序號 |
項 目 |
參 數 |
1 |
待干燥物料名稱 |
發酵微生物菌液 |
2 |
水分蒸發量 |
450kg/h |
3 |
待干燥物料含固量 |
20~30% |
4 |
干燥*終產品含水率 |
≤5%且生物菌活性損傷率不大于15% |
5 |
用戶現有車間條件 |
車間大梁間距6m |
6 |
干燥熱源供熱方式 |
采用蒸汽鍋爐間接換熱(飽和蒸汽壓力1.2Mpa),配置初、中效及高溫高效空氣過濾器 |
7 |
干燥操作溫度要求 |
進風溫度t1=160~170℃;出風溫度t2=70~80℃ |
8 |
霧滴與熱空氣接觸方式 |
并 流 式 |
9 |
出料及除塵 |
主塔及兩級雙胞胎高效旋風分離器分別出料+沉降室 |
10 |
材 質 要 求 |
塔體內外、旋風分離器及與物料接觸部分材質均采用304不銹鋼 |
11 |
料液供給方式 |
螺桿泵配富士變頻器調速供料 |
12 |
霧 化 方 式 |
離心式霧化器配富士變頻調速,霧化器配置冷卻裝置 |
13 |
配置冷凍除濕機 |
風量600m3/h,壓縮機三菱全封閉渦旋式,蒸發器紫銅管套鋁片式,冷凝器紫銅管套鋁片式 |
14 |
風 量 控 制 |
鼓風、引風均配置富士變頻調速器進行風量調節 |
15 |
噪 音 |
達到國家環保要求 |
序號 |
設備名稱 |
技 術 配 置 要 求 |
1 |
進料泵 |
型號GF30-1、流量0.8m3/h、0.6MPa、0.75KW變頻調速(杭州斯萊特泵)共2臺,一用一備,均安裝在原料罐及清水罐旁邊 |
2 |
原料罐、清水罐 |
各一臺,容積均不小于500L、t=3.0mm、材質304不銹鋼 |
3 |
空氣過濾器 |
初、中效過濾器面積均不小于20m2;高溫高效過濾器能耐300oC以下高溫,鋁箔隔板,濾芯材質采用超細玻璃纖維濾紙及耐高溫密封膠制成,處理風量≥30000 m3/h。每段過濾器安裝、拆除、清洗、更換方便。初效過濾粒徑≧5um、中效過濾粒徑≧1um、高效過濾器空氣達到百級標準 |
4 |
空氣換熱器 |
采用U型管繞鋁翅片、φ20×2無縫鋼管、面積780m2。配置自由浮球式疏水閥,冷凝水回收利用,確保冷凝水在無其他動力下送入鍋爐房軟水箱 |
5 |
干燥塔熱風蝸殼 |
采用對數螺旋線加速蝸殼,確保霧化液滴不返頂,內304不銹鋼t=2.0mm、外為304不銹鋼t=2.0mm花紋板 |
6 |
熱風分配器 |
材質t=2.0mm304不銹鋼 |
7 |
主塔頂蓋 |
材質t=3.0mm304不銹鋼花紋板 |
8 |
鼓風機 |
4-72№8D,N=18.5KW,風量20000 m 3/h左右,風壓2800Pa。包含減震墊、支架,變頻調速 |
9 |
噴霧干燥塔 |
塔體直徑6000mm、直段高度7320mm,t=2.5mm不銹鋼304鏡面拋光,錐體角度不大于53o,可承受5000Pa負壓。外塔體直徑6150mm、t=1.2mm不銹鋼304。配照明裝置3 套(36V)、快開清洗門500×600含鋼化玻璃視鏡2套,不銹鋼304材質,視鏡φ150mm |
10 |
冷壁風機 |
9-19-4KW不銹鋼304材質 |
11 |
氣錘 |
SK60型12只,4套SK40型及旋風集料倉 |
12 |
主塔及旋風分離器關風機 |
型號TFGFY8L、0.75KW、不銹鋼304材質 |
13 |
霧化器 |
7.5KW、轉速15500rpm,霧化盤直徑160mm, 304不銹鋼,變頻調速 |
14 |
霧化器冷卻循環油泵 |