工作原理
設備基于熱固性樹脂物理化學變化實現鑲嵌。將預處理后的試樣置于專用模具,啟動加熱系統后,鑲嵌料(如酚醛樹脂、環氧樹脂)在120-200℃高溫下由固態轉為液態,均勻包裹試樣。液壓系統同步施加0-10MPa壓力,確保鑲嵌料充分填充試樣縫隙,形成緊密結合。5分鐘后,水冷系統啟動,鑲嵌料分子交聯固化,將試樣牢固嵌入標準化圓柱體中,便于后續操作。
應用范圍
覆蓋金屬材料全流程檢測:航空航天領域用于鈦合金、高溫合金裂紋分析;汽車制造支持齒輪、軸承等關鍵部件的顯微組織評級;質檢環節可完成焊接接頭、鑄件氣孔的快速鑲嵌;科研教學場景中,設備兼容陶瓷、復合材料等非金屬試樣,輔助材料科學實驗。
技術參數
試樣規格:支持Φ22mm、Φ30mm、Φ45mm三種壓制模具(任選其一)
加熱系統:220V/2600W,溫度范圍0-300℃
壓力控制:液壓驅動,0-10MPa可調
制樣效率:5分鐘完成單次鑲嵌
冷卻方式:智能水冷循環,避免熱應力
設備尺寸:435×610×430mm,凈重45kg
產品特點
高效穩定:液壓缸體采用特殊工藝設計,壓力均勻性提升30%,鑲嵌成功率超99%;
操作便捷:一鍵啟動全自動流程,支持加熱、加壓、冷卻參數預設,無需人工值守;
安全可靠:配備過載保護、雙層絕緣外殼及緊急停機按鈕,符合GB/T 16826-2008安全標準;
擴展靈活:可選配真空吸附模具、多工位轉盤,滿足批量檢測需求。