工藝流程
鎂原料入倉,通過控量給料機進入磨機(磨機選擇很重要,提高成品率是整個生產線產能的關鍵),磨機出料經斗提進入平臺中的方形搖擺篩進行篩分(建議4層篩);磨機的成品率最好40-300目之間的成品率≮50%。篩分出來后,40-300目之間的為成品進行除磁后打包,40目以上返回原料倉,再次進行破碎磨,此處須注意返料量,有的單位磨機磨成的成品率大概只有30%,將近70%都為返回料,因此料量很大,需要計算到總投料量內。
用途
輕質氧化鎂主要用作制備陶瓷、搪瓷、耐火坩鍋和耐火磚的原料。也用作磨光劑粘合劑涂料和紙張的填料,氯丁橡膠和氟橡膠的促進劑和活化劑。與氯化鎂等溶液混合后,可制成氧化鎂水調。醫藥上用作抗酸劑和輕瀉劑,用于胃酸過多胃和二指腸潰瘍病。 化學工業中用作催化劑和制造鎂鹽的原料。也用于玻璃、染粕、酚醛塑料等的制造。重質氧化鎂碾米工業中用于燒制粉磨和半滾筒。
鎂的應用領域廣泛,這么多的行業都在用氧化鎂,同一種指標的氧化鎂肯定不能滿足氧化鎂下游行業的需求, 因為不同的行業應用的氧化鎂的指標不同,氧化鎂企業為了適應下游行業的需求,不得不做好氧化鎂的類別的細分,各個工藝環節以及最后的成品篩分是最后的關卡。
鎂粉生產流程
原料-破碎機進行初破-進入料倉-通過控制流量的給料機進入磨機,進行磨粉-磨出來的粉提升進入篩分(直線振動篩/方形搖擺篩),篩出的大粒返回磨機,成品料斗提提升進入磁選除鐵,除鐵出來進入直排篩進行最后的成品過濾(這個環節有的廠家沒有,但是有這個環節能夠避免上道篩機網爛導致的大?;烊氤善分?。進入料倉打包稱重。