臺車退火爐
臺車退火爐是一種高效、可靠的熱處理設備，廣泛應用于冶金、金屬加工、特種合金制備等領域，尤其在金屬材料的退火工藝中表現出色。其工作原理是通過熱電偶將爐溫轉換為電壓信號，經微電腦溫度控制調節儀與程控設定值進行比較，輸出可調信號作用于可控硅，從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。這種精確的溫度控制能夠確保金屬材料在退火過程中達到理想的微觀結構和力學性能。
工作原理
臺車退火爐熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較，輸出一個可調信號，作用于可控硅，達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。
技術參數
參數
1400度
型號
YB-T1400
電源AC
380V
最高使用溫度
1400度
可長期使用溫度
1350度
控制范圍為
50至1400度
測溫元件
熱電偶分度號S,測溫范圍0-1450度
發熱元件裝位置
垂直安裝于爐膛兩側
控溫精度
±1度（集成化電路控制，無超調現象）
爐溫均勻性
±2度（根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫）
升溫速率
升溫速率可自由調節，調節范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
發熱元件
加熱元件為硅碳棒。它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。
爐體
爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
爐體結構
電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，保證了良好的工作環境
爐門結構
采用多層臺階迷宮式密封，該結構確保爐門在生產過程中始終處于密封狀態，杜絕了高溫爐氣是外逸，改善了工作環境，并增強節能效果。
爐低進出方式
手動或電動驅動
耐火材料
保溫材料
采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度
長期使用不停爐，外殼溫度小于45度
冷卻方式
雙層爐殼，風冷
通訊接口
電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存
多條曲線輸入
微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。
隨機配件
發熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份。
保修范圍及期限
電爐免費保修一年，發熱元件、熱電偶不保修（三個月內自然損壞免費更換）
客戶可選配
1、計算機控制軟件及硬件
2、觸摸屏人機交互控制軟件及硬件
3、耗材：發熱元件
發貨事項
電爐的包裝為木托盤紙包裝
國內免費送貨上門（市區內免費送貨）
在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔
物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿出口）、空運（外貿出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。
控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤40/min。
爐膛材料全部采用高純氧化鋁纖維板材料制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）。結構合理，內外雙爐殼，風冷散熱。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
