倒立式數控深孔鉆機床的特點:
1、機床結構均由臺灣臺炬總部設計工程師設計;力學檢測由德國莫迪亞公司,采用模擬量式分子運動均衡運算周期為三個月。
2、整機鑄件采用高質量米漢納HT250鑄鐵鑄造,使用德國高頻淬火貳次,72小時自然冷卻;并經過三次震蕩時效處理,使鑄件整體組織均勻穩定、鋼性高、穩定性強。
3、主體鑄件及配件,承得西班牙知名龍門銑、導軌磨床加工,固其保證裝配精度。
4、軸向直線移動傳動軸絲桿,采用進口德國孚雷磨制滾珠絲桿,高鋼性、高精度絲桿,加工時提供更強大扭力、長久精細滑動,步距移動穩健,更加耐用。
5、軸向直線移動傳動軸導軌,采用進口高剛性、重負荷、高精密的臺上銀滾柱直線導軌,保證長期高精度加工并且延長了直線導軌的使用壽命,機床導軌面精磨采用德國進口磨床。
6、軸向傳動軸進給驅動組合,采用中國臺元馬達及驅動器,并與滾珠絲桿直聯,傳動平穩,無背隙,同時其良好的剛性與優化的減震性能,極大的改善了傳動系統的動態剛性,可實現快速穩靜移動。
7、槍鉆驅動采用大功率電主軸,自帶主軸冷卻裝置,可滿足主軸高低速切屑時恒溫穩定的運行需求。
8、槍鉆切屑液供給配浸入式自動油冷設備,確保常態加工處于恒溫狀態,避免因油溫升高而影響加工效果。
9、系統可選用中國、臺灣、日本、德國、法國,完全滿足用戶自產需求多元化;中國臺元系統是亞洲最早推出深孔鉆系統的廠家,其質量穩定、功能齊全、智能性高、售后服務完善、操作易入門等優點。
10、全封閉式鈑金,完全避免石墨灰塵飄出,密閉型強。鈑金采用2.0mm厚度,經激光切割、數控折彎,烤漆制作而成。
11、機械傳動部位軸引釋:
Z軸:工件座垂直向下行程軸。
適用領域:噴油器、油嘴、骨釘等。
倒立式數控深孔鉆機床參數
機床名稱數控深孔鉆機床
機床類型倒立式微小孔
機床型號ANG-DL200
機床顏色灰色+白色
控制系統臺元 8ML-V
槍鉆主軸/加工能力
槍鉆鉆孔主軸數2個
主軸內孔偏擺精度(mm)0.005
刀具鉆孔電主軸功率(KW)7.5×2
刀具鉆孔主軸最高轉速12000rpm
刀具鉆孔孔徑范圍(mm)1.0-6
槍鉆鉆孔最大深度(mm)400
槍鉆主軸進給速度(mm/min)0-300(非限制性參數)
槍鉆鉆孔最佳表面光潔度Ra(μm)≤3.2(P20鋼 鉆の10)
加工孔偏斜度(mm)≤±0.20/500(P20鋼 鉆の10)
孔徑精度IT8~IT11
機床行程/電機
Z軸行程(mm)200
Z軸行程電機功率(KW)3.0
Z電機移動速度(mm/min)0-600
螺旋式排屑機電機(KW)0.37
槍鉆鉆孔油泵電機(KW)7.5
機床總功率(KW)30
切削液
槍鉆加工切削液最大壓力(kg\c㎡)140
槍鉆加工流量范圍(liter/min)0-17
浸水式油冷機(P)1.5
油溫控制范圍(℃)20-45
切削油箱容量(L)800
過濾精度(μm)10
其他
機床噪聲(分貝)≤85
機床主機重量約(kg)5200
機床長、寬、高占地約(mm)3200*2200*2600