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動力軟包電芯裝配線：
產能(Max)：30ppm(定制化)
整線優率(≥)：99.5%
產品兼容范圍：L250-700mm
|產品說明：
裝配線主要由熱壓機、物流線、X-RAY、焊接線(預焊與Tab焊接)、封裝線(高速沖坑機、封裝機、包PET膜)注液線(轉盤和直線，靜置、噴碼)、Degas、檢測機組成，其中關鍵工位包含:熱壓模塊、極耳預焊模塊、極耳裁切模塊、極耳終焊模塊、焊接CCD檢測模塊、X-ray檢測模塊、鋁塑模沖坑成型模塊、電芯入殼模塊、頂側封模塊、噴碼模塊、PET包膜模塊、注液模塊、真空靜置模塊、真空封裝模塊、Degas、折邊成型、VOC檢測、外觀檢測模塊。
設備內部自動轉運，各單機間通過物流線及緩存完成對接，實現標準化、模塊化、輕量化、智能化、柔性化、信息化生產制造。
產品亮點：
整線技術亮點：磁懸浮技術、高精度凸輪封裝技術、高速度凸輪裁切技術、高速度沖坑技術、高標準除塵技術(VDA19.2清潔標準)、高精度高速度注液技術、高速凸輪預封裝技術、產品閉環檢測技術、防錯防呆檢測技術、快速換型技術、停機換料技術、AGV物流技術
·熱壓機:壓力精度±5%，壓力可實時反饋，PID控制，溫度超上下限報警。
·極耳焊接機:極耳裁切使用凸輪裁切，橫向裁切毛刺小;焊接位置精度高,焊接密封式除塵機構，末端風速20m/s，內部物流采用高速直線驅動，無阻擋碰撞，減少粉塵產生。
·X-ray測試:X-ray測試儀可兼容所有常規產品檢測，柔性化生產。
·高速沖坑機:外觀無褶皺、破損、分層、角位塌陷、魚尾紋等外觀缺陷;
·包裝機:封印厚度控制精度高，封裝可實現閉環控制，厚度測試數據實時在線監控。
·注液機:注液不滴液設計、注液精度±0.8%、腔體保壓時間:-3kpa/min
·Degas: 立式Degas、立式精封、折邊精度:±0.3mm、折邊寬度:≥2.5mm。
·檢測機:外觀檢測使用2.5D視覺技術對電池主體表面進行缺陷檢測。
設備參數：
工作電壓：AC380±10%50HZ
整線優率：99.5%
額定功率：120KW
稼動率：≥98%
工作氣壓：0.5-0.7Mpa
產能：15-30ppm(定制化)
控制方式：PLC+touchscreen+MES
產品兼容范圍：L250-700mm
產品系列：極耳單出390/雙出390/雙出590
換型時間：≤8H
整體尺寸：80mx8mx2.8m
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
