多工位分度式淬火機床
多工位分度式淬火機床是在傳統立式單工位機床基礎上增加多工位分度盤的高效設備,有雙工位加熱冷卻、多工位小齒輪盤式淬火等多種結構形式。其床身經焊接、去應力退火及防銹處理,保證剛性和穩定性??膳渲蒙狭蟽α蠙C構、上料機械手及下料輸送帶,提高生產效率。上料桁架機械手采用伺服驅動,精準定位工件上下料。淬火工位為雙工位結構,實現工件同時加熱噴液冷卻,旋轉速度可調。變壓器安裝在二維可調滑臺上,方便感應器位置調節,操作便捷。
多工位分度式淬火機床介紹
多工位分度式淬火機床主要在傳統立式單工位機床的基礎功能上增加多工位分度盤,進行上下料,提高淬火效率。
多工位分度式淬火機床衍生機床結構形式
1.雙工位加熱,雙工位冷卻類的分度盤結構形式的機床
2.多工位小齒輪淬火的盤式淬火機床
3.四工位分度盤式淬火機床
4.四工位分度式桁架上下料、銷套內壁淬火機床
5.多工位變速箱熱裝機
性能特點
1、 機床床身采用型鋼和鋼板焊接結構,整體進行去應力退火后在加工,保證良好的剛性和穩定性,具有良好的防銹抗蝕性能。
2、多工位分度式淬火機床可以配置,上料儲料機構及上料機械手:由桁架實現從料框抓取工件放置于多工位機床預留的上料工位,提高淬火效率。
3、多工位淬火機床同時可以配置,下料輸送帶:淬火完成后,由輸送帶傳送到下道工序。
4、上料桁架機械手:由上料輸送鏈及擋料機構、機械手橫移滑臺、升降滑臺、氣動爪手等組成,機械手共設計2個爪手,將待淬火的工件抓取到淬火工位上,機械手的橫移及升降采用伺服驅動,可滿足工件上下料位置定位需要。
5、淬火工位:采用雙工位結構,淬火時2個工件可實現同時加熱噴液冷卻,工件旋轉采用變頻電機驅動,旋轉速度可數字設定和顯示。
本套淬火機床同樣配置有變壓器移動滑臺:變壓器安裝在二維可調滑臺上, X軸方向(左右)調整范圍±25㎜,Y軸方向(前后)調整范圍±35㎜,電動調整。調整按鈕設置在機床操作位(機床正面),可前后左右點動調節感應器位置,方便調試,操作人員在機床外面即可調節。