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工作原理
雙向伺服加載：設備通過高精度伺服電機驅動減速機構，實現試樣兩端的同步正反向旋轉，扭轉速率范圍為0.1°/min~720°/min，支持恒速扭轉、分級加載及循環往復扭轉，模擬試樣在實際工況下的復雜受力狀態。
扭矩與角度監測：高精度扭矩傳感器（量程5N·m~2000N·m可選，精度±0.5%）實時采集扭轉力矩，高分辨率角度編碼器（分辨率0.01°）同步記錄扭轉角度，生成扭矩-角度曲線、剪切模量及斷裂扭矩數據，自動計算試樣的最大扭矩、屈服扭矩及扭轉剛度。
疲勞壽命測試：通過伺服系統實現低頻循環扭轉（頻率0.1~10Hz），模擬螺栓、軸類零件在交變載荷下的疲勞行為，記錄斷裂循環次數并分析裂紋擴展規律，評估試樣的耐久性與安全系數。
安全與控制：設備配備扭矩過載保護、角度限位急停、防護罩聯鎖及試樣斷裂自動停機功能，確保操作安全；采用工業計算機與PLC聯合控制，支持預設測試流程、數據存儲及遠程監控。
應用范圍
金屬線材與棒材：檢測鋼絲、銅棒、鈦合金桿的扭轉強度與塑性變形能力，優化材料熱處理工藝。
緊固件與連接件：評估螺栓、螺釘、鉚釘的抗扭性能，確保符合DIN、ISO等國際標準。
汽車與航空零件：測試傳動軸、轉向桿、發動機曲軸的疲勞壽命，保障動力系統可靠性。
醫療器械與精密部件：分析植入式螺釘、微型軸的扭轉穩定性，滿足醫療行業嚴苛要求。
科研與質檢：支持高校、檢測機構對新材料、新工藝的扭轉性能進行對比研究及認證測試。
技術參數
型號：定制化型號（如SNW-2000系列）
最大扭矩：5N·m~2000N·m（可選）
扭矩精度：±0.5%
角度分辨率：0.01°
扭轉速率：0.1°/min~720°/min
夾持范圍：Φ1mm~Φ50mm（可擴展）
有效扭轉空間：300mm~1000mm（可調）
夾具配置：三爪卡盤、V型塊夾具、薄壁管件專用夾具
控制方式：微機閉環控制+觸摸屏操作
安全功能：扭矩過載保護、角度限位、斷裂停機、防護罩聯鎖
產品特點
高精度與穩定性：扭矩傳感器與角度編碼器雙重校準，確保測試數據誤差≤±0.3%，重復性高。
雙向高效測試：支持正反向連續扭轉，單次測試可完成多組數據采集，縮短研發周期。
智能化分析：內置材料性能評估軟件，自動生成符合GB/T 10128標準的試驗報告，支持數據導出與云端存儲。
模塊化設計：夾具系統支持快速更換，適配不同形狀試樣；擴展接口支持應變片、溫度傳感器接入，滿足定制化需求。
節能與低維護：伺服驅動系統能耗降低40%，低噪音設計（≤65dB），符合綠色制造理念。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
