微機控制電液伺服動靜疲勞試驗機是我公司研制的系列動態疲勞加載試驗系統產品之一。該系列產品具有輸出力范圍廣,控制精度高,使用方便,可靠性高等特點。該系列試驗系統在研制、開發過程中吸取電液伺服動態試驗機技術,結合國內用戶的實際使用狀況設計而成。伺服作動器、恒壓伺服油源、加載框架等關鍵部件為我公司設計制造,伺服閥、傳感器、密封件等關鍵外購件均選用國際主流型號產品,大大提高了系統的穩定性和可靠性。
液壓平推夾具萬能試驗機用于金屬及非金屬(含復合材料)的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、保載、松弛、往復等項的靜力學性能測試分析研究,可自動求取ReH、ReL、Rp0.2、Rp0.5、Fm、Rt、Rm、E、At等試驗參數,并可根據GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等國內、國際相關標準進行試驗和提供數據。該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、薄膜、紡織、家電等行業的材料檢驗分析,是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
超低溫液氮制冷沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動控溫、自動送樣定位、自動測量記錄的試驗機,是目前國內高技術水平的擺錘式低溫沖擊試驗機。
微機控制電液伺服螺栓專用試驗機集自動控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體,配置精密油泵和伺服電機、PC機伺服控制器,實現多通道閉環控制,完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能,具有專業性好、可靠性高、升級簡易等特點,并可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
液壓式金屬試樣制樣機主要用于壓制薄板等材料的標準試樣,由主機(液壓站)、油缸和相應工裝模具組成,主機受力框架采用四立柱結構,剛性好,結構簡單,操作方便。液壓源采用三相電機驅動高壓油泵,安全閥限制最高壓力,由電控開關實現油路換向,即活塞桿的向下壓剪運動和向上復位移動等動作,如更換模具或其他附具,還可作為一般壓力機使用,拓展更多的使用功能。
液晶數顯單柱電子萬能試驗機采用伺服電機,高精度滾珠絲杠,高精度傳感器,新獨立控制器。本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究,廣泛應用于航空航天、石油化工、機械制造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食品、醫藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制造業,電子拉力試驗機可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取最大試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數據。
液晶數顯門式電子式萬能試驗機采用伺服電機,高精度滾珠絲杠,高精度傳感器,新獨立控制器,伺服控制系統作為動力源;采用先進的芯片集成技術,專業設計的PCI數據采集放大和控制系統,試驗力、變形的放大、A/D轉換過程實現了全數字化調整。本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究,廣泛應用于航空航天、石油化工、機械制造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食品、醫藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制造業。
液壓數顯萬能試驗機主機為兩立柱、兩絲杠、油缸下置式,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。測力儀表采用高清液晶顯示屏,實驗數據方便直觀。
液晶數顯自動沖擊試驗機是嚴格按國標GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》開發的產品,按國標GB/T229-2020《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗,按JJG145-82《擺錘式沖擊試驗機》出廠檢驗。所用式樣斷面為10*10MM。主要對沖擊韌性較大的黑色金屬,特別是鋼鐵及其合金進行試驗。
100KN電子萬能試驗機液壓夾具主要用于金屬及非金屬(含復合材料)的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、保載、松弛、往復等項的靜力學性能測試分析研究,拉伸采用液壓自動夾緊方式,方便試樣夾持,防止材料本身強度高,人工夾緊打滑的現的現象,可自動求取ReH、ReL、Rp0.2、Rp0.5、Fm、Rt、Rm、E、At等試驗參數,并可根據GB、ASTM等國內、國際相關標準進行試驗和提供數據。自動完成材料的最大承載力、強度、伸長變形、延伸率、彈性模量等試驗參數。
六立柱電液伺服萬能材料試驗機是測試各種材料及其制品在各種環境和模擬狀態下的物理性能、機械性能、工藝性能、結構抗震強度以及材料與構件內外缺陷的重要儀器設備??梢园凑障鄳獦藴蕦崿F對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗,可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標,可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環控制,可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。
液壓往復式單軌式鏈條刮泥機刮泥機的原理是驅動裝置帶動刮泥機繞沉淀池中心旋轉,原水經沉淀池沉淀后,上清液從溢流堰板排出,沉淀于池底的污泥,在對數螺旋曲線形刮板的推動下,緩慢地沿池底流向集泥槽內,通過排泥管排出。同時池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣擋板之間的區域,當工作橋經過浮在池面的浮渣排出筒時,浮渣排出筒被壓到液面下,浮渣通過排出筒排出池外。
ST系列電液伺服動態試驗機一般由主機、伺服油源、伺服控制器、計算機、試驗夾具、管線總成組成。該類型試驗機可實現較快速度的試驗要求,在長期循環加載中試驗材料、零件、構件或總成的力學特性。
5噸液晶數顯式電子萬能試驗機采用微電腦系統,實時采集試驗力、加荷速率、變形量,并計算、處理、分析。配備微型打印機,可打印輸出實驗結果,精密無間隙滾珠絲杠、高剛性、高穩定性的雙柱負荷機架。各種金屬、非金屬及復合材料進行拉伸、壓縮、彎曲等力學性能指標的測試及研究。精密的自動控制和數據采集系統,實現了數據采集和控制過程的全數字化調整。
數顯式液壓萬能試驗機操作更簡單通過按鈕設定參數(如加載速度、峰值保持),數字屏直觀顯示實時數據;加荷速度及力-時間曲線。讀數直觀,查詢試驗結果靈活方便,,具有加荷速度跟蹤,超量程保護,實時時鐘,打印等功能,同時相比微機控制型數顯式價格更親民,適用于常規質檢、簡單力學測試。
浮筒式液下攪拌機是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池而設計開發的新一代攪拌設備,在總結現有污水攪拌設備的基礎上,對產品的結構和性能進行了創新,特別是在推進式攪拌機的基礎上,地將臥式結構改為立式環流機構,使其在整體機構、技術性能、攪拌效率、服務面積、適用性等方面更具顯著特點,具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優點。
微機控制電液伺服萬能試驗機試驗操作和數據處理符合GB228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求,主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗,主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下方下橫梁和工作臺之間,通過下橫梁的移動調整試驗空間,下橫梁升降采用電機經減速機,鏈條傳動機構、絲杠副傳動。 油缸采用傳統工藝,精密研磨制造,間隙小,密封性好,性能穩定,與密封圈結構的油缸相比具有,不易壞,不易漏油等特點。