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本發明公開了從鐵礦石中得到成品鐵的方法，包括依次配合設置的鐵礦石視頻信息采集工序、顏色分類工序、除雜工序、洗滌工序、磁性閾值篩選工序、鐵礦石粒度粗選工序、進料工序、輸送帶輸送工序、成品鐵磁選工序和含鐵量檢測工序；通過鐵礦石視頻信息采集工序，利用照相機或攝像機，獲取平鋪的鐵礦石原料的顏色和形狀信息；通過顏色分類工序，根據鐵礦石視頻信息采集工序獲取的鐵礦石顏色和形狀信息，將鐵礦石按預設顏色閾值信息和預設形狀閾值信息進行分類；其中，成品鐵磁選工序具體包括前道磁選工序、后道磁選工序和末道磁精選工序。該從鐵礦石中得到成品鐵的方法，具有耗費資源量小、工作效率高和產品質量好的優點。
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本發明公開一種礦山使用的傳輸裝置，包括框架，框架采用的材質為合金鋼，框架的頂部鋪設有傳輸面，傳輸面的表面設置有篩孔，傳輸面的下方設置有接料斗，傳輸面的兩側安裝有翻轉軸，翻轉軸的翻轉角度為3-5度，傳輸面的一端設置有進料端口，傳輸面的另一端設置有出料端口，出料端口處安裝有打包器?？梢苑奖愕膽迷诘V山傳輸上面，靈活度大，開踩物可以根據實際情況進行靈活搬運，可以對物品進行初步的篩選，節省了工人的勞動強度，傳輸的效率高，具有較強的自平衡能力，實用性能好，設計新穎，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。
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本實用新型公開了一種超細礦粉的生產裝置，所述的生產裝置包括破碎機、皮帶輸送機、磁選機、回轉振動篩、粉碎機、料倉、超細立磨機、熱風爐、選粉機、產品倉、水霧噴淋裝置。所述的破碎機出料口利用皮帶輸送機與磁選機進料口相連；所述的磁選機出料口與回轉振動篩進料口相連；所述的回轉振動篩下方出料口與料倉進口相連；所述的回轉振動篩上方出料口與粉碎機進料口相連，所述的粉碎機出料口與料倉進料口相連；所述的料倉出料口通過變頻進料裝置與超細立磨機進料口相連；所述的熱風爐與超細立磨機相連；所述的超細立磨機出料口與選粉機相連；所述的選粉機出料口與產品倉相連，該裝置生產的超細礦粉滿足水泥生產用熟料要求。本實用新型操作簡單，處理方便，達到變廢為寶的目的，同時也具有節能減排、資源再生化、污染減量化等優點。
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本實用新型公開了一種礦石的破碎清洗設備，包括殼體，殼體的左側設有進料管，殼體的頂部設有水箱，水箱通過水管連接噴淋管，噴淋管的底部等距離設有噴頭，殼體的內腔設有破碎輥，破碎輥的表面設有破碎刀片，破碎輥的左側通過第一聯軸器連接第一電機，殼體的底部設有漏斗，殼體底部的兩側均連接支柱，支柱的內側連接支撐桿，支撐桿的一側連接撞擊板，撞擊板的一側連接粉碎齒，振動篩的右側設有出料口，振動篩的中部貫穿設有轉動軸，轉動軸的外側連接粉碎柱，粉碎柱的外側設有粉碎錘，轉動軸的底部通過第二聯軸器連接第二電機，支柱的底部設有污水池。本實用新型能夠有效的去除了礦石上的泥土，從而有效的解決了礦石加工效率的問題。
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本實用新型公開一種礦石分選機淺槽，包括淺槽槽體和布流漏斗，所述淺槽槽體的下端設置有布流漏斗，所述淺槽槽體的下端前后兩側均設置有支撐梁，所述淺槽槽體的前端設置有布流箱，所述布流箱的下端設置有進水管，所述淺槽槽體的左端下側設置有檢修門，通過在現有的礦石淺槽分選機右端設置了一個回收裝置，回收裝置由導流板和篩板組成，篩板位于矸石出料口的下方，由于刮板鏈的右端與篩板有較高的落差，所以當矸石落下砸到篩板上的時候，矸石上附帶的重介懸浮液就會震落大部分，震落的重介懸浮液就會落到篩板下側的導流板上，導流板為斜向設置且與分選機內部連通，這樣導流板上的重介懸浮液就會流回分選機內部，這樣在使用分選機的時候，就不會造成太多浪費。
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本發明涉及一種鈣鈦礦量子點及其制備方法與用途。所述制備方法包括如下步驟：(1)混合鹵化銫、鹵化鉛和溶劑，進行加熱，得到體相CsPbBrXCl3?X，0≤x≤3；(2)混合分子篩前體和模板劑，進行燒結，得到半脫模分子篩；(3)混合鹵鹽、鹵化鍶和步驟(2)所得半脫模分子篩，進行加熱，得到混合粉料；(4)混合步驟(1)所得體相CsPbBrXCl3?X和步驟(3)所得混合粉料，進行燒結，得到所述鈣鈦礦量子點。本發明通過將摻雜鍶的體相CsPbBrXCl3?X燒結沉積在半脫模分子篩的孔道內，獲得了穩定且效果可逆的光致熒光變色材料。所述制備方法簡單，成本低且易實現大規模量產。
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本發明公開了一種含鎳貧鉻鐵礦分離富集冶煉方法。在貧鉻礦中加入焦粉、熟石灰配成混合礦，混合礦二元堿度為1.16％，將混合礦入爐燒結，溫度900-950℃，時間1小時，得到燒結成塊狀的混合礦；將第一步燒結得到的混合礦進行破碎篩選，得到粒度為6mm—100mm的燒結礦備用，篩下的粉狀物繼續燒結；在燒結礦中配入二級冶金焦炭入高爐冶煉，冶煉溫度為1400℃，時間1.5小時，得到Ni-Fe合金和Cr2O3富集渣。本發明有效地控制了Cr的還原，同時Ni和Fe結合成為含Ni3％的Ni-Fe合金，這是冶煉不銹鋼的重要原料；而最終得到的Cr2O3富集渣中高Cr、Fe比是煉低碳鉻鐵合金的重要原料。
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本發明提供了一種鹵化鉛銫鈣鈦礦量子點及其制備方法，所述制備方法包括：將鹵化季銨鹽模板劑溶液與硅源混合，依次進行陳化反應、水熱晶化反應，得到未脫模的分子篩；將未脫模的分子篩與鉛源、銫源混合物和/或鹵化鉛銫原料混合后研磨，得到的混合粉末進行一段煅燒，脫除模板劑，升溫進行二段煅燒，鹵化鉛銫熔融后填充分子篩孔道，得到鹵化鉛銫鈣鈦礦量子點。本發明通過未脫模分子篩的制備將分子篩脫模和鹵化鉛銫熔融填充分子篩合二為一，可簡化操作工藝；模板劑脫除時揮發的鹵素與鉛配位結合，之后鹵化鉛銫熔融后在分子篩中分布均勻，量子點穩定性強，煅燒過程維持富鹵狀態，能夠減少量子點缺陷，增強結晶效果，提高量子效率，發光性能優異。
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本發明公開了一種從鐵礦石中得到成品鐵的方法，包括依次配合設置的除雜工序、洗滌工序、磁性閾值篩選工序、鐵礦石粒度粗選工序、進料工序、輸送帶輸送工序、成品鐵磁選工序和含鐵量檢測工序；通過鐵礦石粒度粗選工序，將粒度在50mm以下的鐵礦石送入進料工序；鐵礦石進入成品鐵磁選工序之前，需采用重型壓輥將鐵礦石均勻輥壓平整；通過除雜工序和洗滌工序，除去鐵礦石原料中的雜物和粉塵；通過磁性閾值篩選工序，將鐵礦石原料按預設磁性閾值分類；其中，成品鐵磁選工序具體包括前道磁選工序、后道磁選工序和末道磁精選工序。該一種從鐵礦石中得到成品鐵的方法，可以實現耗費資源量小、工作效率高和產品質量好的優點。
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本實用新型涉及一種原料石灰石配礦系統，包括優礦原料電振機、劣礦原料電振機、原料運輸大傾角皮帶、原料振動篩和設置在石灰窯預熱器上部的料倉，其中優礦原料電振機用于承接質檢結果為優的石灰石礦料，劣礦原料電振機用于承接質檢結果為劣的石灰石礦料，優礦原料電振機和劣礦原料電振機獨立并列設置且同步出料形成混合料，所述原料運輸大傾角皮帶、原料振動篩和料倉順次設置。本申請根據優礦劣配、劣礦優配的原則，在對石灰石原料質檢結果優劣分配的前提下，合理在線配料，充分使用原礦，穩定成品質量。
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本發明公開了一種深海潮流能式礦石分揀裝置，它涉及船舶與海洋工程技術領域。它的樁柱外體的內部上方轉動設有內軸，外體頂部安裝有封蓋；底部篩網和上部篩網外圍設有渦輪，渦輪上設有離心篩孔，底部篩網和上部篩網的底面設有第一圓形篩孔和第二圓形篩孔；底部篩網安裝于底部篩網安裝槽內，上部篩網安裝于底部篩網的第一安裝環，上部篩網的頂部設有螺孔堵頭，樁柱的外體的外周面有三角翼，樁柱的倒圓臺的底部設置有加固結構。本發明的優點在于：利用潮汐能，在進行采集礦石的同時對采集的礦石進行分揀，高效便捷，便于拆卸，三角翼和加固結構，使得樁柱的結構穩固，阻止樁柱上移，可自適應式限制樁柱上移，分揀時結構更穩固。
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本發明提供了一種鋼鐵冶煉礦石原料預處理方法，包括破碎機構、震動機構、過篩機構和主梁支架，主梁支架上安裝有震動機構，位于震動機構的正上方安裝有過篩機構，過篩機構的正上方設置有破碎機構，破碎機構安裝在主梁支架上；本發明解決了現有的礦石原料破碎裝置在使用時，不能對礦石原料進行多級破碎，滿足從特粗碎到細碎的破碎過程，這樣破碎后的礦石原料容易出現顆粒較大的狀況，不利于礦石原料的后續使用，并且礦石在破碎過程中會不可避免的產生大量的碎石屑和粉末，會造成堆積對裝置本體造成損壞，影響裝置的使用壽命，從而導致礦石的破碎質量較差的問題，并且還需要人工對其進行分揀，使礦石破碎過程繁瑣效率低下等問題。
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本實用新型涉及一種煤礦石加工裝置，尤其涉及一種用于煤礦石進料、粉碎、分選的裝置。包括進料料斗、進料臺、輸送管道、破碎機、磁極裝置、分選篩、傳送帶、儲料箱，所述進料臺與所述進料料斗連接，所述輸送管道的一端與所述進料料斗連接，所述輸送管道的另一端與所述破碎機連接，所述磁極裝置位于所述破碎機出口的下方，所述分選篩位于所述磁極裝置下方，所述傳送帶位于所述分選篩下端，所述儲料箱位于所述傳送帶末端的下方，該裝置結構簡單，操作方便，同步完成了煤礦石的進料、粉碎、篩選，加工效率高，提高選煤效率，降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種礦粉原料中間倉，包括倉體，倉體的頂部固定安裝有進料口，倉體的底部開鑿有第一出料口，倉體的內壁頂部固定連接有第一引流板，倉體的內壁中部固定連接有第二引流板，第二引流板的底部固定連接有連接板，倉體的內部設有篩分機構，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構緊湊，實用性強，通過第一引流板可以對礦粉進行引流與緩沖，通過第二引流板可以過濾合格粉料并將尺寸將大的粉料引流至篩分機構的篩板上，通過篩分機構可以將剩余的礦粉進行細致篩分，通過密封結構可以在設備運行時防止設備內部的礦粉從第二出料口處飄出，通過出料機構的第二電動伸縮桿與閥板配合可以靈活便捷的控制第一出料口的出料速率。
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本發明涉及一種礦用砼多功能噴射機,所述噴射機包含有喂料機構(1)、攪拌機構(2)、推料機構(3)和底盤(4),所述喂料機構(1)包含有篩罩(1.1),所述篩罩(1.1)底部安裝有篩網(1.4),所述攪拌機構(2)包含有攪拌箱體(2.1),所述推料機構(3)包含有料斗(3.1),所述料斗(3.1)內安裝有S管閥系統(3.2),所述眼鏡板(3.2.5)的兩個通孔分別經撥料管(3.4)后與推料動力系統(3.6)相連,所述推料動力系統(3.6)的活塞(3.6.4)設置于撥料管(3.4)內,所述推料油缸(3.6.1)的活塞桿與活塞(3.6.4)相連。本發明礦用砼多功能噴射機,能夠自動落料、混凝土攪拌均勻、同時具有干噴和濕噴功能并且噴射效果均較好。
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本實用新型公開了一種用于石英砂篩選的磁吸裝置，涉及石英坩堝生產技術領域。本實用新型包括支架、若干傳送機、進料組件、排料組件和若干廢料排出件，若干傳送機豎直的并排固定在支架內，進料組件固定在支架前側，排料組件固定在支架后側，傳送機包括一組側板。本實用新型通過設置若干具備磁吸功能的傳送帶能夠高效率的輸送物料，通過設計新型的進料組件和排料組件能夠實現多傳送機的均勻進料和排料，通過設置新型的廢料排出件，能夠將吸附的含鐵量較高的石英砂和礦物雜質排出，方便對石英砂的篩選，保證了石英砂的質量，從而提高生產的石英坩堝的純度，保證生產的石英坩堝的使用標準。
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本實用新型涉及礦山設備技術領域，且公開了一種高頻振動脫水篩，包括底座，所述底座內腔的上部貫穿連接有轉軸，所述轉軸外側的中部套接有第一錐形齒輪，所述驅動軸外側的中部與轉軸的左端均套接有凸塊，所述凸塊的頂部活動連接有轉輪，兩個移動塊相對一側的中部均開設有第一滑槽，所述第一滑槽的內腔活動連接有環形支撐塊，所述篩桶底部的中部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿外側的下部套接有套柱，所述套柱內腔的兩側均開設有第二滑槽，所述第二滑槽的內腔活動連接有第二滑塊，所述套柱外側的下部套接有第二錐形齒輪。本實用新型解決了現有高頻振動脫水篩脫水方式單一的問題，使得該高頻振動脫水篩脫水方式多樣。
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本實用新型公開了一種可同時進行塵土篩出功能的球磨機，包括球磨機本體，所述球磨機本體包括研磨筒身和支撐架座，所述支撐架座的上端中心嵌入連接軸承，所述研磨筒身水平橫臥設置，所述研磨筒身的左右兩端分別導出轉軸架桿，所述轉軸架桿分別連接在所述支撐架座的軸承內部，所述支撐架座的下端安裝一臺旋轉電機，所述旋轉電機一端導出轉軸并連接傳動帶，所述研磨筒身的右側端面上以圓心為中心開設若干個輻射狀條形百葉進氣窗，所述研磨筒身的右側面內壁中心連接風扇，所述研磨筒身的左側端內壁上連接弧形聚攏漏斗，所述研磨筒身的左側壁上開設一塵土導出口。通過上述方式，本實用新型能夠在球磨機研磨礦石的同時將礦石附著的塵土吹走篩出。
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本發明公開了一種旋流分級篩，包括圓柱導流筒、篩藍、圓錐管、入料管、溢流中心管、底流口和透篩出口管；所述溢流中心管穿過導流筒并伸入到篩藍內部；所述圓柱導流筒的底端固定連接篩藍的頂端；所述篩藍的底端固定連接圓錐管的頂端；所述圓錐管的底端固定連接底流口法蘭；所述篩藍的外部設有中空外殼；所述中空外殼的底部周向分布有2~6個透篩礦漿出口；所述入料管與圓柱導流筒內切。本發明在圓柱導流筒內強化離心力場的分級作用下，實現預分級以保證進入溢流中心管的礦漿粒度足夠細，不跑粗。利用篩藍內外側的壓力差使得外螺旋中的高密度顆粒實現透篩分級，提高了旋流器的分級效率和處理能力。
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本實用新型公開了一種可更換篩板的振動篩，包括底座、振動箱和篩板，底座的上端左側固定安裝有振動彈簧a，底座的上端右側固定安裝有振動彈簧b，振動箱的左右兩端內壁上端均固定安裝有固定板，固定板的表面固定安裝有驅動體，驅動體的表面設有滑動槽，滑動槽的上端內壁貫穿開設有定位通孔，定位通孔內活動插接有固定銷，滑動槽的下端內壁開設有定位插槽，且定位插槽與定位通孔平行設置，篩板的左右兩端固定安裝有載板，載板的表面固定安裝有滑塊，滑塊滑動安裝在滑動槽內；該礦山機械用可更換振動篩，結構簡單，操作方便，解決了傳統振動篩的振動板不可更換的問題，從而提高振動篩的工作效率。
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本實用新型涉及一種礦用篩分機用整體框架，包括前墻板、后墻板、上層粗篩網、下層細篩網、連接座、進料盒、前吊裝拉環與后吊裝拉環；在前墻板與后墻板之間固定有上層粗篩網與下層細篩網，在前墻板與后墻板的左端部通過連接座固定有進料盒，進料盒的出料口位于上層粗篩網的上方，在前墻板的上端部固定有前吊裝拉環，在后墻板的上端部固定有后吊裝拉環。本實用新型具有結構簡單、能實現兩次篩分且工作效率高等優點。
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本發明公開一種礦山使用的振動篩，包括外殼，外殼的頂部設置有凹陷的工作平臺，工作平臺的表面設置有第一網板，第一網板的下面設置有第二網板，第一網板和第二網板交叉放置，工作平臺的下方設置有振動桿，振動桿銜接壓簧，壓簧的一側設置有電動機，電動機的下方設置有落料板，落料板的內部設置有滑槽?？梢苑奖愕膽迷诘V山上面，在探測完成之后，可以將開采物放置在網板上面，通過振動桿帶動網板的左右擺動，可以很快的區分開采物的大小，操作簡單方便，可以調節性能優，安全性能大，實用性能優，設計新穎，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。
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本實用新型公開了一種礦山振動篩用彈性支撐機構，包括底座，底座的表面裝配有底部彈力結構，底部彈力結構內裝配有安裝座，安裝座的頂部裝配有貫穿底部彈力結構的頂部彈力結構，底部彈力結構包括固定安裝在底座表面的底部殼體，底部殼體內固定裝配有第一彈簧，第一彈簧的頂部與安裝座固定連接，底部殼體的側壁裝配有與安裝座相卡接的定位裝置。當振動篩需要加大彈力時，斷開定位裝置與安裝座的卡接，使振動篩通過底部彈力結構與頂部彈力結構的配合進行振動篩分，提升振動篩使用過程中所受到的彈力，滿足振動篩在不同情況下的使用需求。
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本實用新型公開了一種具有篩選功能的礦山機械用粉碎機，包括粉碎機和傳送裝置，粉碎機下方設有傳送裝置，且傳送裝置通過活動連接在粉碎機中，粉碎機上端設有進料口，且進料口嵌入設置在粉碎機中，粉碎機內部設有篩選裝置，且篩選裝置固定連接在粉碎機中，粉碎機內部設有內框架，且內框架通過螺栓固定連接在粉碎機中，當粉碎完畢的石料轉移到傳送裝置上時，若需要進一步篩選，可利用裝置上的篩網對碎石進行篩選，篩選時裝置內部的振動裝置振動篩網，帶動篩網上的碎石進行抖動篩選，將更小規格的石料篩選出來，解決了傳統裝置只能傳送不能篩選的不足。
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本發明提供一種礦篩網用不銹鋼絲及其制造方法，屬于不銹鋼絲制備技術領域。該不銹鋼絲由以下的重量百分比的合金元素組成：C≤0.10％，Si≤1.00％，Mn?4.00?8.00％，P≤0.050％，S≤0.05％，Cr?18.00?20.00％，Ni?2.00?3.50％，Cu≥1.5％，Mo≤0.3％，N≤0.3％，余量鐵和不可避免的雜質。制造該不銹鋼絲時，首先將原絲的熱軋盤圓進行多道次拉拔，酸洗，水洗，預熱爐烘干，在加熱區中進行退火熱處理，多段區域加熱以滿足工藝所需的溫度。在熱處理過程中，不斷通入氨氣。本發明制造得到的礦篩網用不銹鋼絲，表面光亮，外觀無缺陷，抗拉強度好，延伸好，耐腐蝕；其力學性能為：抗拉強度680?800MPa，延伸率45?50％，硬度HV：200?250。
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本發明公開了一種緩沖礦石沖擊力的振動篩，包括支撐臺，支撐臺頂部的兩側均安裝有固定座，固定座的頂部固定連接有氣壓筒，氣壓筒的頂部活動連接有氣壓桿，支撐臺頂部的中部安裝有支撐座，支撐座的頂部固定連接有支撐板，支撐板頂部的兩側均固定連接有支撐桿，支撐桿的頂部與連接板固定連接，支撐板頂部的中部安裝有振動電機，振動電機的頂部活動連接有輸出軸，輸出軸的頂部連接有振動器，振動器的頂部與收集倉活動連接。本發明通過設置氣壓筒和氣壓桿的配合使用，可以有效降低收集板在接收礦石時受到的沖擊力，起到緩沖的作用，避免沖擊力過大對振動篩的零件造成損壞，有效的增加了振動篩的使用壽命。
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本實用新型涉及機械技術領域，尤其為一種礦山機械振動篩彈簧總成，包括上底座、下底座和金屬螺旋彈簧，所述金屬螺旋彈簧的頂端與底端均可拆卸連接有彈簧墊圈，位于下方的所述彈簧墊圈的外側固定連接有下底座，所述下底座的內側固定連接有第二墊片，所述下底座的頂端固定連接有第一固定環，位于上方的所述彈簧墊圈的外側固定連接有上底座，所述上底座的內側固定連接有第一墊片，所述上底座的底端固定連接有第二固定環，且第一固定環和第二固定環滑動連接，本實用新型中，通過設置的第一固定環、第二固定環等構件，防止振動篩掉落的礦料或其他雜質在振動篩使用時進入到金屬螺旋彈簧內的間隙處，影響振動篩的篩分效果。
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