工作原理
設備采用電加載閉環控制系統,通過步進電機驅動試驗力施加,配合高精度力傳感器實時反饋,確保試驗力誤差<0.5%。在預設試驗力作用下,硬質合金球壓頭以0.2mm/s的速度壓入試樣表面,保持設定時間后自動卸載。壓痕直徑通過工業級CMOS攝像頭自動捕獲,結合數字圖像處理技術,在壓痕圖像上精準定位像素特征點,自動計算布氏硬度值(HBW=F/A,F為試驗力,A為壓痕球形表面積)。
應用范圍
覆蓋大型鑄鍛件、供貨狀態鋼材、調質熱處理半成品及有色金屬的硬度檢測。支持現場測試直徑>500mm的軸類工件,無需取樣即可完成逐件檢測。典型應用場景包括:汽車發動機缸體硬度驗證、風電齒輪箱齒輪毛坯質量控制、航空鋁合金鍛件批次抽檢等,尤其適用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵材料。
產品技術參數
試驗力范圍:294.2N(30kgf)至29420N(3000kgf),支持12級試驗力無級調節
壓頭配置:Φ10mm、Φ5mm、Φ2.5mm硬質合金球,自動轉塔切換
測量范圍:8-650HBW,符合GB/T231.2、ISO 6506標準
加載系統:自動升降工作臺,加載/保荷/卸載時間≤15秒
光學系統:20倍放大倍率,LED無極調光光源
數據接口:USB×2、LAN、RS232,支持WORD/EXCEL格式報告輸出
操作界面:12.1英寸工業級觸摸屏,一鍵式操作流程
產品特點
全流程自動化:從壓頭切換、試驗力施加到壓痕測量均由系統自動完成,單點測試周期<25秒,效率較傳統設備提升3倍。
高精度成像系統:采用500萬像素CMOS攝像頭,對標準塊壓痕、橢圓壓痕的重復測量精度達±0.8%。
工業級防護設計:鑄鐵機身經時效處理,適應鑄造車間高溫高濕環境,設備通過ISO 17025標準認證。
智能數據管理:內置硬度換算模塊,可實時顯示布氏-洛氏-維氏硬度值,數據存儲量>10萬組,支持U盤直接導出。