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    QPQ液體氮化處理設備

    QPQ液體氮化處理設備

    188
    規格/型號:暫無
    品牌:天源爐業
    應用領域:材料制備
    產地:浙江 - 湖州
    廠家/供應商:浙江長興天源爐業科技有限公司
    咨詢電話::0572-6873333(請說明信息源自“中冶有色網”)
    更新時間:2025-07-02
    級別:待認證

    QPQ液體氮化處理設備說明介紹

    QPQ液體氮化處理設備

    QPQ鹽浴復合熱處理技術既可以使工件幾乎不變形,同時又可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性,是一種新的金屬表面強化改性技術。這種技術實現了滲氮工序和氧化工序的復合,氮化物和氧化物的復合,耐磨性和抗蝕性復合,熱處理技術和防腐技術的復合。

    QPQ氮化熱處理

    QPQ液體氮化爐工藝原理

     QPQ鹽浴復合處理主要工序有:

    預熱:350-400℃ 20-40min

    氮化:510-580℃ 30-180min

    氧化:350-400℃ 15-20min

    工藝過程為:裝料——清洗去油——預熱——氮化——氧化——清洗去鹽——干燥——浸油。

    QPQ熱處理生產線

    QPQ液體氮化爐處理設備各工序的基本作用:

    預熱:預熱的主要作用是烤干工件表面的的水分,使冷工件升溫后再入氮化爐,以防工件帶水入氮化爐引起鹽浴濺射和防止冷工件入爐后鹽浴溫度下降太多。同時預熱對減少工件變形和獲得色澤均一的外觀也有一定作用。預熱工序通常在空氣爐中進行。

    氮化:氮化是QPQ鹽浴復合熱處理技術的核心工序。氮化鹽中氰酸根的分解而產生的活性氮原子滲入工件,在工件表面形成耐磨性和抗蝕性很高的化合物層和耐疲勞的擴散層。

    氧化:氧化工序的作用一是徹底分解工件從氮化爐帶出來的氰根,達到環保要求。二是在工件表面形成黑色氧化膜,增加防腐能力,對提高耐磨性也有一定好處。
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    浙江長興天源爐業科技有限公司
    企業認證:
      
    所屬領域:
    材料制備
    企業性質:
    -
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    0572-6873333
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