真空熔煉爐是一種用于特種金屬(如特鋼、銅合金、輕金屬等)熔煉與澆鑄的先進設備,由中頻電源、雙層水冷爐體、真空機組、液壓翻轉機構、機械攪拌裝置等組成。其工藝是在真空環境下通過中頻感應加熱將金屬熔化,再經液壓傾爐、澆鑄流槽澆入錠模冷卻成型。該設備采用新型中頻電源設計,優化線圈絕緣和爐內結構,降低諧振電流,杜絕放電現象,減少漏水風險,配備智能一體化控制系統,操作簡便且維護方便,廣泛應用于特種金屬的高質量熔煉生產。
黃銅棒水平連鑄生產線是一種現代化的金屬加工設備,采用水平連鑄技術將熔融的黃銅液連續澆鑄成棒材。該生產線具有高效、節能、環保的特點,能夠實現自動化生產,廣泛應用于建筑、機械制造、電子等行業對黃銅棒材的需求。
區域熔煉設備是將提純的材料制成細棒,通過電子束加熱,使一小段固體熔融成液態,熔融區域液相溫度僅比固態材料的熔點高幾度,稍加冷卻就會析出固相。熔融區沿著軸向緩慢移動,雜質也隨著移動,最后富集于棒的端部。精煉時間通常為多個小時,在試棒進行區域熔煉之后,將端部雜質含量高的部分切除,再進行第二次、第H次提純處理,達到提純目的。運用區域熔煉,不僅可以將雜質均勻的滲透到晶體中去,而且在這一過程中,位錯結構缺陷、夾雜物等可以得到有效控制,甚至被消除。用區熔堆積法可以制備單晶。
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