本發明涉及礦物粉磨技術領域,且公開了一種節能型礦物粉磨機械,包括包括底殼和支架,所述底殼的底部內壁固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有轉軸,所述轉軸的外環底部固定連接有粉磨環底座,所述粉磨環底座的頂部由下至上依次卡接有粉磨環和粉磨環頂塊,所述轉軸的頂端螺紋連接有頂塊,所述底殼的頂部內壁滑動連接有磨塊架,所述磨塊架的內壁卡接有磨塊,所述支架的頂端固定連接有進料斗,所述進料斗的內壁轉動連接有網篩板,所述進料斗的底部外環固定連接有滑盤,本發明能夠通過統一驅動源將礦物進行多次研磨,提高了研磨效率,保證了礦物粉磨的質量,并且降低了對磨塊的損耗程度,減少了設備維護費用,避免了原料浪費。
一種用鐵尾礦制備的茶葉末釉以及制備方法,制備茶葉末釉的組分及重量百分比:鐵尾礦30~86%,鋰輝石0~4%,子木節2~6%,方解石2~15%,白云石1~6%,長石2~20%,氧化鋅2~8%,石英1~6%,鋰瓷石3~8%,碳酸鋇0~8%,易縣土0~3%,蘇州土0~5%。制備方法是:配方稱量,濕法球磨,過篩,得到成品茶葉末釉漿施釉于坯體燒制成瓷。鐵尾礦與其它少量物質組合,無需添加陶瓷化工色料及著色劑,便可生產茶葉末釉,開辟了鐵尾礦在茶葉末釉生產中的新途徑,使茶葉末釉的生產成本降低80%左右。用鐵尾礦生產的茶葉末釉色澤光亮,生產工藝簡單。適用于日用陶瓷、陳設瓷、衛生瓷、建筑瓷等裝飾行業的制品。
本實用新型涉及礦山開采技術領域,且公開了一種礦用沉降離心機,包括底座和機殼,所述機殼固定安裝在底座上,所述機殼的外壁轉動連接有轉軸和轉桿,所述轉桿的外部設置有過濾裝置。該礦用沉降離心機,通過利用離心機的轉桿轉動帶動橢圓凸輪旋轉,配合一號彈簧的彈力作用對活動板產生推力,使活動板始終緊貼橢圓凸輪,帶動活動板在滑軌上進行上下往復移動,通過拉繩帶動過濾箱上下移動,對經過的沖洗液進行篩動過濾,其中較大塊的礦渣被濾網過濾,留在過濾箱內部,剩余混合液通過進料管進入機殼內進行固液分離,實現了對較大塊的礦渣進行過濾,防止對機體內部產生嚴重磨損,有效保障離心機使用壽命。
本發明公開了一種成品球團礦,所述成品球團礦的組分以質量分數計為:鐵礦粉96.5%~98.4%,消石灰0.1%~0.5%,鈣基膨潤土1.5%~3%,其中,所述消石灰中Ca(OH)2質量分數>88%。本發明還公開了及其制備方法,所述配比的鐵礦粉與消石灰和鈣基膨潤土混勻后,獲得混合物;將所述混合物輸進行造球,篩分,焙燒,獲得成品球團礦。通過配加少量消石灰可以提高混合料的比表面積,進而提高生球的落下強度和粒度的均勻性,提高生球的質量;生球質量的提高有利于改善料層熱氣流的流通,為球團在焙燒過程中提供充足的氧化性氣氛,從而降低成品球FeO含量,且少量消石灰起固硫作用,降低硫與氧的結合對亞鐵氧化的影響。
本實用新型涉及機械設備的技術領域,特別是涉及一種礦渣研磨裝置,其通過對礦渣進行連續多段粉碎處理,可方便使粉碎后的礦渣形狀差異性減小,礦渣大小一致性提高,粉碎效果提高,同時通過對粉碎后的礦渣進行分類收集處理,可方便針對不同大小的礦渣進行分類使用,提高實用性和可靠性;包括研磨倉、四組支腿、兩組第一研磨軸、兩組第一研磨輥、第一安裝板、第一電機、兩組第二研磨軸、兩組第二研磨輥、第二安裝板、第二電機、進料管、第一篩板和連接板,研磨倉的下側形狀為錐形,研磨倉的內部設置有第一腔體,研磨倉的底端左前側、左后側、右前側和右后側分別與四組支腿的頂端連接,兩組第一研磨軸和兩組第一研磨輥均位于第一腔體上側。
本實用新型公開了一種帶有除塵機構的礦石粉碎機,包括粉碎機殼、對收集的粉塵進行處理的粉塵處理箱和用于篩分的篩分網,所述篩分網固定安裝在所述粉碎機殼的內壁上,位于所述粉碎機殼的其中兩外壁均固定設置一個液壓缸,所述液壓缸的輸出端與液壓桿相連接。本實用新型在粉碎機殼的外壁上設置有液壓缸,液壓缸的輸出端通過液壓桿與擠壓板相連接,在擠壓板的一側固定設置粉碎突刺,在擠壓板底端安裝有毛刷,擠壓板在液壓缸的作用下向同側運動,可對堆積在篩分網上的成品再次進行粉碎工作,增加功能性;而且毛刷與篩分網的頂部相接觸,擠壓板運動時,可將篩分網頂部的成品來回刮動,提高篩分的效率。
本發明公開了一種煤礦用干法選煤設備,其屬于選煤技術領域,其包括篩選箱、第一排料口、頂板、第一篩選板和定位桿,其中所述第一排料口開設于篩選箱的右端,所述頂板可拆卸連接于篩選箱上;所述第一篩選板設置于篩選箱內,所述第一篩選板的下端固定連接有兩個支撐板,兩個支撐板均固定連接于篩選箱內;所述定位桿設置為多個,多個定位桿均固定連接于第一篩選板上。本發明通過第一彈簧的彈性作用配合煤塊的重力作用將第二篩選板震動,通過第一篩選板和第二篩選板的震動將煤塊進行篩選,篩選過的粉塵通過第二排料口向外排出,從而便于對煤塊進行篩選。
本發明涉及一種鈦鐵礦直接還原制取富鈦料和粒鐵的方法,屬于金屬冶金技術領域。技術方案是:鈦鐵礦與還原劑、添加劑充分混合,混合后的含碳物料進入還原設備中進行加熱還原,還原后的產物出爐后立即進行水淬,水淬冷卻篩分出粒鐵。水淬冷卻篩選出粒鐵后,再對物料進行磨礦磁選,選出含鐵粉料;對篩選出的粒鐵和磁選出的含鐵粉料制成海綿鐵壓塊,作為煉鋼的優質原料;磁選后的富鈦物料可為生產四氯化鈦、鈦白粉和海綿鈦產品提供優質原料。本發明的積極效果是:最大限度地提高了富鈦物料的品位和TiO2回收率(可達95%以上),粒鐵可作為煉鋼原料,資源綜合利用效果顯著。
本申請涉及帶有快速濃縮機構的磁重選礦機,涉及磁選設備的領域,其包括磁重選礦機,磁重選礦機頂部固定連通有給礦管和溢流管,底部固定連通有兩個給水管及精礦排出管,所述精礦排出管連通有集料池,集料池上方設置有吸礦組件,吸礦組件包括電磁板和移位板,電磁板固定連接在移位板上,移位板連接有第一驅動組件,第一驅動組件驅動電磁板在集料池內上下移動。本申請具有電磁板可以被第一驅動組件驅動,將集料池內的磁性礦物顆粒吸附,篩選出的磁性礦物顆粒純度較高的效果。
本發明公開了一種均勻分料的分礦箱,其包括箱體、入料管、兩個縱隔板、多個橫隔板和多個出料管,兩個縱隔板與箱體的側壁平行并將箱體內部分隔成三個長槽,分別為中間長槽和對稱布置于中間長槽兩側的兩個側長槽;所述入料管安裝在箱體的一端并與中間長槽相對;多個橫隔板豎直固定在兩個側長槽中并將兩個側長槽分隔成多個相同的分料槽,每個分料槽的底部安裝一個出料管,每個縱隔板與同側的每個分料槽相對應的部位均設有溢流孔。本發明先將物料均勻分配到各個分料槽中,再通過出料管將分料槽中的物料均勻卸到篩分設備上。該分礦箱不僅可以有效提高篩分設備的篩分效率,而且結構簡單、緊湊,制作方便。
本實用新型公開了一種豎爐法生產球團礦的生球干燥裝置,包括設置在造球機和豎爐之間的烘干室、以及與烘干室相連接的送風系統和排風系統;所述烘干室內部安裝有傾斜設置的多輥篩,所述多輥篩的進料端與送料皮帶的出料端相對應、多輥篩的出料端與出料皮帶的進料端相對應;所述多輥篩的下方設置與送風系統相連通的送風口,所述烘干室頂部設置有與排風系統相連通的排風口;所述送風系統包括熱風采集罩、熱風支管、熱風總管、送風管、送風橫管、送風柱、旋風除塵器和送風引風機。本實用新型消除了豎爐生產的限制性環節,確保了球團礦的生產質量,臺時產量提高,同時余熱的充分利用,使得豎爐的綜合能耗降低,減少了碳排放。
一種導料槽和高爐礦槽物料輸送系統,屬于物料輸送設備技術領域,導料槽的上下開口,導料槽的側壁上設有矩形通道,導料槽上設置有活動插板,活動插板通過矩形通道與導料槽滑動連接,高爐礦槽物料輸送系統包括皮帶傳輸機、振篩機和多個導料槽,振篩機的下料口位于皮帶傳輸機的上方,多個導料槽緊密排布在皮帶運輸機與振篩機之間,且所有導料槽的上開口組合覆蓋振篩機的所有下料口,本實用新型提供的導料槽中的活動插板來攔截雜物,避免雜物對皮帶造成損傷,以此來保護皮帶,活動插板也可以起到減速緩沖的作用,減小物料對皮帶的沖擊力,有效保護皮帶不受損壞,也避免了物料飛揚對環境造成影響。
本發明提供一種礦用分級除渣裝置,其特征在于,包括:分級除渣本體;第一分級篩,第一分級篩設置于分級除渣本體的頂部;第二分級篩,第二分級篩設置于第一分級篩的底部;固定柱,固定柱固定安裝于第一分級篩頂部的兩側,固定柱內側的頂部固定安裝有連接板;滑動推渣結構,滑動推渣結構固定安裝于連接板的底部;轉動結構,轉動結構固定安裝于連接板左側的底部。本發明提供的一種礦用分級除渣裝置,滑動推渣結構中的推動板進行向左側移動,從而促使煤塊和雜質進行返回到第一分級篩的左側,進行再一次的篩出工作,能夠提高對雜質的去除的效果,從而提高了分級除渣本體的實用性,煤塊攜帶的雜質越少煤塊的經濟效益越高。
本實用新型公開了一種節能型的礦渣微粉烘干裝置,包括箱體,所述箱體的前側通過合頁活動連接有箱門,所述箱體的頂部連通有進料管,所述箱體的內腔設置有篩分機構,所述篩分機構包括篩分箱,所述篩分箱的左側與箱體的內壁活動連接,所述箱體右側的頂部和底部均連通有定位盒,所述定位盒內腔的頂部和底部均固定連接有限位塊。本實用新型通過設置箱體、箱門、進料管、篩分機構、篩分箱、第二通孔、定位塊、活動桿、旋轉板、第二電機、定位條、第一滑槽、滑塊、定位盒、限位塊、第一電機、扇葉、加熱盒、第一通孔、電熱絲和儲料盒的配合使用,解決了現有的礦渣微粉烘干裝置不具備對其中較大雜質進行過濾的問題。
本申請涉及一種礦料原料倉,屬于礦業設備的領域,其包括倉體,倉體包括上倉和下倉,上倉頂部連通有進料管,下倉底部連通有出料管,倉體內設置有篩選組件,篩選組件包括第一篩板和第二篩板,第一篩板底面與第二篩板頂面抵接,第一篩板與上倉內壁固定連接,第二篩板與下倉內壁固定連接,倉體上設置有攪拌組件,攪拌組件包括第一電機、轉動桿和攪拌桿,第一電機固定在上倉頂部,第一電機轉動軸貫穿上倉后與轉動桿一端固定連接,轉動桿位于倉體豎直中心線位置處,攪拌桿一端與轉動桿固定連接,另一端向遠離轉動桿方向懸挑設置,倉體外部設置有供上倉相對下倉轉動的驅動組件。本申請具有在原料倉內自動篩選儲存不同粒徑原料的效果。
本發明涉及一種以轉爐渣及鋰尾礦為原料的陶瓷透水磚的制備方法,步驟:轉爐渣及廢瓷破碎、篩分,分別篩取20~40目和10~40目備用;鋰尾礦和膨潤土篩取80目下備用;按重量比,在10~25份的20~40目轉爐渣中加入3~6份水,攪拌均勻,再加入5~15份鋰尾礦和5~15份膨潤土的混合料,使混合料均勻地包裹轉爐渣表面,最后再加入40~65份的10~20目或者是20~40目的廢瓷顆粒,攪拌均勻;配合料陳腐6~10小時;陳腐好的原料在壓機上壓制成型;壓制好的磚坯烘干至水分低于0.5%;烘干后的磚坯經輥道窯或隧道窯在1160~1200℃溫度下燒成產品。本發明方法簡單、易行,利于規?;a,產品合格率高。
本實用新型提供了一種礦渣粉磨設備,屬于礦渣粉磨技術領域,包括安裝組件、粉磨組件和收集組件。安裝組件的固定殼固定于底座,入料斗固定于固定殼,粉磨殼固定于固定殼內,粉磨組件的第一電機固定于固定殼,第一研磨輥轉動于固定殼,且第一研磨輥的兩端分別固定于第一電機與第一齒輪,第二齒輪嚙合傳動于第一齒輪,第二研磨輥固定于第二齒輪,且第二研磨輥轉動于固定殼,收集組件的第二電機固定于固定殼,第一皮帶輪固定于第二電機,第二皮帶輪傳動于第一皮帶輪,絲桿固定于第二皮帶輪,且絲桿轉動于固定殼,推動板傳動于絲桿,篩網固定于底座,收集屜滑動于底座,且收集屜位于篩網的下方。該裝置能夠避免礦渣粉磨堆積在一個位置。
本發明公開了一種煤泥分步提取低灰精煤的選礦方法,包括以下步驟:步驟1,煤泥配成礦漿給入振動篩,篩上產品為粗粒低灰精煤,篩下產品給入分級機;步驟2,分級機的底流產品給入球磨機,在球磨機中加入分散劑;步驟3,磨礦合格漿液給入攪拌槽進行調漿,調漿過程加入復合藥劑,調漿后的礦漿給入粗選浮選機,經一次粗選后可獲得粗選精煤及粗選尾煤;步驟4,粗選精煤進入一次精選,后得到一次精煤和一次尾煤,一次精煤進入二次精選,二次精選后得到二次精煤和二次尾煤;將粗粒低灰精煤和二次精煤合并作為低灰精煤產品,粗選尾煤、一次尾煤和二次尾煤合并作為尾煤產品。本方法可以提高煤泥的浮選效果,降低生產成本。
本申請涉及一種環保型磁選礦廢水沉降池,涉及選礦廢水的領域,其包括位于篩網式輸送帶下方的濾鐵池和連通于濾鐵池的回收管,濾鐵池底部呈網格狀,且濾鐵池內鋪設有吸鐵礦層;回收管遠離濾鐵池一端向篩網式輸送帶上方的沖水處延伸。本申請具有流下的夾雜鐵磁性礦粉的廢水首先流經濾鐵池,吸鐵礦石層會將廢水中的鐵磁性礦粉吸附,繼續下流的廢水可經過回收管繼續進入篩網式輸送帶上方進行下一輪的沖水的效果。
一種高位置卸料式礦漿擠壓脫水機,屬于選礦機械領域。包括礦漿入料槽,與礦漿入料槽連通的機槽。機槽為倒“L”型,卸料槽與機槽的上部連接為一體,高于入料槽設置,機槽內安裝有鏈輪,帶有刮料板的環形鏈條套在鏈輪上,透水篩片安裝在機槽外側,與處于垂直狀態的鏈條及刮料板對應設置,與出水箱連通,出水箱的下端有出水口。機槽的卸料位置高于給料位置,便于操作維修,可極大地方便生產。本機適應細篩篩上礦漿脫水作業,脫水后卸料濃度達到70%~85%,滿足球磨機磨礦工藝要求。
一種能夠提高效率和降低成本的尾礦干排設備,屬于礦山尾礦處理設備技術領域,用于提高尾礦干排效率,降低生產成本。其技術方案是:它由濃縮設備、旋流器組、脫水篩和臥式離心脫水機組成,旋流器組的旋流器溢流管道與臥式離心脫水機的給料管道相連接,臥式離心脫水機的離心濾液排料管道與濃縮設備的給料端相連接,臥式離心脫水機的離心排砂管道與干排尾礦堆存場地相連接,脫水篩的篩下產物排料管道與臥式離心脫水機的給料管道相連接。本實用新型與使用壓濾機(或過濾機)的干排設備相比較,臥式離心脫水機能連續運轉、維修方便、脫水效率高、投資減少、運行成本降低,是一種安全、高效、環保尾礦處理設備,具有顯著的經濟效益和社會效益。
一種煤礦開采用輸送裝置,涉及煤礦開采用具技術領域,包括輸送皮帶,輸送皮帶的末端安裝有由上到下并列設置振動設置的三個篩板,三個篩板上均開設有篩孔,三個篩板上的篩孔直徑由上到下呈遞減設置,且每個篩板上還安裝有用以對篩孔進行清理的清理部件。本實用新型解決了傳統技術中占用大的橫向空間,增加了設備的空間占用面積;煤泥易粘附于皮帶的表面,影響皮帶對煤塊的正常輸送;以及隨著對煤塊的篩選,易造成煤泥或者小塊顆粒堵塞篩網的現象,使得還需停機后,操作人員進行清理,無法保證生產的連續性的問題。
本實用新型公開了一種礦產地質勘查用采樣裝置,包括采集腔、螺旋鉆桿、振動篩和排料口,所述采集腔頂端設置有上端口,所述采集腔內設置有螺旋鉆桿,所述螺旋鉆桿頂端連接有驅動機構,所述采集腔一側設置有排料端,所述螺旋鉆桿用于對目標區域的地層進行鉆孔,并將土層內的礦物質帶入采集腔內,從而集中性的由排料端排入振動篩中,所述振動篩為兩層,且底部設置有震動電機,進而不斷震動將礦土與礦物分離,并通過對應的排料口排出,從而對礦物部分進行采樣收集,本實用新型設計合理,主要是對礦產地質內的礦土與礦物進行分離,選取有價值的礦物進行采集保存,提高采集效果。
一種礦山巖土工程領域的散土體顆粒加工處理設備,所述礦山巖土工程領域的散土體顆粒加工處理設備包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內的移動框裝置、位于所述移動框裝置下方的篩分裝置、位于所述篩分裝置右側的電缸裝置。本實用新型礦山巖土工程領域的散土體顆粒加工處理設備能夠對散土體顆粒進行徹底有效的篩分,篩分效率高,并且操作簡單,使用方便,人工勞動強度低,適合推廣應用。
一種高效、安全的尾礦干排處理裝置,屬于礦山尾礦處理設備技術領域,用于提高尾礦干排效率,降低生產成本。其技術方案是:它由一段旋流器組、二段旋流器組和脫水篩組成,二段旋流器組的輸入管道與一段旋流器溢流管道相連接,二段旋流器組的二段旋流器溢流管道與選礦廠濃縮設備相連接,二段旋流器組的二段旋流器沉砂管道與脫水篩的進入管道相連接,脫水篩的篩下產物排料管道與二段旋流器組給料管道前的一段旋流器溢流管道相連接。本實用新型與使用壓濾機(或過濾機)的干排設備相比較,脫水效率高、投資減少、運行成本降低、可以有效節約能耗和減少占用土地面積,是一種安全、高效、環保尾礦處理設備,具有顯著的經濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種基于礦石用清洗裝置,包括滾筒、篩網、漏斗和傳輸裝置,滾筒內壁的左側與篩網表面的右側固定連接,漏斗的右側與滾筒左側的底部固定連接,傳輸裝置頂部的右側與漏斗底部的左側固定連接,漏斗的底部固定連接有流動槽。本實用新型通過設置儲水機構,能夠對清洗礦石后的污水進行儲存,便于噴灑沖洗組件對清洗完成后的礦石進行沖洗,同時收集組件能夠對流動槽內的礦石碎渣進行收集,避免礦石碎渣堵塞噴灑沖洗組件,解決了清洗裝置清洗礦石的水會直接被排放,造成了水資源的浪費,同時還會對周圍的工作環境造成影響,且清洗礦石的污水會殘留在滾筒內,導致礦石清洗不干凈的問題。
本實用新型公開了一種低碳綠色物流礦業產品分類歸納裝置,涉及分類歸納裝置領域,本實用新型包括固定機構,包括L型固定架,分類機構,包括設置在L型固定架下方的篩選組件、設置在篩選組件上方的驅動組件、設置在L型固定架一側的支撐組件以及設置在篩選組件下方的輸送組件,收納機構,其安裝在L型固定架一側,起到將分類好的礦業產品收納起來的作用。本實用新型一種低碳綠色物流礦業產品分類歸納裝置,產品在滑板上由其進入將產品導入分層箱內部,更小直徑的礦業產品掉入傳送帶上,由皮帶帶動傳送軸轉動進而帶動傳送帶旋轉,將礦業產品送到滑板上進而進入分層箱內部,通過輪子便于將裝滿礦業產品的分層箱推走,不需要人工搬運,節省勞動力。
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