全部
▼
熱搜：
150
工作原理
設備采用模塊化驅動架構，通過直線升降電機驅動升降臺精準下壓，結合六角定位塊實現研磨盤與驅動電機的無間隙連接。研磨過程中，PID溫控系統與壓力傳感器實時反饋數據，自動調整下壓距離與研磨盤轉速（150-300 RPM），確保每平方厘米試樣表面承受1-2牛頓的均勻壓力。多級研磨盤直線進給機構通過撥叉組件實現砂紙的自動更換，配合攝像頭遠程監控研磨效果，避免人工干預誤差。
應用范圍
航空航天：研磨鈦合金、高溫合金等大尺寸試樣，分析焊接接頭組織均勻性；
汽車制造：處理發動機曲軸、齒輪等關鍵部件的金相試樣，檢測滲碳層深度與碳化物分布；
新能源領域：制備鋰電池極片、光伏硅片涂層試樣，評估材料界面結合強度；
科研教學：支持高校實驗室批量制備標準試樣，滿足材料科學、冶金工程等專業教學需求。
技術參數
試樣規格：支持Φ50mm×20mm大尺寸試樣，兼容Φ30mm、Φ40mm擴展模塊；
研磨壓力：1-5N/cm2可調，精度±0.1N；
轉速范圍：150-300 RPM，無級變速；
砂紙規格：標配200#-2000#多級砂紙，支持定制化砂紙組合；
設備尺寸：800×600×1200mm，重量180kg，適配實驗室通風柜；
電源要求：380V 50Hz，功率2.5kW。
產品特點
全流程自動化：一鍵啟動完成研磨、拋光、清洗全流程，單件試樣制備時間≤8分鐘；
高精度控制：壓力誤差≤0.1N，轉速波動≤1%，確保試樣表面平整度≤±0.01mm；
模塊化設計：支持快速更換研磨盤與砂紙，適配不同材料研磨需求；
智能監測系統：內置攝像頭與傳感器，實時反饋研磨狀態，異常情況自動停機并報警。
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
