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    型材彎弧機

    型材彎弧機

    560
    規格/型號:YH200-CNC
    品牌:撒拉弗
    應用領域:材料制備
    產地:山東 - 濟南
    廠家/供應商:濟南撒拉弗數控機器有限公司
    咨詢電話::15668493554(請說明信息源自“中冶有色網”)
    更新時間:2025-04-20
    級別:待認證

    型材彎弧機說明介紹

    型材彎弧機


    機床升級后主要性能:


    1.YH200-CNC適用于各種金屬型材彎圓,根據不同半徑不同型材延展性,進行多次成型進給或一次成型進給加工,可實現變曲率、定曲率彎弧加工。

    2.可自適應完成適用于各種料的延展性伸縮,四軸定位系統,在變形區域壓緊材料,很大程度減小成型過程中的變形,從而達到彎圓行業理想效果。

    3.全新的機械試傳動方式和進給方式,打破了數控滾彎機普通液壓進給機能,擺脫了受溫度變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。

    4.本機器操作簡單,需要半徑大小數控掌握,效率高,準確度高,能彎C型U型彈簧型橢圓形多半徑等形狀


    一、 供貨主要技術參數。


    名稱

    數值

    單位名稱

    備注

    主動輥直徑*高度

    60/280

    Mm╳mm


    三輥主動zui大扭矩

    2610

    N╳M


    三輥主動驅動總功率

    4.1

    KW


    主動輥轉速

    1─10

    r/min


    理論模具直徑

    80-250

    mm


    兩端zui小直線段

    175

    mm



    軸間:350mm;

    軸徑:60mm;

    zui大壓力:23T;

    總功率:4.5KW

    下輥位移推力

    20

    KN


    下輥位移動位精度

    ±0.02

    mm


    下輥位移動速度

    14.4

    M/min


    位移電機組

    電機總功率

    4.5

    KW


    滾軸zui大壓力

    23

    T


    滾軸額定工作壓力

    20

    T


    長X寬X高

    1600*1100*1400mm

    mm

    預算



    結構名稱

    性能特點說明

    三輥主動

    (三個工作輥均為主動輥,由三個獨立的回轉總成(變頻電機+精密行星減速機)直接驅動)

    1. 采用臺灣絲杠電機驅動,定位精度控制±0.02mm內。

    2. 彎曲工作穩定高效,特別是小半徑和螺旋彎曲時三輥同時給力,無打滑現象。

    3. 三輥變頻無極調速,可根據實際彎曲要求(如模具直徑差距較大),分別調節三個主動輥轉速,避免受力不均勻和強制粗暴同步。

    數顯

    (PLC+彩色觸摸屏+位移光柵或位移編碼器)

    1. 位移到達±0.02mm。

    2. 彩色觸摸屏使操作者觀察控制成形過程。

    3. 100組記憶數據庫。

    機床兩側托輥

    前后機械托料裝置,根據不同型材彎曲,不同調整。

    四輥定位

    1. 增加有效摩擦,防止小半徑彎曲和螺旋盤管時打滑現象的出現。

    2. 封閉變形區域,很大程度減小型材變形。

    二、 主要配置

    序號

    名稱

    廠家

    備注

    1

    床身鋼板

    濟鋼


    2

    鑄造件

    重汽鑄造廠


    3

    工作輥

    濟鋼


    4

    傳動軸承

    哈軸/Volvo轉子軸承


    5

    變頻電機(減速機一體結構)

    臺灣萬鑫精工


    6

    滾軸絲杠

    上銀機電


    7

    滾軸絲杠總成

    上銀機電


    8

    人機界面(彩色觸摸屏)

    變頻器

    臺達


    9

    可編程控制器


    10

    旋轉編碼器

    瑞普


    11

    其他電器元件

    交流接觸器等

    正泰



    三、機床性能


    1該機床床身采用高強度球墨鑄鐵整體鑄造而成,經有限元分析,受力部位加強筋設計,并經退火處理消除內應力,整機有足夠的強度和剛性及耐磨性,防變形。

    2兩下輥回轉臂和上輥軸承架為38鉻鉬調質加高頻淬火,增加本身剛性,強度和耐磨性。

    3采用先進可靠半徑預算功能,上軸下壓,兩個下輥圍繞回轉中心(上輥)做弧線升降運動并由數控顯示其位移量彎制所需半徑,配合四輥輔助機構,彎曲時很好的減少型材變形。

    4三個工作輥均為主動輥,由兩個獨立的回轉總成(電機+直連電機)直接驅動,減少傳動損耗,傳動高效,并由變頻調速保證三輥同步回轉。


    5三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼,加工工序十多道。三輥回轉系均采用剛性好,采用volvo推力滾子軸承支撐,其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的復合支撐,轉動摩擦小,損耗小,熱變形小,行走保護性好,壽命長!

    6機床兩側有機械托輥,可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形,有利于保證非對稱截面型材卷彎質量。同時也具有控制螺旋形型材之螺距。

    7彩色PLC觸摸顯示屏一體機控制器,便于操作者高效工作和觀察控制成形過程。

    8回轉電動和機械驅動模式:一次上料完成,可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

    9可提供特殊附件:無


    11彩色觸摸屏+PLC程序控制器,便于操作者高效工作和觀察控制成形過程。

    12機床所有轉動面均為滾動接觸(volvo推力滾子軸承及哈軸轉子軸承),自動進油潤滑,嚴禁使用套。

    13機床所有滑動面均為鋁青銅石墨相結合的耐磨件,并定時潤滑。

    14電器系統外購件均采用國內外知名品牌保證整機質量,機床檢驗期間連續運轉48小時工作無問題后再發貨。

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    材料制備
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