廣東廣州有色金屬通用技術理論與應用

低噪音的擠壓式滑石選礦機 1174     

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本發明公開了一種低噪音的擠壓式滑石選礦機，屬于選礦領域，一種低噪音的擠壓式滑石選礦機，括隔音外殼，所述隔音外殼的頂部連通有輸料口，所述底部與地面的頂部固定連接，所述隔音外殼的底部一側開設有孔，且設置有橡膠密封片，所述橡膠密封片的底部設置有輸料帶，所述輸料帶固定連接在地面的頂部，所述隔音外殼的內壁中部固定連接有固定架，所述固定架的中部設置有收料槽，所述橡膠密封片的相鄰一側轉動連接有傳動軸二，所訴傳動軸二的一端傳動連接有電機一，且另一端轉動連接在地面的頂部設置的轉動鉸接臺上，所述地面的頂部。它可以實現在對滑石破碎時，能夠減低破碎時的產生的噪音，再有能夠提高破碎的合格率。

高砷高硫錫粗精礦的分離方法 914     

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本發明涉及一種高砷高硫錫粗精礦的分離方法。所述分離方法包括如下步驟：S1：預先篩分磨礦；S2：調漿；S3：浮選分離；S4：重選分離；S5：浮選分離。本發明采用預先篩分?閉路磨礦，不僅有效防止了錫石易過粉碎，而且保證了砷硫礦物浮選脫除入選粒度；利用黃鐵礦、毒砂和錫石之間的可浮性差異，在酸性環境中，采用活化劑活化硫砷礦物，通過浮選將硫砷礦物脫除，有效地減少了錫精礦硫砷超標問題；通過多段搖床選別以及錫石浮選，使錫精礦和錫次精礦產品結構分配更加合理。本發明的選礦方法獲得的錫精礦錫品位大于45％、錫回收率大于85％，錫次精礦錫品位大于4％、錫回收率大于11％的技術指標，錫精礦硫砷符合質量標準要求。

礦山生態修復機器人 800     

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礦山生態修復機器人，包括車架平臺、駕駛室、動力機箱、發動機、發電系統、液壓站系統、兩個抬臂機構、旋轉挖斗、振動篩分輸送系統、土壤中和系統和碎石轉運輸送皮帶機，車架平臺的底部左側和右側均固定安裝有履帶行走總成，兩個抬臂機構安裝在車架平臺的前側部左右兩側，旋轉挖斗轉動安裝在兩個抬臂機構的前端部之間，振動篩分輸送系統沿前后方向水平設置在車架平臺的中部下側，土壤中和系統固定設置在振動篩分輸送系統的后端部下方，碎石轉運輸送皮帶機左高右低傾斜設置在車架平臺的后端左側，發動機的動力輸出軸驅動旋轉挖斗轉動。本發明能夠邊走、邊挖、邊篩分土壤和碎石、邊中和土壤，進而將含有碎石的礦山土地修復為適合種植植被的土地。

紅土鎳礦冶煉爐用自動上料裝置 927     

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本實用新型公開了一種紅土鎳礦冶煉爐用自動上料裝置，包括粉碎箱和保護箱，所述粉碎箱的一側設置有保護箱，所述粉碎箱的另一側設置有廢料出口。該紅土鎳礦冶煉爐用自動上料裝置，通過螺旋輸送機的設置，用螺旋輸送機輸送原料可以提升輸送效率，第二電機帶動輸送桿旋轉可以將原料從螺旋輸送機的一端輸送到另一端，控制第二電機勻速轉動，使螺旋輸送機輸送量保持不變，使上料裝置均勻上料，通過粉碎箱的設置，第一電機帶動粉碎桿旋轉可以粉碎結塊的原料，粉碎后的原料落在網篩上面，比較大塊的原料會從廢料出口掉出比較細原料會從網篩下落到螺旋輸送機被運送至冶煉爐進行冶煉，有效地防止了結塊原料對冶煉質量和效率的影響。

具有清洗功能的煤礦石加工裝置 926     

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本發明公開了一種具有清洗功能的煤礦石加工裝置，包括進料料斗和清洗機體,所述進料料斗與進料臺相連，所述進料臺上方安裝有擋板，所述進料料斗與下方的清洗機體通過傳輸管道相連，所述清洗機體上安裝有清洗噴頭，所述清洗機體內部安裝有清洗轉軸，所述清洗轉軸上設置有清洗葉片和清洗層，所述清洗機體與破碎機通過傳輸管道相連，所述破碎機內部安裝有破碎刀葉，所述傳送帶末端安裝有儲料箱，所述儲料箱右側安裝有閥門。該具有清洗功能的煤礦石加工裝置通過增加新功能和改進原來的不足，使其結構更加的合理，工作效率有了明顯的提高，同時也提高了煤的質量，同時也減少了人力財力。

白云石-重晶石型鉛鋅礦全資源化利用方法 714     

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本發明屬于礦物分離技術領域，具體公開了一種白云石?重晶石型鉛鋅礦的全資源化利用方法。本發明方法首先將礦石破碎，之后洗礦、重介質旋流器分選，得到重產品和輕產品；重產品和輕產品脫介得到重介質精礦和重介質尾礦，分離出白云石；重介質精礦粗磨后分離浮選，分別獲得硫化礦混合精礦和非硫化礦；硫化礦混合精礦進行細磨，之后鉛浮選、鋅浮選，分別獲得鉛精礦和鋅精礦產品，之后硫浮選，分離得到硫精礦和硫浮選尾礦；非硫化礦除雜后重選分離，回收得到重晶石和細粒白云石，重選得到的重選尾礦與硫浮選尾礦、磁性物和細泥合并，作為井下充填材料使用。本發明方法可以實現對礦石資源的全部利用，并且有效解決產生尾礦的堆積問題。

鐵礦石含鐵率快速檢測裝置 995     

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本實用新型公開了一種鐵礦石含鐵率快速檢測裝置，屬于鐵礦石檢測技術領域，包括裝置主體，裝置主體的頂部設置有投料口，裝置主體的底部焊接有支腿，裝置主體的兩側均安裝有電機，裝置主體的一側分別安裝有氣缸，出料口和收料桶，電機的輸出端連接有轉軸，轉軸的外表面套接有粉碎輥，氣缸的輸出端連接有推塊，該鐵礦石含鐵率快速檢測裝置通過設置第二導向板，鐵片，第一電磁鐵，稱重感應器，固定桿和第二電磁鐵，磨碎后的鐵石混合物隨著第二導向板下落至固定桿內部的稱重感應器上，當稱重感應器上的鐵石混合物到達一定質量時，第一電磁鐵通電，將鐵片吸附，防止鐵石混合物繼續下落，氣缸開始工作，推動推塊向前運動。

篩選效果好的選礦機 813     

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本實用新型公開了一種篩選效果好的選礦機，包括破碎箱和底座，所述破碎箱的頂端固定安裝有電機，所述破碎箱的內腔活動安裝有第一主動破碎軸與第二從動破碎軸。本實用新型通過出料通道內腔的第一過濾網板和第二過濾網板，對礦石進行多次分類，通過第一出料口、第二出料口和第三出料口依次到達接料箱，出料通道底部的振動電機通過震動桿對出料通道進行震動，使礦石不會附著在過濾網上，增加了使用效率，過濾掉的細沙和雜質會掉落到細沙收集盒，避免了設備工作產生的細沙和雜質不便清理的問題，通過風機運行將漏斗箱內的灰塵通過吸塵套輸送到輸送風管到達過濾箱過濾，同時解決了現有的設備在工作時會產生大量灰塵的問題。

鐵礦石的焙燒磁選工藝 1152     

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本發明公開了一種鐵礦石的焙燒磁選工藝,包括以下步驟:1)破碎、篩分:對原礦石進行一級鄂破破碎和二級破碎處理,然后篩分出粒度在7mm以下的細礦石;2)回轉窯焙燒:以煙煤作為燃料和還原劑,將所得細礦石置回轉窯中進行磁化焙燒;3)水淬冷卻:焙燒結束后立即將焙燒礦投入水中,冷卻至60℃以下;4)球磨、篩分:將冷卻后的焙燒礦送至球磨機中帶水進行球磨,并通過160目的高頻篩進行篩分;5)磁選:將篩分得到的礦粉依次送至磁場強度為1100奧斯特和800奧斯特的磁選機中進行磁選,并進行高壓水洗,得到鐵精粉。本工藝具有適用范圍廣、成本低,所得鐵精粉品位高、鐵回收率高等優點,具有廣泛的應用前景。

礦山復綠裝置 1034     

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本發明涉及礦業廢棄地生態修復技術領域，更具體的說是一種礦山復綠裝置，可以充分粉碎碎石和復綠所需土壤肥料，使粉碎均勻，粉碎效果好，拌料充分，節約時間，提高粉碎效率，減少生產成本，還可以粉碎不同粗細程度的碎石、土壤、肥料，滿足不同使用需求。上料斗的一端與粉碎裝置一的一端相連接，粉碎裝置一的另一端與驅動電機軸相連接，驅動電機軸與驅動電機相連接，驅動電機與電機固定架的一端相連接，電機固定架另一端與固定架二的中間相連接，粉碎裝置一的另一端與固定架二的一端相連接，固定架的中間與下料斗的一端相連接，固定架的另一端與粉碎裝置二相連接，粉碎裝置二的另一端與固定架二相連接，粉碎裝置二與驅動電機軸相連接。

用于煤礦開采的可調節的高效型滾筒采煤機 1030     

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本發明涉及一種用于煤礦開采的可調節的高效型滾筒采煤機，包括底板、處理器、收集機構、截煤機構和兩個履帶，截煤機構包括旋轉組件、固定管和兩個截煤組件，截煤組件包括調節單元、調節板、調節管和滾筒，收集機構包括收集箱、密封蓋和兩個收集組件，收集組件包括進料管、吸料管和粉碎單元，粉碎單元包括第一電機、轉軸、軸承和旋葉，該用于煤礦開采的可調節的高效型滾筒采煤機通過截煤機構可對礦洞兩側的煤壁進行截割，并將滾筒靠近煤壁，提高截煤效率，不僅如此，利用收集機構可方便收集截割下來的煤礦，降低人力成本的同時提高收集效率，從而提高了設備的實用性。

利用采石場選礦廢渣制備機制砂的方法 885     

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本發明公開了一種利用采石場選礦廢渣制備機制砂的方法，包括以下步驟：S1.將選礦廢渣進行干式篩分分級，通過篩分得到的篩上物和的篩下物；S2.將篩上物破碎、棒磨成的顆粒；對篩下物進行除塵；S3.將篩上物和篩下物脫泥、脫水，得到半成品砂；S4.通過壓制將半成品砂進一步脫泥，制得機制砂。本發明的利用采石場選礦廢渣制備機制砂的方法通過將選礦廢渣進行篩分分級、破碎、棒磨、除塵、脫泥、脫水等制備機制砂，對選礦廢渣進行循環再利用，可以達到節能減排、資源綜合利用的效果，能夠達到國家對于建造高層建筑及公路、鐵路建筑柱、梁、板用砂要求的標準，且能有效降低制造成本。

含輕元素低品位礦物的定量分析方法 811     

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本發明所述的含輕元素低品位礦物的定量分析方法，包括以下S：S1.測試樣品制備：將待測樣品破碎制成光片并研磨拋光得到測試樣品；S2.目的礦物確定：采用自動工藝礦物學分析系統對測試樣品進行礦物自動定量分析，確定目的礦物并標記其單體顆粒的位置；S3.目的礦物提?。喝〕鰳擞浳恢玫哪康牡V物單體顆粒；S4.目的礦物分析：進行X射線粉晶衍射測定并查找匹配物相。本發明突破自動工藝礦物學分析系統以及X射線粉晶衍射聯合應用的技術屏障，將測試樣品中的破碎礦物標記并取出，利用掃描電鏡的定位、以及X射線粉晶衍射的全面數據匹配能力，可準確鑒定出目前難以檢測的含輕元素低品位礦物并進行定量檢測分析，克服了近30年來的礦物檢測短板。

礦石生產的水循環利用系統 772     

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本實用新型公開了一種礦石生產的水循環利用系統，包括石材原料場、粉碎機構、篩分機構、中間料場、分級成品庫、交叉流沉降水循環除塵系統；所述粉碎機構包括粗碎裝置、中碎裝置和細碎裝置；所述細篩分裝置分別連接微篩分裝置、三級成品庫和返料傳輸通道；所述微篩分裝置分別連接一級成品庫和二級成品庫，所述返料傳輸通道連接中間料場。本實用新型采用交叉流沉降水循環除塵系統，實現工業用水循環利用，節約水資源。并且，在礦石生產過程中，容易產生粉塵污染，特別是粉碎階段，采用交叉流沉降水循環除塵系統可以有效減少粉塵。

礦山充填用的料斗 941     

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本實用新型公開了新型涉及采礦技術領域的一種礦山充填用的料斗，包括箱體和石料入口，所述箱體的上側壁固定設置有石料入口，所述箱體的內腔的上側壁固定設置有噴頭，本實用新型設計合理，本方案能夠利用碾壓輥對廢石料進行碾壓破碎以減小廢石料的粒徑，以便于廢石料更好地與其他材料均勻混合，避免大塊的廢石料造成堵塞或間隙，有利于提高填充的強度，增強填充后的材料對地表的支撐強度，通過在碾壓輥上設置弧形凹槽能夠增強碾壓輥對廢石料的抓取力度，防止廢石料與碾壓輥之間發生滾動而難以破碎，提高本方案對廢石料進行破碎的效率，并且有利于實現連續破碎以便于進行連續填充，提高對礦山填充的效率。

礦用泡沫水泥添加粉 1042     

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本發明涉及一種由蛋白泡沫粉、石膏、碳酸鈣、石灰組成的礦用泡沫水泥添加粉,其生產由噴霧干燥取代了再濃縮、干燥和粉碎三個工序。在工程工地,由硫鋁酸鹽水泥(或鐵鋁酸鹽水泥)、石膏、礦用泡沫水泥添加粉配制成礦用泡沫水泥,可對煤礦、礦山、鐵路隧道及其他地下工程采掘工作面冒落空洞、巷道壁后充填。具有運輸量小、節省運費、使用方便、貯存期長、生產效率高和成本低等優點。

從鉛鋅尾礦中提取重金屬的系統 768     

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本實用新型公開了一種從鉛鋅尾礦中提取重金屬的系統，包括從左至右依次設置的粉碎裝置、混合裝置和馬弗爐，粉碎裝置包括殼體、第一粉碎機構和第二粉碎機構，殼體頂面左側設置有粉碎進料口，殼體底面中部設置有粉碎出料口，第一粉碎機構設置在殼體內的上部，第二粉碎電機設置在殼體下部的外側面上，第一粉碎電機和第二粉碎電機位于殼體相對的側面上，混合裝置包括外殼、第一混合機構和第二混合機構，外殼頂面右側設置有混合進料口，外殼底面左側設置有混合出料口，第一混合機構設置在外殼內的上部，第二混合機構設置在外殼內的下部；該從鉛鋅尾礦中提取重金屬的系統能從鉛鋅尾礦提取大部分的鋅、鉛重金屬，結構簡單，提取效率高。

煤礦用充填料漿的制備方法 1087     

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本發明公開了一種煤礦用充填料漿的制備方法。該制備方法包括以下步驟：1)將煤矸石破碎后，分別篩分成為細煤矸石和粗煤矸石；2)將廢棄建筑的混凝土柱破碎，分別篩分成為廢棄混凝土細骨料和廢棄混凝土粗骨料；3)將水泥、粉煤灰、細煤矸石、粗煤矸石、廢棄混凝土細骨料、廢棄混凝土粗骨料混合后，再加入水混合制成充填料漿。本發明利用廢棄混凝土破碎后的細、粗骨料來替代部分煤矸石進行煤礦的采空區充填，制備得到的充填料漿強度比原有的充填料漿系統高，且本發明料漿的流動性能完全滿足煤礦類礦山充填的要求。

煤礦加工用篩分裝置 1160     

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本實用新型提供一種煤礦加工用篩分裝置，涉及煤礦領域。該煤礦加工用篩分裝置，包括破碎腔和篩分箱，所述篩分裝置固定安裝在破碎腔的出料口的下方，篩分箱與破碎腔連接并貫通,篩分箱的內底壁固定安裝有四條支撐彈簧，前后兩根支撐彈簧的上表面通過連接板固定連接，連接板的上表面固定安裝有篩板，篩板的上表面與篩分箱的上表面平齊，篩板的左側兩側外壁固定安裝有齒牙，篩分箱內部位于篩板的左右兩側的下方轉動連接有異形齒輪。該煤礦加工用篩分裝置,通過篩板下壓帶動異形齒輪旋轉，異形齒輪帶動旋轉齒輪旋轉，進而將齒條板向內推動，通過齒刷對篩板內的物料進行清除，解決了現有技術中篩板內卡接的物料不易清除的問題。

礦石生產的中央智能控制系統 733     

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一種礦石生產的中央智能控制系統，包括相連接的工業控制主機和工業顯示器，所述工業控制主機連接有礦石生產設備組、供水設備組、供電設備組、排水設備組及實時監控裝置，所述礦石生產設備組包括液壓破碎錘、一級破碎機組、二級破碎機組、一級篩分機組、三級破碎機組、二級篩分機組及三級篩分機組。本實用新型提供了一種礦石生產的中央智能控制系統，節能減排，全面監控，實現了對礦石生產的信息化管理。

用于廢棄礦山生態修復裝備 856     

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本實用新型提供一種用于廢棄礦山生態修復裝備。所述用于廢棄礦山生態修復裝備包括底座，所述底座的頂部固定安裝有收集箱，所述收集箱的頂部固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的一側外壁上固定安裝有傳動電機，所述粉碎箱的兩側內壁上轉動安裝有粉碎輥，相對應的所述粉碎輥的一端與所述傳動電機的輸出軸固定連接，且兩個所述粉碎輥的一端均延伸至所述粉碎箱外，所述粉碎箱的內壁上固定安裝有分隔座，所述粉碎箱的底部固定安裝有出料管，所述出料管的底端與所述收集箱的頂部固定連接。本實用新型提供的用于廢棄礦山生態修復裝備具有便于清理收集塑料垃圾，防止塑料降解影響礦山生態的優點。

尾礦石墨材料及其制造方法 1091     

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本發明提供了一種尾礦石墨材料及其制造方法,其特征在于該材料主要由尾礦、石墨粉、生石灰粉、水泥以及石膏分別按以下重量百分比進行配比制成:尾礦:25%～53%;石墨粉:20%～48%;生石灰粉:10%～15%;水泥:15%～20%石膏:2%～5%。其制造方法:(a)將尾礦和石膏分別破碎和磨粉;(b)按選定的配比將石墨粉、生石灰粉、水泥以用經磨粉的石膏和尾礦強制混合、攪拌均勻;(c)混合粉消解;(d)加水的同時進行攪拌;(e)擠壓或模壓成型;(f)靜停;(g)在高溫、高壓環境下蒸壓養護。本材料具有良好的耐腐蝕性能和抗鈍化性能;工藝簡單,易于實現,生產效率高,產品結合強度高。

木屑/竹屑熱解氣還原懸浮磁化焙燒生產鐵精礦的方法 861     

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本發明屬于礦物加工技術領域，具體涉及一種以木屑/竹屑熱解氣作為還原劑懸浮磁化焙燒生產鐵精礦的方法。本發明采用分布范圍廣、數量多、生長速度快的木頭、竹子碎屑熱解氣作為還原劑，有效降低了生產成本與能耗、減少環境污染，懸浮焙燒原礦只需進行簡單破碎工藝過篩，有效節省了處理時間；同時生物質熱解造氣工藝與懸浮焙燒工藝獨立分區操作，有效降低了還原劑原料的添加量、有利于生物質熱解產物與鐵礦石焙燒產物的分離，制備得到的鐵精礦鐵品位高達60％以上，鐵回收率高達85％以上。

從稀有金屬礦石中富集鉭鈮、稀土元素、鐵和磷的方法 977     

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一種從稀有金屬礦石中富集鉭鈮、稀土元素、鐵和磷的方法。特征是按重量比,礦石∶還原劑∶石灰石為100∶2～30∶1～15,混合均勻,在焙燒溫度1300～1500℃下,焙燒0.5～8小時;焙燒后,破碎焙燒物至-0.043～-4.0mm,在磁場強度為200～10000奧斯特下磁選,分別得到稀有金屬富集物和鐵磷富集物。本發明的方法適用于含鈮、鈦和稀土元素等稀有金屬的纖磷鈣鋁石和膠狀褐鐵礦中的鐵磷與稀有金屬鉭、鈮、稀土元素的富集。

便捷使用的無塵礦石機體 1203     

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本發明公開了一種便捷使用的無塵礦石機體，包括機體，所述機體中設有破碎腔，所述破碎腔后側設有收集腔，所述破碎腔與所述傳動腔之間連通有橫向腔，所述破碎腔頂壁左右對稱設有扇輪腔，所述扇輪腔后側設有帶輪腔，打開所述排塵電機，進而帶動所述電機軸轉動，從而帶動所述第一帶輪轉動，由此帶動所述帶輪軸轉動，從而帶動所述扇輪腔轉動，由此帶動所述扇輪轉動，從而對所述破碎腔中破碎產生的灰塵進行排灰，本發明在破碎過程中針對存在的大量灰塵進行集中收集處理，減少了對環境大氣的污染，更加符合現代環保要求。

從低品位鈹礦石中提取氧化鈹的方法 948     

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一種從低品位鈹礦石中提取氧化鈹的方法。特征是低品位鈹礦磨礦,造球,干燥,焙燒,破碎,得到焙燒料;添加濃硫酸攪拌浸出,分離得到酸化液及酸化渣;酸化液加入另取的焙燒料中,攪拌浸出,得到一次浸液及一次浸渣;添加濃硫酸至一次浸渣,加水,攪拌浸出,得到二次浸液及二次浸渣,二次浸液取代酸化液循環使用;采用磷類萃取劑∶烷醇∶煤油體積比=25～45∶5～10∶50～70的萃取劑,萃取一次浸液,得到負載鈹有機相和萃余液;采用草酸溶液洗滌負載鈹有機相,用NaOH溶液進行反萃取,得到空白有機相和反萃取液;調節反萃取液的氫氧根離子濃度使鈹水解沉淀,煅燒沉淀物,得到氧化鈹。本發明生產操作簡單可行,成本低,獲得含量為97%以上的氧化鈹,鈹的回收率近80%。適用于BeO含量低,CaF2含量高的低品位鈹礦石中氧化鈹的提取。

方便使用的煤礦用輸送裝置 979     

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本實用新型公開了一種方便使用的煤礦用輸送裝置，包括入料口、粉碎箱、支架、皮帶與接料板，所述粉碎箱的底部固定連接有水泵，所述水泵的右側固定連接有進水管，所述水泵的左側固定連接有軟水管，軟水管的一端固定連接在固定管的上方，粉碎箱底部的四角處均固定連接有支撐腿,且左右兩側的支撐腿之間固定連接有固定板，固定板中間開設有通孔。該方便使用的煤礦用輸送裝置，采用的是噴水降塵的處理方式，將煤塊送入粉碎箱后，從粉碎箱底部設置的出料口排出，排放至皮帶表面后，第一電機帶動皮帶，皮帶將粉碎后的煤礦向右運輸時，設置在固定板下表面的第二電機帶動轉動盤，轉動盤帶動連接桿做偏心運動，使噴頭可以在通孔內左右滑動。

高效的礦石磨粉設備 790     

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一種高效的礦石磨粉設備，包括底板、第一框體裝置、研磨裝置、第二框體裝置、粉碎裝置及電缸裝置，底板上設有第一支撐桿、回收箱、第一支架、第二支架，第一框體裝置包括第一框體、第一橫板、第一過濾網、第一集中塊、第二集中塊、第一固定桿、第三支架、第二固定桿及第二橫板，研磨裝置包括第一電缸、第四支架、研磨輪、第五支架、第一豎桿，第二框體裝置包括第二框體、第三集中塊、第一橫桿，粉碎裝置包括連接塊、旋轉桿、粉碎輪、粉碎齒及第一彈簧，電缸裝置包括頂靠桿、第一推動桿、第二橫桿、第二彈簧、第二推動桿、第二電缸及第三固定桿。本發明能夠對礦石進行有效的粉碎研磨，并且可以持續對礦石進行研磨。

硅礦石熔融發電系統 968     

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本發明公開一種硅礦石熔融發電系統，包括爐體、煙氣管道、高溫佘熱利用子系統、佘熱發電子系統、低溫佘熱利用子系統、硅礦石煤炭混合破碎子系統和粉料輸送子系統；所述煙氣管道的煙氣流動方向依次布置有高溫佘熱利用子系統、佘熱發電子系統、低溫佘熱利用子系統。所述硅礦石煤炭混合破碎子系統布置在所述爐體一側；所述硅礦石煤炭混合破碎子系統下端與所述粉料輸送子系統上端相連接。本發明具有的優點和有益技術效果如下：將硅礦石與煤炭按比例進行混合燃燒產生的熱量使硅礦石熔融，可以有效的節約能源；佘熱回收后用來助燃發電和進行物料干燥，可以回收80％以上排放佘熱，可以有效降低成本，節約能耗；采用高溫煙氣和冷空氣混合氣使來輸送物料并燃燒，氧氣含量低，氮氧化物污染排放總量大為降低：由于利用煙氣佘熱從而節約了大量的燃料，主要污染物排放總量也大為降低。

生物質磁化焙燒鐵尾礦的方法 825     

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本發明提供了一種生物質磁化焙燒鐵尾礦的方法。首先將鐵尾礦破碎、研磨至?0.074mm，得到鐵尾礦粉；將所述生物質破碎，得到生物質粉；再將所述鐵尾礦粉和生物質粉分開放置于同一耐熱密閉容器內不同部位，在600～750℃下進行磁化焙燒；最后將焙燒后的鐵尾礦粉冷卻、研磨、磁選得到磁鐵精礦。本發明利用生物質熱解產生的H2、CO等還原性氣體將鐵尾礦中的赤鐵礦等弱磁性的氧化物轉化為強磁性的磁鐵礦，通過將生物質和鐵尾礦分開焙燒防止團聚，以及采用研磨結合磁選等工藝脫去硅、鋁等雜質，有效提高了磁鐵精礦的鐵品位和鐵回收率。