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產品詳情
1.1設備適用范圍：
主要在用于18650和21700電芯的自動貼面墊分選和自動裝盒自動化生產
1.2 采用HK3562十二路高精度測試儀
1.3可選擇電芯掃碼功能，可作為電芯OCV比對，挑選出不良品，數據可上傳服務器
1.4采用伺服電機和模組配合，精確的控制好位置精度
1.5上料采用料斗方式儲存電芯，最多約300PCS(18650)
1.7采用內尺寸L350MM*W200MM*H100MM膠盒，數量10個/條
1.08設備支持功能：
人工將電芯裝入面墊機料斗→自動貼面墊→自動掃碼(可選)→自動分選(5檔OK，一檔NG)→料斗儲存電芯(最多約220PCS)(可選)→裝盒機械手→自動裝入膠盒(按設定數量抓取)→人工整盒取料
1.09 生產效率：自動貼面墊→分選→自動入膠盒4000-5000PCS/H
人工入支架→點焊完成3500-4500PCS/H
貳. 設備組合簡介
BT-2113B2電芯自動面墊分選裝盒生產線實物圖
BT-2113B2電芯自動面墊分選裝盒生產線擺放圖 長10.5*寬2.3*高1.88米
叁.生產流程圖
肆.設備環境要求
1)：電源：AC380V±10%，30KW 50HZ±10%
2)：氣源：0.4-0.8Mpa，無水霧，無雜質
3)：環境溫度：10-45℃
4)：環境濕度：不大于85R.H(無水氣凝結)
5)：環境無強烈震動，無腐蝕性氣體和易燃易爆的氣體存在
伍.設備技術參數
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主要功能 |
技術參數 |
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自動貼面墊
功能結構和BT-450-18650一樣
貼面墊后
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l 使用電源：AC220V±10% 1.6KW 50HZ±10% l 氣源：0.4-0.8Mpa，無水霧，無雜質 l 采用4針沖墊機構，提高效率 l 采用變頻電機，凸輪方式沖墊，防止電芯損傷 l 采用日本高速鋼沖模，設計壽命5年 l 自動收卷廢料 l 采用臺灣上銀導軌，絲桿 l 下電芯電機采用臺灣臺力減速電機 l 取電芯機械手動力：閉環步進電機/伺服電機 l 電芯移位動力：步進電機 l 控制系統：XD-42T-E PLC編程器 l 操作界面：TG-765-UT彩色顯示屏，操作簡便 l 自帶故障報警系統（根據提示解除故障） l 青稞紙缺料自動報警 l 定量提醒沖模清潔 l 氣缸采用：亞德客/SMC/XINCHENG l 氣動控制元件：亞德客/SMC/天工/氣立可 l 感應器件：臺灣LIKE l 生產效率：4500-5000PCS/H
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自動掃碼
動分選（5檔OK，一檔NG，） |
1.使用電源：AC220V±10% 0.6KW 50HZ±10% 2.采用?？低?/span>600萬高清攝像機 3.采用30250定制光源，確保讀碼的準確性 4.識別系統：比斯特自主研發 5.攝像寬度：300*150MM以內 6.執行器件：工控機，正版WIN7系統 7.主要功能：電芯貼好面墊后，通過移料機械手，將電芯放入掃碼位置，啟動步進電機傳動齒輪，將電芯順時針旋轉，以讀取條碼綁定數據 未讀取到條碼的和測試不良的判為不良 11組齒輪傳動，加膠圈以增加對電芯的摩擦力，確保電芯正常旋轉，正常讀碼 8.掃描效率：5000PCS電芯/H以上
1.使用電源：AC220V±10% 1.6KW 50HZ±10% 2.氣源：0.4-0.8Mpa，無水霧，無雜質 3.采用臺灣上銀導軌，絲桿 4.取電芯機械手動力：閉環步進電機/伺服電機 5.控制系統：XD系列 PLC編程器 6.操作界面：TG-765-UT彩色顯示屏，操作簡便 7.數據儲存：工控機+17寸顯示屏 8.測試儀：標配HK3562高速測試儀，12路同時測試 測試檔位：5個OK檔位，1個NG檔 電壓精度：0.00001V 內阻精度：0.01毫歐 9. 測試針型號：KS-100A3000 10. 測試針壽命：80萬次 11.生產效率：5000-6000PCS/H |
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取電芯入膠盒 |
取電芯入膠盒：根據后面需求，按數量從同一個檔位 取出，根據正反極，放到相應位置 效率： |
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
