一、 供貨主要技術參數。
名稱 |
數值 |
單位名稱 |
備注 |
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三 輥 回 轉 |
主動輥直徑*高度 |
25/80 |
Mm╳mm |
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三輥主動最大扭矩 |
1540 |
N╳M |
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總功率 |
2.5 |
KW |
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主動輥轉速 |
1─20 |
r/min |
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理論模具直徑 |
35-100 |
mm |
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兩端最小直線段 |
60 |
mm |
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軸間:140mm; 軸徑:25mm; 最大壓力:12T; 總功率:2.5KW |
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下 輥 位 移 |
下輥位移推力 |
12 |
KN |
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下輥位移動位精度 |
0.02 |
mm |
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下輥位移動速度 |
14.4 |
M/min |
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位移電機組 |
電機總功率 |
1.5 |
KW |
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滾軸最大壓力 |
12 |
T |
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滾軸額定工作壓力 |
10 |
T |
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二、 機床主要技術性能
1、適用于各種金屬型材彎圓,可實現變曲率,定曲率彎弧加工,最小彎曲半徑為30mm。
2、能自動適應完成用于各種材料的延展性伸縮,最大程度的減小成形過程中的變形。
3、全新的機械傳動和進給方式,避免了因溫度的變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。
4、數控控制,效率高,準確度高,能彎C型、U型、橢圓形、螺旋型多半徑等形狀。
5、彎弧時無扭曲,變形斷裂,劃傷等缺陷。
6、極小中心距,對型材反彈有很好的控制力,對型材變形控制尤為明顯。
結構名稱 |
性能特點說明 |
兩輥主動 (兩個工作輥為主動輥,由兩個獨立的回轉總成(變頻電機+精密行星減速機)直接驅動) |
1. 采用臺灣絲杠電機驅動,定位精度控制0.02mm內。 2. 彎曲工作穩定高效,特別是小半徑和螺旋彎曲時送料兩輥同時給力,輔助軸平滑帶動,無打滑現象。 3. 送料輥變頻無極調速,可根據實際彎曲要求,任意調節轉速,提高工作效率,輔助軸轉子軸承組成,避免旋轉時粗暴同步。 |
數顯 (PLC+彩色觸摸屏+位移光柵或位移編碼器) |
1. 位移精度到達±0.02mm。 2. 彩色觸摸屏使操作者觀察控制成形過程。 3. 100組記憶數據庫。 |
機床兩側托輥 |
前后機械托料裝置,根據不同型材彎曲,不同調整。 |
四輥定位 |
1. 增加有效摩擦,防止小半徑彎曲和螺旋盤管時打滑現象的出現。 2. 封閉變形區域,最大程度減小型材變形。 |
三、 主要配置
序號 |
名稱 |
廠家 |
備注 |
1 |
床身鋼板 |
濟鋼 |
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2 |
鑄造件 |
重汽鑄造廠 |
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3 |
工作輥 |
濟鋼 |
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4 |
減速機 |
臺灣晟邦 |
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5 |
傳動軸承 |
volvo |
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6 |
變頻電機 |
臺灣晟邦 |
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7 |
滾軸絲杠 |
臺灣萬鑫 |
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8 |
滾軸絲杠總成 |
臺灣萬鑫 |
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9 |
人機界面(彩色觸摸屏) |
臺達 |
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10 |
可編程控制器 |
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11 |
旋轉編碼器 |
瑞普 |
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12 |
其他電器元件 交流接觸器等 |
正泰 |
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四、 乙方提供的技術資料
1.機床部分圖紙,易損件、易耗件明細《含電器原理圖,電氣布線圖》。
2.安裝及使用維護說明書。
3.機床出廠合格證,裝箱單。
五、 安裝、調試、驗收。
1. 乙方將機床運達甲方時,由乙方負責安裝調試,甲方配合。
2. 試彎型材合格,各項技術性能指標達標,視為驗收合格,雙方在驗收單上簽字。
六、 培訓、質量保證及售后服務
1. 免費在甲方現場培訓甲方機床操作人員。
2. 乙方承諾根據甲方不同產品圖紙,永久免費向甲方提供模具的設計圖紙及CAD2007電子版本。
3. 整機質保1年,在質保期內免費處理設備因乙方質量問題而引起的故障,2年后5年內只收成本費用上門服務。
4. 接到甲方報修電話,乙方應主動響應和回復,48小時內派專家現場服務(特殊情況雙方協商解決)。
七、 本技術協議為合同附件 ,與合同具有同等法律效力。
未盡事宜,雙方協商解決。