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工作原理
設備采用直流無刷電機驅動高速主軸，轉速可達30000-50000rpm，通過皮帶傳動系統將動力傳遞至切割刀片，確保切割過程的穩定性與效率。其核心創新在于內置循環水冷系統：冷卻液經水泵加壓后，通過分水器精準噴射至切割區域，形成液膜包裹刀片與工件接觸面，快速帶走切割產生的熱量，有效抑制熱變形與材料氧化。同時，數控系統實時監測主軸電流與溫度，動態調整轉速與進給速度，配合高剛性龍門結構，實現切割路徑的精準閉環控制。
應用范圍
覆蓋多行業精密加工需求：科研機構用于金屬材料斷口分析、陶瓷基復合材料性能測試前的標準化制樣；電子制造領域支持PCB板、半導體晶圓的高精度分割；航空航天工業中可切割鈦合金、高溫合金等難加工材料，滿足渦輪葉片、發動機零部件的取樣檢測要求。設備兼容Φ100-300mm多種規格刀片，適配砂輪片、金剛石刀片等耗材，靈活應對不同材料特性。
技術參數
主軸轉速：30000-50000rpm（無級調速）
切割精度：±0.02mm（重復定位精度）
冷卻系統流量：5-15L/min可調，壓力0.2-0.5MPa
工作臺尺寸：400×300mm，X/Y軸行程300×200mm
電源：380V三相電，功率4.5kW
產品特點
高效低耗：水冷系統減少80%以上冷卻液消耗，單次加工成本降低40%；高速主軸配合優化切割參數，單件加工時間縮短至傳統設備的1/3。
安全環保：全封閉防護罩與集塵接口設計，有效攔截切割粉塵與飛濺液滴；配備緊急停止按鈕與過載保護裝置，操作安全性符合CE標準。
智能便捷：10英寸觸摸屏集成切割工藝數據庫，支持一鍵調用參數；USB接口與U盤存儲功能，可快速導入導出加工文件，減少人工調試時間。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
