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工作原理：
該設備采用多通道脈沖反射式超聲檢測技術，通過陣列式超聲探頭（4/8/16通道可選）沿鋼管焊縫縱向布置，發射高頻超聲波（頻率范圍0.5-10MHz可調）。超聲波穿透焊縫區域時，遇到缺陷或焊縫邊界會產生反射回波，探頭接收后將其轉化為電信號。系統搭載高速數字信號處理模塊，實時分析回波幅度、傳播時間等參數，結合智能成像算法生成A掃描波形與C掃描平面圖，精準定位缺陷位置并量化其尺寸。設備采用噴水耦合或輥輪接觸式耦合方式，通過自適應壓力控制系統確保探頭與鋼管表面穩定接觸，適配不同直徑（Φ219mm-Φ2032mm）與壁厚（4mm-50mm）的直焊縫鋼管檢測需求。
應用范圍：
適用于碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質的直焊縫鋼管內部缺陷檢測；滿足長輸油氣管道、城市供熱管網、化工裝置用管等關鍵工程的質量驗收需求；可集成于鋼管生產線尾端，實現焊縫冷卻后的100%在線全檢；同時支持在役鋼管的周期性檢驗，符合API 5L、GB/T 9711等國內外標準要求。
產品技術參數：
檢測靈敏度：可識別Φ0.3mm平底孔當量缺陷；定位精度：±0.2mm；檢測速度：0-60m/min（可調）；支持通道數：4/8/16可選；數據采樣率：200MHz；耦合水壓：0.1-0.8MPa可調；防護等級：IP67，適應高溫、高濕、粉塵等惡劣工況。
產品特點：
全數字化架構確保信號高保真傳輸與抗干擾能力；陣列探頭與編碼器協同實現高密度覆蓋檢測，消除漏檢風險；智能耦合監測功能實時反饋探頭接觸狀態，自動補償鋼管表面曲率變化；模塊化設計支持快速更換探頭與楔塊，適配不同規格鋼管檢測需求；配套軟件集成缺陷統計、趨勢分析及報警聯動功能，助力企業優化焊接工藝，降低質量成本。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
