工作原理
XQ-2B采用電熱管加熱與液壓輔助成型技術。操作時,將不規則試樣置于模具內,加入酚醛樹脂或電木粉等熱固性鑲嵌料,關閉模腔后啟動設備。加熱系統快速升溫至130—180℃,使鑲嵌料熔融并充分填充試樣周圍空隙;同時,液壓系統施加0—10MPa可調壓力,確保鑲嵌塊密度均勻、無氣泡。冷卻后,鑲嵌塊硬化定型,試樣被牢固包裹,邊緣平整度滿足金相制備要求。設備配備智能溫控模塊,支持溫度設定與實時顯示,避免過熱導致試樣組織變化。
應用范圍
該設備覆蓋多場景不規則試樣制備需求:
金屬材料檢測:固定斷裂件、焊接接頭、薄片試樣等異形金屬,便于分析裂紋擴展路徑或相組織分布;
陶瓷與復合材料:封裝脆性陶瓷、碳纖維復合材料試樣,防止切割過程中崩裂或脫落;
電子元件分析:封裝微小芯片、焊點或電路板局部區域,支持顯微觀察內部結構缺陷;
地質與礦物研究:固定巖石、礦石等天然不規則樣本,輔助偏光顯微鏡下的礦物成分分析。
技術參數
加熱功率:600W,溫控范圍室溫—200℃(精度±2℃);
液壓系統:壓力范圍0—10MPa,手動加壓設計,壓力顯示精度±0.2MPa;
模具規格:標配Φ30mm圓柱模具,可選配Φ25mm、Φ40mm及方形模具;
工作尺寸:主機尺寸400×350×600mm,重量約70kg;
電源要求:AC220V 50Hz,功率800W。
產品特點
高兼容性設計:開放式模腔結構可適配多種異形試樣,無需額外定制模具;
操作便捷:手動液壓桿加壓,配合旋轉式溫度調節旋鈕,新手用戶亦可快速上手;
安全防護:內置過熱保護裝置與防燙手柄,模腔外層采用隔熱材料,降低操作風險;
經濟實用:相比全自動設備,成本降低40%,同時滿足常規實驗室的鑲嵌需求,性價比突出。