工作原理
IBTC-200MINI 基于 雙向對稱加載技術,通過兩個相反方向運動的螺桿驅動夾具,確保試樣中心位置始終固定于顯微鏡視場中心。其核心原理包括:
閉環控制技術:采用進口高精度載荷傳感器(精度優于示值±0.2%)與位移傳感器(分辨率 0.1μm),結合自主知識產權的控制器與驅動器,實現載荷、位移、應變的多通道閉環控制。
多軸加載模式:支持單軸拉伸/壓縮、純剪切、“拉伸-剪切”復合加載及疲勞測試,加載波形涵蓋正弦波、三角波、梯形波等,頻率范圍 0.001Hz~1Hz。
原位觀測集成:試樣中心位置固定,適配 SEM、OM、AFM 等設備的載物臺,通過導電底座與法蘭連接器實現真空兼容,無需拆卸即可完成力學加載與顯微成像的同步觀測。
應用范圍
材料科學研究:
金屬材料:研究鈦合金、鎂合金等在單軸/雙軸加載下的塑性變形、斷裂特性及疲勞壽命。
高分子材料:測試薄膜、橡膠等材料的彈性模量、膜材強度及各向同性/異性力學性能。
生物材料:模擬人工皮膚、血管、肌腱等生物組織的雙軸力學響應,支持醫療器械研發。
陶瓷材料:分析脆性材料在復雜載荷下的裂紋擴展機制。
工程實踐測試:
柔性電子器件:評估可穿戴設備、電子皮膚等在彎曲、拉伸工況下的力學穩定性。
復合材料:研究層合板、纖維增強材料的面內剪切與拉伸性能。
環境適應性測試:
選配高溫爐(室溫~400℃)、低溫環境箱(-196℃~室溫)及腐蝕環境箱,模擬極端工況下的材料行為。
產品技術參數
參數項 規格
最大額定載荷 200N(載荷測量范圍 0.4%~100%F.S.)
載荷測量精度 優于示值±0.2%(在載荷測量范圍內)
位移分辨力 0.1μm
位移加載速率 0.1μm/s~0.5mm/s
作動行程 30mm
最大疲勞頻率 1Hz
外形尺寸 142mm×92mm×36mm(不含地腳)
主機重量 約 0.9kg
適配設備 SEM(如蔡司 EVO MA15、賽默飛 Apreo S)、OM、AFM、STM 等
控制軟件 CARE STUDIO 多軸材料力學測試軟件(支持自定義波形與試驗流程)
選配附件 拉伸夾具、三點彎夾具、剪切夾具、高溫爐、低溫環境箱、非接觸視頻引伸計等
產品特點
微型化設計:
體積小巧(142mm×92mm×36mm),重量輕(0.9kg),適配 SEM、AFM 等空間有限的環境,滿足載物臺承重與尺寸限制。
高精度與高穩定性:
載荷測量精度優于示值±0.2%,位移分辨率 0.1μm,滿足 0.5 級試驗機標準,確保測試數據可靠性。
多功能與可擴展性:
支持拉伸、壓縮、剪切、蠕變、松弛及疲勞測試,可選配非接觸應變測量系統(如 DIC),實現十字型試樣的雙向應變場分析。
原位觀測能力:
試樣中心位置固定,可無縫對接 SEM、OM、AFM 等設備,實時觀測裂紋擴展、位錯運動等微觀現象。
環境適應性:
模塊化環境附件(高溫、低溫、腐蝕)支持快速切換,適應不同測試場景。
操作便捷性:
軟件內置模塊化試驗流程設計功能,支持自定義波形與試驗參數,滿足特殊測試需求。
行業認證與標準:
符合 GMP、ISO 14644 等國際規范,廣泛應用于航空航天、生物醫療等高要求領域。