轉盤萃取塔，也叫做渦輪萃取塔，由油水分離器(上、下)、塔體、轉盤系統、進出料系統、電控系統五大部分組成。塔體內徑和高度根據客戶工藝物料進行定制設計，塔內壁按照一定間距設置若干靜環，渦輪(動環、轉盤)固定在中心軸上，靜環將塔內分割成若干混合區;在每個混合區通過動環對液體進行混合，從而實現兩相的混合，同時每一個混合區為一個理論級，兩相液體在逆流過程中實現多級逆流接觸混合。
功率：0.06-7.5 KW
是否定制：是
是否提供小中試實驗：是
應用行業：化工、醫藥、農藥、
濕法冶金、食品、環保、石油、香料、染料等行業
設備詳情
轉盤萃取塔也叫做渦輪萃取塔是一種旋轉攪拌型塔式萃取設備，一連串的篩板(靜環)將塔體沿軸向分隔成若干個級，每兩塊固定的篩板之間有一個固定在轉軸上的渦輪型混合器，通過渦輪在隔室中的轉動以產生特征流型，使塔內流體處于湍流區。由于渦輪相對于一般的轉盤對液體具有更強的剪切作用，因此渦輪攪拌萃取塔的攪拌作用要比轉盤塔劇烈得多，可以使液滴得到充分分散從而有利于傳質。
萃取塔為微分接觸型塔全塔流體連續接觸，在出入口存在兩相分離，基于液滴群理論的模型能更好地描述此類型塔內的流體流動特性，液滴群模型是對系統完整的統計描述,它是分散相中液滴尺寸、濃度及與之相關特性的函數。
轉盤萃取塔也叫做渦輪萃取塔由油水分離器(上、下)、塔體、轉盤系統、進出料系統、電控系統五大部分組成。塔體內徑和高度根據客戶工藝物料進行定制設計，塔內壁按照一定間距設置若干靜環，渦輪(動環、轉盤)固定在中心軸上，靜環將塔內分割成若干混合區;在每個混合區通過動環對液體進行混合，從而實現兩相的混合，同時每一個混合區為一個理論級，兩相液體在逆流過程中實現多級逆流接觸混合。
工作過程
油相(輕相)自塔底進入，由塔頂溢出;水相(重相)自塔頂加入，由塔底流出，兩者在塔內作逆向流動。
渦輪攪拌槳:提供必要的徑向混合和相分散，根據流體動力學研究數據使得渦輪槳的設計更趨于產生均勻的分散相液滴大小以及更準確的預測兩相流體力學的流動特征。
塔板:彼此隔開形成單一隔室，可減小流體的軸向返混，同時得到很好的分散相滯留率。
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主要特點
●設備采用渦輪混合部件，單個理論塔板混合效率高，降低了返混現象。
●靜環采用多孔，孔板式結構，優化兩相液體逆流接觸狀態，良好的分散相滯留率。
●渦輪混合結構，在每個混合區域都能形成內循環流動，更好的降低了大型渦輪塔的放大效應。
●渦輪萃取塔對兩相分層速度較快的物料體系，可提供更好的混合效果。
●設備適應性強，設備處理量大。
●渦輪混合結構對于氣液反應同樣有較好的應用效果。
●應用領域廣，可以在石油化工、精細化工、發酵行業和環保等。
應用領域
●石油化工工業用重油萃取、廢舊潤滑油萃取等。
●制藥行業中用于發酵液的萃取與反萃取:如林可霉素的萃取與反萃取，紫杉醇的萃取等。
●在維生素、健康品行業中用于脂化液的酸洗、堿洗、水洗等以及苷，生物堿及其他有機物的萃取與反萃取。
●化工、精細化工及農化行業中有機溶劑的洗滌、萃取及反萃取等。
●濕法冶金工業用于從
鎳、
鈷中回收
鋅，從浸出液和粗磷酸液中回收鈾。
●香精香料行業中萃取香草類化合物和從糖漿中萃取檸酸等。
●環保行業中用于廢水中苯酚的脫除、合成革廢水中回收二甲基甲酰胺、 有機酸的脫除，有機
鋁的脫除。T酸、H酸的回收等。
●從水溶液中萃取醋酸、回收N,N-= 甲基苯、甲酸胺、吡啶、二甲亞砜、二氨苯等溶劑。
技術參數
注：常用材質為碳鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、哈氏合金剛、石英玻璃(小型)等。
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江西 - 南昌
2025年06月06日 ~ 08日
