一種測定聚合物固化程度的無損檢驗方法,例 如:通過對熒光團的熒光測量,測量出加進聚合物系 統中的熒光團的自由空間旋轉程度,以此為基礎測 定聚合物膜的固化程度。這個結果能夠用于在線控 制聚合物的聚合程度。
提供了用于在無損檢測(NDT)期間實施和利用與手持磁化裝置結合使用的照明附件的系統和方法。照明附件可以包含基于卡扣配合的設計,并且可以被配置用于基于磁化裝置的磁化功能而提供照明。
系統包括移動手持裝置,其具有把手部分和耦合于該把手部分的夾持器部分。該把手部分包括第一對接部件,其配置成可移除地收容用戶界面裝置。夾持器部分配置成收容無損測試(NDT)檢查裝置的插入管并且相對于檢查點控制該插入管。
一種獨立的完整運動追蹤方案,該方案用于實現關于結構表面的檢測信息的采集,從而通過由完整運動無損檢測(NDI)傳感器單元(例如NDI探針)手持式和自動式掃描而實時生成二維圖像。所公開的系統和方法能夠對完整運動NDI傳感器單元(手持式或自動式)的位置和方向進行精確追蹤,并且能夠將所采集的追蹤數據轉換成編碼器脈沖信號用于通過NDI掃描系統進行處理。
用于對航空部件進行無損檢測的方法,包括獲得航空部件的單元區的多個數字圖像的步驟,估算表征單元區的特性圖像(IMC)的步驟,特性圖像(IMC)的每一像素包括特性向量(VC),將特性圖像(IMC)分割為多個預測微區(MZP)的步驟,將每一預測微區(MZP)的每一像素的特性向量(VC)與預測微區(MZP)的預先估算的局部統計模型(MZP(ZU)?MOD)進行比較的步驟,預測微區(MZP))的局部模型(MZP(ZU)?MOD)由學習算法從帶注釋的特性圖像的學習微區的像素的特性向量中獲得,學習微區中包含預測微區。
本發明涉及一種針對無損測試和檢驗的改進定時控制的設備和方法,包括一種脈沖發生電路和脈沖發生方法,其包括使用數字信號來觸發第一變化模擬信號和第二變化模擬信號并且檢測該第一變化模擬信號和該第二變化模擬信號達到一個或多個基準水平的情況。響應于該第一變化模擬信號和該第二變化模擬信號達到一個或多個基準水平,產生第一數字控制信號和第二數字控制信號,并且將該第一數字控制信號和該第二數字控制信號作為輸入提供至脈沖發生器,從而產生具有由該第一數字控制信號和該第二數字控制信號所定義的寬度和定時的電壓激發脈沖。
本發明涉及無損焊接檢測的方法和裝置。用于檢測多件工件結合的完整性的方法,包括捕捉工件的第一圖像,對工件加應力,捕捉工件的加應力圖像,以及對比工件的第一圖像和工件的加應力圖像以確定結合的完整性。
通過無損系統和方法測量或檢測樣本。多個光脈沖從光源發射。這些光脈沖被分離成泵浦脈沖和探測脈沖。第一探測脈沖在第一泵浦脈沖到達樣本的表面之后的第一持續時間之后到達該表面。第二泵浦脈沖在該第一探測脈沖之后的持續時間之后到達該表面。當該第二泵浦脈沖反射出該樣本時,該第二泵浦脈沖可被由該第一探測脈沖生成的聲波改變??煞治鏊瓷涞牡诙闷置}沖以確定該樣本的特性。
本發明涉及一種對傳送帶進行無損性檢測的系統,當傳送帶在移動時,輻射源朝向傳送帶的表面發出射線,射線的能量是如此之高而使得所述射線在無材料的區域內輻射穿過傳送帶,其中傳感器檢測已穿過傳送帶的射線,此外過程計算機評估放射照相式檢測的結果。根據本發明的系統的特征在于,輻射源以及傳感器被容納在殼體中,其中在輻射源與傳感器之間存在兩個殼體開口,移動的傳送帶穿過這些殼體開口而無接觸地穿行。輻射源特別發射X射線。傳感器優選被設計為一種線傳感器。殼體例如被整合到傳送系統之中。
本發明涉及一種用于對象的無損檢測的裝置,該對象特別是煉油廠中的管道,該裝置包括用于將含有放射性輻射源(5)的準直器(1)定位在靠近待檢測對象(40)處的第一定位裝置(10),和用于將底片載體(21)定位在靠近待檢測對象(40)處的第二定位裝置(20)。第一定位裝置(10)可以利用置于基本平坦的基座表面上的下端而被錨定或設置,其中準直器(1)接附在第一定位裝置(10)的相對的上端上。在曝光之前,輻射源(5)可以經由導出管(8)被引導向準直器(1),從而使得在放置第一定位裝置(10)期間沒有輻射可以從該裝置射出。
一種無損檢測機械部件的方法,所述方法包括:將電磁輻射源發出的高能電磁輻射對準被檢測的機械部件(12)上,并采集通過所述機械部件(12)的輻射。吸收輻射的掩模(28)置于電磁輻射源(16)和所述機械部件(12)之間,并包括至少一個與所述電磁輻射源(16)和所述機械部件(12)的被檢測的給定區域(20)對齊的開口(30),確定所述開口(30)的形狀和尺寸,使得只有所述機械部件(12)的被檢測的給定區域(20)暴露于電磁輻射。
用于影響物體超聲探傷的方法和設備,在至少三個信號通道中處理從正在被檢測的物體接收的回波信號,其中回波信號沿每個通道被縮放到不同程度,以這樣的一種方式增大并擴展相關聯A/D轉換器系統的動態范圍,該方式免去了使用大量模擬高通和低通濾波器和可變增益放大器的需要。這樣降低了復雜度,并避免了性能限制。數模轉換器采樣不同標度的輸入信號,選擇電路選擇由具有最高增益但未溢出的模數轉換器獲得的數字輸出的輸出。數字輸出被無縫地合并,以產生能夠被顯示為掃描顯示的輸出,所述掃描顯示示出了缺陷的位置。
描述了一種對是否在管道或油井或氣井中流動的流體中懸浮固體顆粒進行無損檢測的裝置和方法。流經導管并包括固體顆粒物的流體的體積受到附接在管道外部的換能器的超聲振動的固定頻率的影響。通過換能器檢測從移動固體顆粒的聲音的散射得到的返回多普勒頻移信號。通過選擇與導管壁的厚度模式共振對應的頻率,所使用的高頻高于在生產位置中存在的外部和環境噪聲,并且通過該壁傳輸的聲音被最大化。將發射的信號與多普勒信號組合以提供靈敏的顆粒檢測。信號的幅值和多普勒頻移用于確定顆粒大小的分布和顆粒的速率。
用于具有位于分開區域中的一個底部(11a)和一個蓋或一個帽(11b)的獨立包裝產品(11)的無損X射線檢測機器。該機器包括:具有一個運送平面(44)的一個傳送裝置,適于運送具有所述底部(11a)擱置在所述運送平面(44)上的所述產品;至少兩個適于發射X射線的X射線發射器(21,22),從而使得所述X射線在包括在所述運送平面(44)中的檢測區域(16)中分別以從上到下的角度和從下到上的角度穿過所述產品(11)。在該機器中,所述兩個發射器(21,22)中的至少一個相對于所述運送平面在一個預定范圍內在高度和/或角度上可自由調節,由此無需攔截所述產品的所述蓋或帽(11b)的所述兩個發射器的所述X射線,就可以檢測所述產品的底部,并且可以獲得對于所述產品的所述底部的最佳投影。本發明還涉及用于操作所述機器的方法以及用于傳送所述獨立包裝產品的一個傳送裝置。
提供了用于復合結構的無損檢查和性能預測的方法、超聲波成像系統及用于校準超聲波檢查系統的方法。根據一些實施例,該方法結合了B型掃描超聲波數據的使用、褶皺和橫截面的幾何形狀的自動光學測量、以及帶有褶皺的復合結構的有限元分析,以提供評估檢測到的褶皺相對于結構的預期性能的實際意義的能力。所公開的方法使用超聲波檢查系統,已經通過使從參考標準獲得的超聲波B掃描數據與那些參考標準的光學橫截面(例如顯微照片)的測量結果互相關聯來校準超聲波檢查系統。
本發明涉及一種利用超聲對具有大材料厚度的測試對象進行無損檢查的方法和裝置。該裝置包括具有被分成多個可單獨激活的換能器段的超聲換能器的超聲測試探頭,其中該換能器段是同心圓或同心環或其部分。選擇換能器段的第一組j(j=1、2、3...),該選擇是以這些換能器段的并行激活得到超聲換能器(22)的圓形活性表面Fj的方式進行的。采用換能器段的第一組j(j=1、2、3...)執行該測試對象的超聲檢查,其中并行激活該換能器段的第一組j(j=1、2、3...)。
本發明涉及一種結構的無損檢測方法,該結構優選為基板的玻璃通孔TGV,該基板優選為玻璃基板,所述方法包括以下步驟:?將可成型物質施加到所述基板的所述結構的表面上;?硬化該可成型物質,使得該物質具有彈性;?從所述結構中無損移出所述彈性物質;以及?分析所述移出的彈性物質的至少一個參數,優選質量參數。
本發明提供了用于無損檢測的超聲系統,提供了用于無損超聲檢測的示例系統和方法。一個示例系統包括至少一個被配置用于發射彼此干涉的初級超聲波的空氣耦合超聲換能器。初級超聲波包括為彼此倍數并且以鎖相同時發射的基頻成分。進一步,初級超聲波的干涉在空氣中生成多個頻率諧波。系統還包括至少一個被配置用于接收從被測物體發射出的超聲波的接收器。
本發明涉及一種用于通過分析由部件響應于借助超聲波換能器進行的超聲波發射而返回的回波來對部件進行無損超聲檢測的方法。該方法包括確定可變放大曲線的步驟和根據可變放大曲線和所述回波的接收時刻來校正由所述部件返回的回波的振幅的步驟。該方法包括以下步驟:產生表示超聲波換能器的波函數;產生表示以形成所述部件的材料制成的參考樣本Rm的頻率響應的傳遞函數Fm;計算波函數與通過參考樣本Rm各自的傳遞函數Fm對所述波函數所進行的濾波計算的結果之間的參考衰減值。
本發明涉及用于無損檢測具有多個滾動體(6)的滾動軸承(2)組件的裝置和方法,其中在滾動軸承(2)的安裝狀態下可在兩個相鄰滾動體(6)之間的區域(10)從側面進入組件,裝置具有可從側面引入滾動軸承(2)中的、可緊靠所述組件的檢測裝置(14),所述檢測裝置具有至少一個用于檢測組件的傳感器(16)。
本發明涉及一種用于無損檢測通過焊接過程進行的超聲波焊接的質量的方法,包括在一時間段內采集(201)與時間相關的測量參量,其中,所述測量參量用于表征待檢測焊接工藝的機械的或電的振蕩特性;應用傅立葉分析對所采集的與時間相關的測量參量的測量參量曲線進行評價(203);并且對評價結果與參考值進行比較(205),以便檢測焊接質量。本發明此外涉及一種測量裝置(109)和一種超聲波焊接設備(100)。
提供了用于實施和使用具有集成光傳感器的基于無損檢測(NDT)的裝備的系統和方法。光傳感器可以被配置用于在基于光照的無損檢測(NDT)檢查期間生成光照相關傳感數據(例如,與紫外(UV)光和/或白光相關),并且可以基于與該光照相關傳感數據來管理或控制檢查。
本公開提供了一種用于定制無損檢測的方法,該方法包括由無損檢測(NDT)裝置接收普通應用程序。該方法進一步包括該裝置響應于執行普通應用程序而執行普通NDT功能。普通NDT功能可以包括第一裝置操縱、由裝置傳感器進行的第一NDT數據采集、采用由第一NDT數據采集所采集的數據的第一分析或第一NDT輸出。該方法另外包括在接收到普通應用程序之后該裝置接收定制應用程序。該方法還包括該裝置執行定制NDT功能,該定制NDT功能不同于普通NDT功能,并且包括第二裝置操縱、由該裝置的傳感器進行的第二NDT數據采集、采用由第二NDT數據采集所采集的數據的第二分析或第二NDT輸出中的至少一者。
本申請公開了用于無損檢測的裝置、系統和方法。本文公開了一種包括腔體的用于無損檢測的裝置。該裝置還包括輸入元件,該輸入元件與腔體耦合并且被配置為接收激光束并將激光束引導入腔體中。該裝置另外包括形成在腔體中并且沿腔體間隔開的多個輸出元件。多個輸出元件中的各輸出元件被配置為將激光束的一部分引導出腔體,使得自多個輸出元件中的各輸出元件引導出的激光束的各部分具有基本上相似的強度。
一種形成輔助開發工具的設備,用于冶金產品的無損檢測,意圖從由發送器超聲波傳感器捕捉的反饋信號中提取關于產品中的可能缺陷的信息,接收器超聲波傳感器形成具有所選幾何結構、以通過液體介質與產品超聲波耦合的方式安裝的布置,在管子與傳感器布置之間存在相對旋轉/平移運動,所述開發工具的特征在于包括:轉換器(891;892),能夠根據所述相對旋轉/平移運動在指定時間窗中選擇性地隔離可能回波的數字表示,并生成平行六面體的三維圖,所述表示包括至少一個回波的振幅和行進時間;變換塊(930),能夠基于所述三維圖和數據庫來生成管子中的可能缺陷的三維圖像(901;902);濾波器(921;922),能夠確定圖像(901;902)中的推定缺陷區(Zcur)以及每個推定缺陷的性質;輸出級,被配置為生成產品合格或不合格信號。
本發明涉及無污染及無損傷檢測定形多晶硅體材料缺陷的方法,其中,將定形多晶硅體暴露于超聲波中,超聲波穿過定形多晶硅體后由超聲波接收器記錄下來,從而檢測出定形多晶硅體內的缺陷。
本發明公開一種無損檢測(non-destructive?inspection)(NDI)設備,其包括機械臂、接近機械臂的存儲設備、和布置在存儲設備內的多個NDI探頭組件。每一個NDI探頭組件包括用于零件NDI的至少一個可操作的傳感器和作為機械臂和相應的NDI探頭組件之間的機械接口的可操作的工具。每一個NDI探頭組件經配置用于具體的NDI任務、用于零件的NDI,和可操作機械臂,以便選擇性地接合工具和運動探頭組件以便用于至少部分零件的NDI。
本申請題為“用于快速大面積掃描的懸索式無損檢測單元”,其公開了大面積掃描風力渦輪機葉片或其它大型結構(例如飛行器機身和機翼)以用于無損檢測(NDI)目的的自動裝置(80)。包含NDI傳感器的一個或多個真空附著的掃描元件經由纜索而降低,并且經由沿著水平布置的風力渦輪機葉片的前緣被驅動的機動推車或經由圍繞附連到豎直布置的風力渦輪機葉片的軌道被驅動的機動滑架而移動。掃描掠過基于由推車/滑架和纜索線軸運動提供的掃描頭的水平和豎直順序運動。如果掃描頭不能到達某區域,則可使用附連到推車上的可共形傳感器陣列來沿著水平布置的風力渦輪機葉片的前緣收集NDI數據。
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