一拖一中頻電源柜主要是為了用電 以及方便，西安藍輝機電可控硅串聯中頻爐是目前國內.節能的中頻感應熔煉爐，噸耗電500度——580度。西安串聯中頻爐根據需要可以自行選擇單臺串聯逆變中頻爐，或者一拖二中頻爐。

串聯一拖二中頻爐 255     

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串聯一拖二中頻感應電爐功率因數高，節能省電。工作頻率在150一10000赫茲范圍內的感應爐稱為中頻感應電爐，其主要頻率在150一2500赫茲范圍。

一拖二中頻熔煉爐 249     

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一拖二中頻電爐采用了“串聯逆變式晶閘管中頻電源的技術”，西安一拖二中頻熔煉爐雖采用晶閘管半橋整流電爐，但不用它調壓，只用它實現軟啟動和在故障時作為電子開關，快速切斷電源，正常生產時，晶閘管總是處在全導通狀態，使電網供電量具有高的功率因數和降低諧波干擾。整流控制電路，采用數字移向觸發電路。西安一拖二中頻熔煉爐數字移向觸發電路具有重復性好，穩定性好，對稱性好，抗干擾能力強，調試方便等優點。

雙供電（一拖二）中頻電爐 356     

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我公司是一家專業的雙供電(一拖二)中頻電爐生產廠家，在售后服務方面我們率先推出1+1服務，即每出廠一臺設備，就有一名專職售后服務工程師對設備進行常年跟蹤技術服務，如發生故障可及時進行排障，我方 在接到需方通知后 內趕赴現場及時處理。因此我們贏得了眾多用戶和廣大廠家的信賴。如果您這邊有需要，歡迎來電咨詢哦。

3噸鋼殼中頻爐 191     

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概述與用途本設備是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置，通過電磁場感應使金屬產生渦流損耗，而達到發熱熔化的目的。用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、錫、鎳、金銀等黑色或有色金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫和鍛壓、燒結、熱軋、彎管成型前的透熱處理。主要應用于鑄造熔煉行業。

熱熔渣電爐 232     

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本設備是用來接收熱態融熔廢渣，經過加料調質后(最大可調質30%)，熔化、升溫，控制輸送到離心機熔漿的溫度和流量，生產礦棉產品。優勢：利用熱熔渣的熱潛能。通過運渣包，將熱態熔渣倒入電爐內，升溫、保溫并加入調質料，連續出料。加熱好的熔渣直接進離心機成纖，生產礦棉保溫材料。

步進式燒結爐 287     

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步進式可控氣氛熱處理爐生產線主要用于熱軋前的銅、銅合金以及其他金屬扁錠的加熱。該生產線設備采用當今世界先進、成熟、可靠的步進式可控氣氛熱處理爐生產技術，整臺設備的生產實現自動控制，節能，熱效率高，生產安全可靠。

網帶式連續爐 371     

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網帶淬火爐高溫氣體保護網帶式熱處理爐是在吸收、消化瑞士進口機先進技術的基礎上，進行研制設計成功的新型一爐多用熱處理設備，可同時滿足碳鋼及不銹鋼熱處理要求。采用控溫精度高的(±1℃)TCW-32A型智能控溫儀表，全線實行PID無觸點自動控制，并帶有監控超溫報警系統，是典型的電機一體化產品?？蛇B續淬火、退火及正火，它可使用在輕工、紡織、機床、軸承、汽車配件、鏈條、標準件、日用五金、工具量具、刀具等熱處理及各種無氧銅釬焊的中小批量生產,主要適用于不銹鋼拉深件,水槽,餐具,軸承,表殼表帶,刀具,微型軸等不銹鋼制品在保護氣氛

井式氣體滲碳爐 267     

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井式氣體滲碳爐是周期性作業爐。適用于低碳鋼零件的氣體滲碳，碳氮共滲。也可用于滲碳勢氣氛保護加熱工藝處理的機械部件，等表面化學熱處理。

多功能直流電弧爐 373     

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本裝置采用直流電源加熱技術，提供電子弧和離子弧熱源，對非金屬、高熔點難熔金屬物質及含貴金屬的物料進行加熱熔分或精煉提取。

特種合金電弧爐 214     

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EAF-0.2t三相交流電弧爐根據GBl0067.14《電熱設備基本技術條件》設計制造。供冶煉碳鋼及合金鋼及其它合金，并可為精煉設備提供初煉鋼水。本設備采用的主要技術有：電動馬達傾爐，節能型短網，銅管導電橫臂(小車式)，大截面水冷電纜，爐蓋提升旋轉功能，PLC自動化控制系統等。

硼鐵電爐 265     

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1.1設備名稱：800KVA硼鐵電爐; 1.2設備用途：主要用于冷裝工藝生產硼鐵使用; 1.3設備形式：固定式半封閉矮煙罩三相交流電爐;液壓驅動導電橫臂電爐供電型式;

等離子直流電弧爐 226     

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高溫特性：電弧溫度高，可達到20000℃左右，能夠熔煉難熔金屬及其合金，如鎢(W)、鉬(Mo)、鈮(Nb)、鋯(Zr)、鈦(Ti)等。 氣氛可控：可通過選擇不同的工作氣體(如氬氣、氮氣等)，控制爐內氣氛，實現特殊的冶金效果，如冶煉含氮的奧氏體不銹鋼等。

豎井預熱等離子直流電弧爐 241     

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豎井預熱系統利用電弧爐冶煉過程中產生的高溫煙氣對廢鋼進行預熱，高溫煙氣垂直上升，與豎井內的廢鋼充分進行熱量交換，可將廢鋼預熱至600°C以上后再進入電爐冶煉熔池。這一創新設計極大地提高了冶煉效率，大幅降低了電耗，同時有效捕集了煙氣中的大顆粒粉塵和金屬氧化性顆粒，減少了粉塵排放，提高了金屬收得率，實現了經濟效益與環境效益的雙贏。

全液壓電弧爐 241     

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通過兩根石墨電極，一根作為陰極，一根作為陽極，通電后在兩極間產生直流電弧。電弧的高溫使爐內金屬物料達到熔點，從而發生熔融和冶煉過程，電流從陽極電極出發，流經爐料，流向陰極電極，構成完整的電流回路。

雙電極直流電弧爐 219     

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通過兩根石墨電極，一根作為陰極，一根作為陽極，通電后在兩極間產生直流電弧。電弧的高溫使爐內金屬物料達到熔點，從而發生熔融和冶煉過程，電流從陽極電極出發，流經爐料，流向陰極電極，構成完整的電流回路。

四電極大型直流礦熱爐 245     

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四電極大型直流礦熱爐是一種在冶金工業中用于還原冶煉礦石等原料的設備。

六電極直流礦熱爐 286     

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六電極直流礦熱爐是一種在礦熱爐基礎上發展而來的用于還原冶煉礦石等原料的設備。

礦熱爐 261     

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礦熱爐是生產鐵合金和化工行業電石的主要設備。鐵合金品種多，公司主導產品包括鉻鐵爐、硅錳爐、硅鐵爐、鎳鐵爐，也可以設計制造電石爐、工業硅爐、電渣爐以及其他各種特殊爐種，同時可以配套設計制造各種精煉設備。

大包回轉臺式精煉爐 283     

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回轉式精煉爐與熔煉爐、轉爐同布置在熔煉車間，是將粗銅精煉成陽極銅的熱工設備。精煉爐布置在轉爐之后，在熔煉車間的另一端，原料來源于轉爐，為熱料進爐，精煉過程所用燃料多為液體燃料，僅有少數冶煉廠使用固體燃料和氣體燃料。 回轉式精煉爐主要由爐體、支承裝置和驅動、控制系統四大部分組成。主要相關配套設備有燃燒裝置、助燃風系統、氧化劑、還原劑、蒸汽、壓縮空氣、冷卻水及工藝配管等。(如下圖1所示) 在圓柱形爐體上設有爐口，用于裝料和出銅，爐口設有爐蓋，爐蓋只在裝料和出銅 時打開，熔化期、氧化期、還原期都是蓋上的。

礦熱爐 287     

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西安澤邦電爐專業從事煉鋼電弧爐、鋼包精煉爐、VD/vod爐、礦熱爐、感應爐、釬焊爐及電渣爐等冶金成套設備,設計、制造、安裝和調試為主，涵蓋其它冶金設備的設計制造、改造升級及工藝技術服務。是一家為國內外鋼鐵行業提供煉鋼成套設備以及承接“交鑰匙”工程(EPC)的技術型企業。

EAF-120t頂裝料煉鋼電弧爐 340     

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頂裝料煉鋼電爐，設備簡單，占地、投資較少，操作靈活簡單，適合多元化廢鋼;但其生產過程中非連續性，導致熱量損失較大，且存在無組織排放等問題。理論值，一爐冶煉周期60min，電耗400kWh/t,電極消耗2.0kg/t。