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全自動升降電爐控制柜
應用領域:
.陶瓷冶金
·電子玻璃 ·化工機械
·耐火材料
·金屬及非金屬等
產品名稱：1600度全自動升降爐 控制柜
型號：GWL-1600
規格：1600度
備注：1600度全自動升降爐 控制柜
類別參數：1600度
型號GWL-1600SS
裝料臺數量一個裝料臺
電源AC三相五線380V
最高使用溫度1650度
可長期使用溫度1600度
控制范圍為80至1650度
測溫元件鉑銠B熱電偶,測溫范圍0-1820度
發熱元件裝位置四周及底部
控溫精度±1度(集成化電路控制，無超調現象)
爐溫均勻性±1度(根據爐膛尺寸而定)
升溫速率：升溫速率可自由調節，調節范圍：最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h)
發熱元件：采用U型1800硅鉬棒，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎制成的電阻發熱元件，元件最高表面溫度為1860℃,其在氧化氣氛下高溫使用，表面?；?，生成一層光亮致密的玻璃膜，能保護硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性，在正常操作情況下，元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化，因此，新舊組件可以混合使用。
爐體：爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點，出口品質，鏡面烤漆
爐體結構：電爐爐體采用風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環境
裝料臺進出方式：裝料臺與爐膛為分體設計，裝料臺進、出、升、降采用PLC控制，使用觸摸屏集中控制操作。
裝料臺制動方式：裝料臺進、出、升、降采用光電隔離開關傳感信號，由PLC處理，經觸摸屏下達型號控制。
裝料臺進出：進出采用無極減速電機加絲杠和導向，速度可調。
裝料臺升降：裝料臺升降采用液壓升降
爐口與裝料臺耐材配合：爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小
裝料臺載重：1000KG(根據客戶要求定制)
耐火材料：爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置(爐底)采用高純輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)
保溫材料：采用三層保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁纖維板、進口纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上，爐口位置易碰采用氧化鋁輕質異形高純材料。
爐體外殼溫度長期(20天)使用不停爐，外殼溫度小于45度
保護：采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
控制：采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。
顯示參數：溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕：采用優選按鈕使用壽命超過100000次，并且帶LED指示燈。
多條曲線輸入：30段程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條;可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。
通訊接口：電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1000米，可通過觸摸屏集中控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
