工作原理
該設備采用雙伺服電機獨立驅動系統,分別控制卷繞芯軸與扭轉夾具的同步/異步運動:卷繞電機驅動芯軸以設定張力(0.1-200N可調)對鋁線進行螺旋卷繞,同時扭轉電機驅動夾具對卷繞段鋁線施加±180°范圍內的周期性扭轉(頻率0.1-30Hz可調)。測試過程中,激光位移傳感器(分辨率0.1μm)實時監測卷繞直徑變化,扭矩傳感器(量程10N·m,分辨率0.001N·m)同步采集扭轉阻力,工業計算機自動記錄卷繞圈數、扭轉角度及扭矩-次數曲線,并在鋁線斷裂或達到預設壽命時觸發停機,生成包含臨界扭矩、疲勞壽命等參數的試驗報告。
應用范圍
電力電纜:檢測鋁合金導體在高壓電纜鎧裝層卷繞時的抗斷裂性能,優化捻制工藝參數;
新能源汽車:評估電池包連接片、電機繞組用鋁線的卷繞-扭轉復合疲勞壽命,減少充放電循環中的斷裂風險;
航空航天:驗證航天器用超細鋁管(Φ0.5mm起)在熱防護系統中的卷繞適應性,保障極端環境服役安全;
電子封裝:測試5G基站散熱片、LED燈帶用鋁基復合線的扭轉可靠性,提升產品良品率。
技術參數
試樣直徑范圍:Φ0.1mm-Φ6mm(支持非標定制至Φ10mm);
卷繞芯軸直徑:Φ10mm-Φ150mm可調,適配不同卷繞工藝需求;
最大扭轉角度:±180°(無級可調),角度精度±0.1°;
復合測試頻率:卷繞0.1-50轉/分鐘,扭轉0.1-30Hz獨立可調。
產品特點
復合應力精準控制:雙伺服電機閉環反饋系統,實現卷繞張力與扭轉扭矩的獨立/聯動調節,波動≤0.5%;
智能損傷監測:集成聲發射傳感器與紅外熱成像儀,實時捕捉鋁線表面微裂紋萌生及局部溫升,提前500次循環預警斷裂風險;
模塊化快速換型:快拆式卷繞芯軸與扭轉夾具設計,3分鐘內完成不同規格試樣的工裝更換,兼容多標準測試場景;
安全防護升級:配備透明防護罩、緊急停機按鈕及過載保護裝置,防護等級IP54,確保操作安全。