本發明公布一種雙缸同步徑向載荷試驗裝置,屬于液壓缸性能檢測設備。包括安裝臺架;所述安裝臺架上通過固定裝置固定有兩個平行相對布置的被試油缸;兩個所述被試油缸的活塞桿端之間連接有加載裝置;兩個所述被試油缸的活塞桿端連接有同步檢測裝置。本發明原理及結構簡單,設計制作成本較低;通過可控的加載載荷,最大限度的模擬產品使用工況;安裝臺架兼容性高,適用于目前大部分有同步要求且存在較大側向載荷工況的油缸。
本發明公開了一種錨固體抗動載沖擊性能原位測量裝置及測試方法,屬于錨固體檢測領域。一種錨固體抗動載沖擊性能原位測量裝置,包括:檢測桶;固定連接在所述檢測桶側壁上的支撐座;所述支撐座上設有用于夾持錨固件的夾持裝置,所述錨固件的下端設置在儲液腔內;固定連接在所述支撐座上的檢測活塞筒;所述檢測活塞筒內滑動連接有檢測活塞桿;本發明中通過設置的檢測活塞桿便于對錨固件進行沖擊,進而便于對錨固件進行沖擊性能檢測,通過設置的中轉筒便于對錨固件的震動進行檢測,檢測結果更直觀,同時設置了紅外發射儀、紅外接收儀,能夠對錨固件震動的時間檢測檢測,且便于觀察錨固件受沖擊前后的區別,使得測量結果更直觀。
本發明公開了一種膠管密封性檢測裝置,本發明涉及密封檢測技術領域,現有的膠管密封性檢測裝置在工作時,對于膠管的密封性控制不夠理想,使其在測試的過程中,容易發生漏氣情況,且只能對單一直徑的膠管進行密封工作,包括基板,所述基板的兩側上表面均垂直連接有立板,其中一個所述立板的下方一側固定設置有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸轉動穿過立板的一側面并水平連接有螺桿。該膠管密封性檢測裝置,通過向氣囊中充氣,使其與膠管的內壁接觸,當對膠管進行密封性能檢測時,能夠保證膠管兩端的密封性,使其在檢測中不會發生泄漏情況,且該裝置能夠對不同直徑的膠管進行密封檢測工作。
本發明公開了一種天井鉆機實驗系統,包括實驗工裝系統和液壓控制系統,所述實驗工裝系統包括回轉支承,所述回轉支承的內圈通過螺栓與上連接板活動連接,所述回轉支承的外圈通過螺栓與下連接板活動連接,所述下連接板通過螺栓與刀盤底座活動連接,所述刀盤底座中部活動連接有鉆桿;所述回轉支承兩側設有回轉減速機,所述回轉減速機輸入端還設有雙向液壓馬達;所述液壓控制系統包括雙向液壓馬達,所述雙向液壓馬達的輸出端連接回轉減速機。本發明既能對天井鉆機樣機進行性能檢測,檢查樣機主要技術性能參數是否達到設計要求,又可以對樣機進行可靠性試驗,糾正樣機在設計制造等方面存在的問題,為改進提高產品質量和產品設計定型提供依據。
本發明涉及一種工業用鋼帶性能測試裝置,動力倉內設有蓄電池、卷揚機及輔助支撐架,動力倉上部設有測試架,測試架的兩邊凸起部分分布有加熱絲,測試架的中部固定設有待測鋼帶,鋼帶與測試架之間設有壓力傳感器,所述卷揚機上連接有鋼絲繩,鋼絲繩向上穿過測試架,并繞過導向輪和定滑輪后連接著重物,所述封閉實驗倉的上部設有噴水咀,側面設有觀察窗,封閉實驗倉的內壁上設有溫度傳感器和濕度傳感器;外殼的外壁上設有數顯表以及可控制卷揚機速度的速度控制器。該測試裝置不但裝配簡潔,容易上手操作,而且可以模擬多種復雜環境,使鋼帶在正式投入工業生產前的性能檢測變得可行,適合在鋼帶測試領域推廣應用。
本發明公布一種適用于各種多聯齒輪泵性能檢測與可靠性考核的多聯齒輪泵節能試驗臺,涉及一種試驗臺。包括被試多聯齒輪泵、加載元件、同步齒輪箱、動力補償元件、檢測元件、自循環過濾冷卻裝置和油箱。本發明通過同步齒輪箱將被試多聯齒輪泵和加載液壓馬達機械相連在一起,加載液壓馬達同時是被試多聯齒輪泵的動力和負載,并且采用容積補償泵和機械補償馬達實現動力補償,總體上實現功率的回收。其結構簡單,功率回收效果好,使用可靠性高,實用性強。
本發明屬于液壓缸性能檢測裝置,具體涉及一種多功能變幅類液壓缸可靠性試驗裝置,包括基礎,基礎上鉸接有具有多節可伸縮臂的起重機臂架,起重機臂架內靠近基礎的一節臂與遠離基礎的末節臂間設有伸縮液壓缸,起重機臂架的一節臂上設有若干上連接鉸點,基礎上設有若干下連接鉸點,被試變幅缸的缸底與其中一個下連接鉸點鉸接,被試變幅缸的活塞桿與其中一個上連接鉸點鉸接;起重機臂架末節臂的端部通過鋼絲繩連接有可變負載。在起重機臂架上設有多處上連接鉸點,基礎上設有多處下連接鉸點,可連接不同規格變幅缸進行試驗,減小了試驗局限性,單一性,擴大了檢測范圍。通過不同負載長期試驗,可得到變幅液壓缸關鍵可靠性指標計算所需要的相關數據。
本發明公開了一種懸索橋吊索與索夾狀態綜合檢測裝置及方法,裝置包括電動式激振器,用于對懸索橋吊索施加振動;電渦流位移傳感器,用于檢測吊索的振動位移;索夾抗滑性能檢測單元,包括應變片組一、應變片組二、壓敏紙和高速工業相機,其中,所述應變片組一和應變片組二分別貼附在索夾兩側的主纜表面上,用于動態檢測索夾兩側主纜表層的應變值;所述壓敏紙設置在索夾與主纜的接觸區域,用于檢測索夾與主纜之間的接觸載荷;高速工業相機,其鏡頭對準索夾與主纜交界處。本發明能夠實現對實際服役狀態下的懸索橋吊索索力與索夾抗滑性能進行綜合檢測,獲得索夾滑移對吊索索力的影響規律。
本發明公開了一種加入偶聯劑制備高強力再生膠的方法,屬廢舊橡膠再生技術領域。該方法在制備高強力再生膠的過程中,按照加料順序首先將廢膠粉加熱干燥,將定量的混合好的膠粉、松焦油、WR-510和偶聯劑加熱攪拌均勻,將上述處理過的物料在一定溫度一定時間壓力下在密煉機中再生,將再生好的膠料加入開煉機進行精煉,根據國標《再生橡膠》GB/T13460-2008再生膠配方依次將性能檢測配方中的各種配合劑加入再生膠中進行混煉,然后將混煉膠停放硫化,再停放24h后,對膠料進行物理機械性能和加工工藝性能進行測試。有益效果是,根據本發明獲得的再生膠質量表面光潔、顏色質地均勻;拉伸強度穩定在19.5MPa以上,拉斷伸長率穩定在500%以上。降低了加工的能量消耗,降低了產品的成本降低,對環境友好,具有突出的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種工程裝備作業保障綜合效能評估方法,包括以下操作步驟:S1:隨機抽取類型型號不一的工程作業裝備若干,對不同類型的工程裝備進行綜合效能評估,所述工程裝備主要分為裝甲車、偵察車、運輸車、后勤保障車輛等,所述工程裝備的綜合效能評估主要分為作業距離檢測評估、作業速度檢測評估、抗壓性能檢測評估。本發明所述的一種工程裝備作業保障綜合效能評估方法,對工程作業裝備的評估為速度、距離,抗壓、控制、應對環境要求、容量等幾個方面,對軍事工程作業裝備的各項性能指標檢測后進行匯總,整理表格,結合各項指標對其進行綜合性能評估,方便更好的得出數據,準確度更高,帶來更好的使用前景。
本發明公開了一種航空四站保障綜合檢測箱組,包括底盤與箱體、氣體檢測系統、電源檢測系統、肼燃料檢測系統、電氣控制系統與數據管理系統。底盤與箱體用于檢測模塊的裝載、保護和運輸;氣體檢測系統用于氣體露點檢測與氣體泄漏檢測;電源檢測系統用于電路絕緣性能檢測、接地電阻檢測、電源車升壓性轉換能檢測、電源品質檢測和蓄電池充放電分析;肼燃料檢測系統用于肼燃料泄漏檢測;電氣控制系統為箱組內設備提供供電電源;數據管理系統用于不同裝備檢測數據收集管理、裝備信息管理、檢測設備信息與維護管理、人機交互故障診斷、幫助和培訓等。本發明具有體積小、集成度高、便于攜帶的優點,主要用于外場介質及裝設備檢測,方便野外條件下使用。
本發明公開了一種乙丙膠粉/聚丙烯高品質熱塑性彈性體的制備方法,選用100?120目的精細乙丙廢膠粉、聚丙烯、充油乙丙橡膠、相容劑、硬脂酸。將精細乙丙廢膠粉與粉末PP在捏合機中分散均勻,在160+5℃下塑化為塑膠,再加入充油乙丙橡膠塑煉膠合煉得到合煉塑膠;在合煉塑膠中加入各種配合劑,于180℃下在雙螺桿擠出機,擠出得到乙丙膠粉/聚丙烯熱塑性彈性體。根據GB/T1702?1997進行性能檢測,拉伸強度在17?21 MPa、扯斷伸長率在500?850%、沖擊強度在20?45 kJ/m2、熔融指數在3?6g/10min、耐臭氧老化拉伸強度降低0.1?6%。
本發明屬于混凝土改善技術領域,公開了一種高透水混凝土的制備方法,步驟一,首先制備原料的準備;按一定的比例,準備原材料;步驟二,將碎石和陶瓷片放入到破碎機中進行攪碎,制的骨料;步驟三,清理混凝土攪拌機的攪拌桶,將上述的原料按照一定的比例投入到攪拌機中,之后加入一定量的減水劑、高透性化學物質、強度化學物質;步驟四,將上述的混合物加入到成型的模具,用振動器將其整平和壓實;步驟五,在混凝土模型制作完成后,將制作完成的混凝土放置在力學性能檢測裝置上,進行力學的檢測,檢測完成后,對混泥土模型進行打孔,制的混泥土。本發明采用最佳的混合比例,提高了混凝土的抗壓、抗折強度和透水率,延長了混泥土的使用壽命。
本發明公開了一種高性能低成本膠粉基復合彈性體的制備方法,其中高聚物包括生膠、環保高強力輪胎再生膠TRR和活化膠粉GTR,生膠總用量為21份、TRR為49份、GTR為30份;硫化體系配合劑包括硫化劑S8、促進劑CZ、三乙醇胺、氧化鋅、硬脂酸、以及白碳黑;根據GB/T1702?1997對試樣進行性能檢測,拉伸強度最高可達19.8 MPa、扯斷伸長率為624.8%,能滿足農用胎、力車胎等各種汽車配件、防水卷材等建筑材料、各種電器用材料的性能需要,上述高聚物總用量一般占原材料成本的55%,采用本發明的復合彈性體來取代生膠,在保持物理、工藝和環保性能的前提下,原材料成本能下降49?70%。
本發明公開了一種輪胎膠粉/聚丙烯熱塑性彈性體的綠色制備方法,包括全胎膠粉;其制備方法如下:在全胎膠粉中加入再生活化劑在高壓釜中120℃下活化,聚丙烯在160℃下塑化,并依次加入硫磺、相容劑、氧化鋅、硬脂酸、抗氧劑1010、環保軟化劑并混煉均勻制得預混料。將其在180℃加入雙螺桿擠出機借助動態交聯體系和強烈的機械剪切應力發生反應型配混,得到輪胎膠粉/聚丙烯熱塑性彈性體并模壓成片。性能檢測表明:拉伸強度達20.12 MPa、扯斷伸長率達688.57%,TRP/PP TPE既具有橡膠的高彈性,又具有塑料的塑性加工特性,同時祛除了DCP作為相容劑的惡臭氣味。
本發明公開了一種耐老化輪胎膠粉基PP熱塑性彈性體汽車配件的制備方法,其中選用60目及以下的輪胎膠粉、PP、EPDM、BR、不同的相容劑體系、硬脂酸SA。將上述輪胎膠粉與粉末狀PP在捏合機中分散均勻,在160+5℃下在EPDM/BR塑煉膠中加入上述混合料合煉均勻得到合煉塑膠。在合煉塑膠中加入各種配合劑,借助動態交聯體系和強烈的機械剪切應力進行交聯反應,得到輪胎膠粉基PP水管汽車配件用熱塑性彈性體。然后進行性能檢測、拉伸強度、扯斷伸長率、壓縮永久變形,耐水性,熱氧老化性硬度變化、拉伸強度變化率、拉斷伸長率變化率,耐臭氧老化條件下試樣性能均無裂紋表明耐臭氧老化性能優異。
本發明公開了一種高填充精細丁腈膠粉/聚氯乙烯熱塑性彈性體的制備方法,包括精細丁腈膠粉,聚氯乙烯和配合劑。其制備方法如下:將精細丁腈膠粉與聚氯乙烯在捏合機中分散均勻,在160+5℃下塑化為質地均勻的合煉塑膠。在合煉塑膠中加入配合劑,于160?170℃下在雙螺桿擠出機借助高溫和強烈的機械剪切應力動態硫化,得到NBR RP/PVC TPE并模壓成片后進行性能檢測:采用熔融共混工藝既能獲得有塑化加工性能又兼具彈性體性能的NBR RP/PVC TPE。與丁腈橡膠相比,該技術采用的精細丁腈膠粉與PVC粉末更易分散均勻,在熔融共混工藝過程中不易粘螺桿,環保無污染,還可降低原材料成本60%。
本發明公開了一種CO2氣體保護焊的焊接方法,采用立焊方式或橫焊方式焊接工件,并且焊接過程依次包括焊接打底層、焊接填充層以及焊接蓋面層,所焊接的工件的厚度不小于30mm,選用帶有脫氧劑成分的藥芯焊絲焊接;所述的方法包括以下步驟:先對下料后的待焊接的工件加工坡口,坡口為帶鈍邊雙U型,再采用CO2氣體保護焊接方法進行焊接,然后對焊縫采用超聲波進行無損檢測和對焊接接頭進行力學性能檢測。本發明具有工藝簡單、不需要額外的加熱設備或冷卻設備或裝置、可減小人工強度、降低焊接成本和提高焊接效率的特點,而且選用帶有脫氧劑成分的藥芯焊絲焊接解決了焊接過程中的氧化問題。
本發明公開了一種巷道支架試驗臺高精度全自動伺服控制系統,本控制系統由計算機數字控制系統、性能檢測系統、液壓控制臺、高精度液壓千斤頂等組成,是一套完整的機-電-液一體化的高技術系統設備。它以高精度的液壓千斤頂為執行機構,以信號監測系統作反饋,用靜載伺服閥、流量閥及液壓控制臺為核心元件,在計算機數字控制系統的指令下實現控制目標的真實模擬。其中,計算機數字控制系統采用2級分布式控制結構,由上位機、下位機兩部分構成。該系統將巷道支架試驗臺的設計改進與現代電子、計算機科學技術相結合,解決了目前巷道支架試驗臺配備的測控系統落后,無法滿足當前巷道支架性能檢測需求的問題,對巷道支架試驗臺的發展及巷道支架性能的高精度監測檢驗具有重要的意義。
本實用新型公開了一種電池耐壓耐高溫安全檢測裝置,包括電池耐壓耐高溫安全檢測裝置的主體、用于對電池進行耐壓性能檢測的耐壓檢測結構、用于放置待檢測電池的承載板、用于對電池進行耐高溫性能檢測的加熱檢測結構、用于對不同規格電池進行輔助限位工作的可調節電池限位結構以及用于對產生的有害氣體進行凈化處理的有害氣體處理結構,所述主體的正面開設有工作門,所述主體的正面在工作門的上方設置有顯示屏,所述主體的正面在靠近于顯示屏處設置有控制按鈕。本實用新型便于對不同半徑規格大小的電池進行輔助限位工作,實用性較高,且在對電池進行檢測的過程中,便于對可能產生的有毒有害氣體進行凈化處理,避免了環境污染,降低了安全隱患。
本發明公開了一種高填充環保高強力輪胎再生膠的彩色力車胎面膠的制備方法,其中環保高強力輪胎再生膠的用量在40?55份;其制備方法如下:首先采用開煉機或密煉機分別塑煉NR、BR,然后將NR、BR塑煉膠合并壓煉,加入再生膠使膠料質地均勻;在上述膠料中分別加入硫化促進劑、三乙醇胺混煉均勻,然后交替加入白碳黑、松焦油,最后加入硫磺,打卷和三角包,至各種物料相互分散均勻,塑煉和混煉時間共約25?30min,然后根據GB/T1702?1997進行性能檢測,拉伸強度為16.54?MPa、扯斷伸長率為569.9%,能較好地滿足力車胎胎面膠的力學性能的需要;改善輪胎性能,降低污染,可降低力車胎成本10?30%。
本發明公布一種被動房穿墻管防水氣密性結構施工方法。其工藝流程包括:?穿墻管洞口留置→帶環形止水環的大套管安裝→預留洞口界面處理→小套管安裝→環形區域發泡密封填充→穿墻管安裝→小環形區域發泡密封填充→大套管端部防水、防裂處理→第一層保溫板與結構墻體界面防水→第一層保溫板安裝→第二層保溫板錯縫安裝→小套管端部防水(水平)→小套管端部防水(豎向)→穿墻管防水→保溫防護層施工→穿墻管性能檢測與驗收。本發明采取雙層套管防護、雙層環形發泡密封填充隔絕雙層密封處理,雙層錯縫保溫節能措施、4道防水處理和2道防裂技術措施,實現被動建筑穿墻管防護、保溫節能、氣密與防水的綜合功能要求。
本實用新型提出一種液壓油缸性能測試裝置,包括:測試裝置主體、加壓裝置、夾持組件和性能檢測組件,其中,所述加壓裝置設置在所述測試裝置主體的一端外側壁,所述夾持組件設置在所述測試裝置主體的一端內側,所述性能檢測組件設置在所述測試裝置主體的另一端內側,所述性能檢測組件包括支撐板、承接座、壓力傳感器、支撐桿、觸頭、計數觸點、計數器和支撐框,其中,所述壓力傳感器與所述承接座相連,所述承接座固定設置在所述支撐板表面,所述支撐板在設置所述承接座的相反面設有緩沖彈簧,所述支撐桿的一端與所述支撐板相連。由此,本裝置結構簡單檢測方便,可以準確明了的通過檢測數據反應液壓油缸的性能。
本發明公開了一種環保型再生膠的制備方法,屬廢舊橡膠再生技術領域。該方法以廢舊膠粉為主要原料,加入改性劑和化學塑解劑經在煉膠設備上混煉、活化再生得環保型再生膠;工藝流程是:將化學助劑、廢膠粉干燥→廢膠粉中加入改性劑和化學塑解劑→混煉→活化再生→冷卻→再生膠。硫化后膠片的性能檢測結果為:拉伸強度為7~13MPa、斷裂伸長率為400~460%,達到了傳統再生膠的力學性能檢測數據。有益效果是:不含《REACH》中規定的化學品,加工工藝簡便高效,再生工序少,各種煉膠設備均可進行再生作業,具有突出的經濟效益和社會效益。
本發明提出一種基于風能發電機組性能測試系統及測試方法,涉及風能發電機性能測試領域,包括發電機固定平臺與性能檢測平臺,所述發電機固定平臺上設置有性能檢測平臺,此外本發明能夠解決:1.現有的風能發電機組性能測試系統能夠對同一個方向上不同級別的風進行性能檢測,但是對于不同方向的風無法實施性能檢測,因此其適用性較差。2.現有的風能發電機組性能測試系統無法檢測風能發電機葉片的強度和疲勞度,同時葉片長時間在戶外工作,在受到風吹雨曬后容易發生腐蝕,因此需要在其表面涂上防護漆,增強其防護能力,但是現有的風能發電機組性能測試系統對此沒有做到有效的性能檢測的問題。
本發明屬于煤的物理檢測領域,涉及數據處理技術,用于解決現有技術通過水浴法控制溫度導致溫度傳遞速率較慢以及粘貼應變片的方式影響測定精度的問題,具體是一種煤體熱膨脹形變測試系統及其方法,包括測定機構以及設置在測定機構上的處理器,所述測定機構包括腔體,所述腔體為兩端呈筒狀、中部呈厚餅狀的中空結構;所述腔體中部設有圓形窗口;所述腔體的兩端均設有壓帽,所述壓帽遠離腔體的側面設有堵頭;本發明通過設置的測定機構,采用光學的方法測量煤樣隨溫度上升而產生的形變,避免了常規應變片受濕度、粘結方法、溫度等參數影響大的問題,同時能對兩個方向的形變進行測定,做到溫度和形變的同步測量。
本實用新型涉及檢測裝置技術領域,且公開了一種砂輪切割性能檢測裝置,包括固定臺,所述固定臺的頂部固定安裝有第一板和第二板,第二板靠近第一板的一側固定安裝有旋轉電機,旋轉電機的輸出軸上固定安裝有切割砂輪,第一板靠近第二板的一側開設有移動槽,第二板上開設有移動孔,且移動槽和移動孔內滑動安裝有同一個移動座,移動座上開設有兩個限位孔,兩個限位孔內均滑動安裝有限位桿。本實用新型通過兩個夾持板的移動對物品進行固定夾持,防止了切割砂輪在切割的時候導致物品滑落導致切割失敗的情況出現,通過對切割砂輪的上下移動提高了操作的安全性,滿足了使用的需要。
本實用新型涉及復合板耐檢測的技術領域,特別是涉及一種復合板耐高溫性能檢測裝置,其便于取放復合板,提高檢測效率;包括電熱箱、底座、控制器、電機、從動絲杠軸、皮帶、固定架、兩組滑板、兩組氣缸、兩組密封蓋、兩組連接桿和三組檢測探頭,電熱箱底端和底座頂端固定連接,底座底端設有四組支腿,控制器固定安裝在電熱箱前端,控制器和電熱箱電連接,控制器上設有顯示屏,底座底端設有機架,電機固定安裝在機架底端,電機的輸出端設有主動絲杠軸,主動絲杠軸轉動伸入至電熱箱內,從動絲杠軸轉動穿過底座,主動絲杠軸和從動絲杠軸底部均設有皮帶輪,兩組皮帶輪之間通過皮帶傳動連接,固定架通過兩組滑板安裝在主動絲杠軸和從動絲杠軸上。
本發明公開了一種UV熱轉印膜性能檢測系統,包括底座,底座上側設置用于固定熱轉印膜的固定組件,固定組件上側設置有用于檢測熱轉印膜耐磨性能的檢測組件;本發明通過固定環向下運動,在八個外撐塊與熱轉印膜抵接時,八個外撐塊同時向外運動,從而實現將熱轉印膜撐平,直至固定環與熱轉印膜抵接,從而實現將熱轉印膜固定于底座上端面上,而且,通過擦拭塊以導向桿為中心轉動,同時擦拭塊自轉,從而帶動浸有酒精的布團對熱轉印膜進行轉動擦拭,以此檢測熱轉印膜的性能,而且儲料腔內的酒精通過毛細管的毛細作用,能夠在浸濕布團的同時而不會大量滲出,從而使得在一次檢測后,可通過更換布團后進行下一次檢測,提高了檢測效率。
本發明涉及皮革原料檢測技術領域,特別涉及一種皮革原料吸水性能檢測裝置,包括工作臺、L形板、傳輸單元和檢測單元,所述工作臺上端安裝有傳輸單元和L形板,L形板位于傳輸單元的后側,L形板的水平段下端安裝有檢測單元,檢測單元位于傳輸單元上方;傳統的檢測方式存在以下問題:傳統的檢測方式一次只能對一個皮革原料進檢測,從而耗費了大量的檢測時間;皮革原料吸附完成之后,需要將皮革原料從容器中取出,容易使蒸餾水灑落至容器外部而影響對皮革原料的檢測精度;本發明能夠向多個皮革原料定量的灌注蒸餾水,從而可以節約檢測時間;本發明能夠避免蒸餾水灑落而影響對皮革原料的檢測精度,且方便觀察皮革原料外部的水量。
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