陜西青機數控機械有限公司生產的五面臥式加工中心,型號:XH7910,品牌:青機數控,產地:陜西·西安,廠商性質:生產商。
XH7910系列五面臥式加工中心機床是在引進消化西德BOHLE公司*技術基礎上設計制造的,它具有主軸立、臥自動轉換裝置,分度回轉工作臺,能實現與主軸聯動控制,具有CNC五軸控制系統的機電一體化綜合機床,在一次裝夾中可連續完成零件的頂面及側面的銑、鉆、鏜、擴、鉸及攻絲等多種工序加工,適合于多品種中小批量的生產。用于高精度回轉體、箱體及殼體類零件的粗精加工。
能適應鋁合金、高強度球墨鑄鐵、模具鋼及其它合金結構鋼等材料的加工。機床的結構設計合理、具有足夠的靜態、動態、熱態剛度。所配控制系統功能齊全,伺服驅動裝置性能可靠,響應速度快,執行元件結構合理、精度高,是汽車,工程機械,航天航空等部門技術改造更新換代的高精設備。
本機床主要結構特點:
1、機床主體結構為引進德國BOHLE公司,動柱式高剛性大扭矩結構。
2、機床三個進給方向的導軌全部中頻淬火,淬火深度厚2mm、硬度高(HRC52),經磨削加工后,與塑料導軌板結合,另外在負載較大的X、Z導軌副上采用滾-塑復合導軌(采用了德國INA公司的高精度卸荷裝置、提高了導軌的耐磨性和運行的平穩性),以提高機床的剛度和運行精度。采用定時定量集中潤滑裝置對導軌進行潤滑,精度保持性好,機床全部導軌均有良好的防護裝置。滾珠絲杠副為雙螺母預緊型式,提高了機床運動部件的運動剛性。
3、三個直線坐標均采用力士樂高剛性滾珠絲杠副及HEIDENHAIN光柵尺進行全閉環位置檢測,穩定性好、精度高。
4、主軸箱部件配置自動恒溫循環油冷卻裝置,使得主軸及主傳動機構溫升小、熱變形小。主軸箱平衡系統采用蓄能器油缸平衡,結構簡單,工作平穩可靠。
5、主軸采用FANUC 交流數字伺服電機驅動,經輪變速后轉速可以在20~2030rpm內任意設定,主軸電機功率15/18.5Kw,zui高扭矩904Nm(30分鐘),可以進行高速強力切削。
6、機床主軸軸承采用FAG高精度、高剛性成組進口主軸角接觸球軸承。
7、主軸松拉刀機構采用了*的卸荷裝置、使主軸松刀時的軸向力不作用在主軸軸承上、從而提高了軸承的使用壽命、更好的保證了機床的加工精度。
8、工作臺傳動采用雙導程蝸輪副傳動,傳遞精度高。蝸桿采用合金鋼淬火磨削加工,利用蝸桿軸向移動,可方便地調整傳動間隙,補償傳動誤差。蝸輪采用錫青銅材料成形加工,精度保持性好,壽命長。
9、刀庫機械手采用整套進口專業配套生產廠家的產品,質量可靠,性能穩定,進一步提高了整機工作可靠性。任選換刀方式,鏈式刀庫容量60把。
10、本機床具有兩個交換工作臺,交換時工作臺無須抬起,工作臺被送上分度轉臺后,分度轉臺上定位機構將其定位夾緊。 工作臺被送上分度轉臺后,在水平面內的定位是由V-平定位機構來完成的。
11、配備高性能FANUC -0i數控系統,可保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
注:可根據用戶需要,配備鏜銑頭、垂直銑頭、角度銑頭、加長主軸等多種特殊功能附件,大大拓展了本機床的使用范圍。
設備參數:
參數名稱單位XH7910、XH7910/1XH7910/2XH7910/3
工作臺面積mm1000×1000
zui大載重kg2000
zui小分度角度度1o×360NC轉臺0.001o×360
X軸行程mm1250/1500/2000
Y軸行程mm1280
Z軸行程mm1200/1400
主軸轉數rpm20-2030
主軸錐孔7:24錐度No50
主軸電機15/18.5(FANUC)
快速進給速度 ( X、Y、Z軸 )mm/min10000/8000/6000
切削進給速度mm/min1-4000
*數量把60
刀柄型式/拉釘形式 MASBT403/BT50
托盤數2 2
電源容量KVA100
氣源、氣壓
機床外觀尺寸 (長×寬×高) 6655×6100×36007870×6710×36006655×6100×36007870×6710×3600
機床重量 (凈重/毛重) 35000/4100037000/4300035000/4100037000/43000
回轉工作臺分度精度 12″
回轉工作臺重復分度精度 6″
NC轉臺回轉軸定位精度 16″
NC轉臺回轉軸重復定位精度 8″
定位精度mm0.016
重復定位精度mm0.010