上海上海有色金屬通用技術理論與應用

固體氧化物燃料電池及其制備方法 686     

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本發明涉及一種固體氧化物燃料電池及其制備方法，該電池為在以鈣鈦礦型氧化物為陽極材料的多孔陽極支撐體上依次沉積多孔陽極功能層、致密電解質層和多孔陰極功能層，經還原處理后在多孔陰極功能層上沉積多孔陰極層，其中多孔鈣鈦礦陽極支撐體、多孔陽極功能層內沉積有納米摻雜氧化鈰，多孔陰極功能層內依次沉積有納米摻雜氧化鈰和納米陰極材料。本發明所制備的固體氧化物燃料電池長期結構穩定，可經受多次氧化-還原循環，抗積碳，并具有耐硫性能。

片狀鈦酸鉍鉀壓電陶瓷粉體的制備方法 861     

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本發明以K2CO3,Bi2O3,TiO2為原料,采用離子交換法制備出了晶粒高度各向異性的鈣鈦礦型壓電陶瓷K0.5Bi0.5TiO3粉體。本發明采用熔鹽法首先以Bi2O3,TiO2為原料合成鉍層狀結構型鐵電材料Bi4Ti3O12陶瓷粉體,此粉體在形貌上具有非常明顯的各向異性。然后在熔鹽環境下通過離子交換法將其轉化為鈣鈦礦型K0.5Bi0.5TiO3陶瓷粉體,同時保持其原有的形貌。制取Bi4Ti3O12的熔鹽溫度為1100℃,制取K0.5Bi0.5TiO3的熔鹽溫度為900℃。本發明能夠成功制備鈣鈦礦型的各向異性陶瓷粉體,用作模板晶粒生長法(TGG/RTGG)制備織構化鈣鈦礦結構型陶瓷的模板晶粒,在陶瓷燒結過程中有效引導陶瓷晶粒的定向生長,從而提高其性能。

石英尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法 1039     

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本發明公開了一種石英尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法，其中石英尾礦砂蒸壓加氣混凝土砌塊按照重量配比，其包括石英尾礦砂70-75％，石灰10-15％和水泥10-15％。本發明還公開了一種石英尾礦砂蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，本發明石英尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊的工藝很好的解決了石英礦堆放占用土地資源，是國家大力推廣的綜合資源利用項目。同時，石英尾礦砂細度都在20％以下，不需要再磨細就能滿足工藝要求。

原位萃取鋼水中夾雜物的精煉方法 1044     

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根據本發明的方法,采用氬氣與堿土金屬粉末-礦粉玻璃復合粉末,使堿土金屬和礦粉玻璃粉通過氣泡彌散分布到鋼水中,由此,使得堿土金屬脫氧與脫硫產生的細小夾雜物原位被硅酸質玻璃熔劑捕獲;同時,氣泡與硅酸質玻璃熔劑在上浮過程中也能夠進行有效的夾雜物的捕獲,從而實現原位萃取鋼水中夾雜物的目的。另外,根據本發明的方法,采用價格低廉的蛇紋石礦粉作為鋼水精煉的熔劑,降低了生產成本;原位萃取鋼水中夾雜物的工藝簡單,能夠高效地去除鋼水中夾雜物。

早強高性能復合鋼渣粉摻合料及其在配制混凝土中的應用 843     

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本發明公開了一種早強高性能復合鋼渣粉摻合料，該摻合料包括礦粉和原鋼渣粉，首先，將所述原鋼渣粉進行預處理，然后，將所述礦粉和經過預處理后的鋼渣粉進行復配，制得早強高性能復合鋼渣粉摻合料，所制得的早強高性能復合鋼渣粉摻合料的密度≥3.0g/cm3、比表面積≥420m2/Kg、三氧化硫≤2.0%、燒失量≤1.5%、氯離子含量≤0.03%，含水率≤0.5%、活性指數7天≥80%，28天≥102%、流動度比≥103%；本發明既克服了單獨使用鋼渣粉早期強度低的不足，同時又彌補礦粉堿度低、大摻量易抗鋼筋腐蝕能力差和耐磨性差的缺陷，起到性能互補、功能疊加的效果，并提高摻合料的應用范圍。

3G移動通信用高Q微波介質材料及其制備方法 1001     

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本發明涉及一種3G移動通信用高Q微波介質材料及其制備方法，特別是一種Ba(B2+1/3Nb5+2/3)O3型復合鈣鈦礦微波介質材料及其制備方法，屬微波介質材料制備工藝技術領域。本發明一種高品質因素的復合鈣鈦礦微波介質材料，其特征在于具有以下各類型及其相應的化學式：(1)A缺位復合鈦礦微波介質材料，其化學式為：Ba1+x(Co0.7Zn0.3)1/3Nb2/3O3，其x為：－0.015～+0.015；(2)A缺位復合鈦礦微波介質材料，其化學式為：LaxBa1－3x/2(Co0.7Zn0.3)1/3Nb2/3，其中x為：0.0～0.04；(3)B缺位復合鈣鈦礦微波介質材料，其化學式為：Ba(Co0.7Zn0.3)(1－x)/3(Nb1－xWx)2/3O3，其中x為：0.0～0.06；(4)復合鈣鈦礦材料，Ba[(Co0.7Zn0.3)1/3Nb2/3]1－xZrxO3，x＝0.0～0.1；(5)復合鈣鈦礦材料，(1－x)BaZn1/3Nb2/3O3+xBaMg1/2W1/2O3，x＝0.0～1。上述各材料的制備方法按常規特種陶瓷工藝進行。

快速結晶聚乳酸復合材料及其制備方法 758     

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本發明涉及一種快速結晶聚乳酸復合材料及其制備技術。該復合材料的組成以重量份計為:半結晶型聚L-乳酸59～98份,有機改性天然礦物1～40份,有機結晶促進劑1～20份,熱穩定劑0.1～1.0份,潤滑劑0.05～1.0份,以上各組分的質量百分比之和為100%。該材料的制備方法:首先制備改性天然礦物,然后按復合材料的組成進行配料,高攪機攪拌混合均勻,將共混物放入雙螺桿擠出機中擠出造粒。本發明通過有機化的礦物與結晶促進劑的協同作用提高了聚乳酸基體的結晶速率。在加快聚乳酸結晶速率的同時,由于有機結晶促進劑的加入還可以對聚乳酸復合材料的力學性能有所增強,避免了單一無機礦物成核劑的加入導致聚乳酸基復合材料力學性能大幅度下降的缺陷。本發明采用的填料價格低、整個制備方法工藝流程簡單、工藝流程耗時少,可實現大規模工業化生產。

高吸附性碳氫吸附材料及相關制備方法 719     

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本發明提供一種高吸附性碳氫吸附材料，包括單壁納米碳管和礦物填料，單壁納米碳管分散呈現三維網狀立體結構，礦物填料分散在三維網狀立體結構的網孔中并抵靠網孔的內壁，單壁納米碳管為20重量份～40重量份，礦物填料為50重量份～70重量份。單壁納米碳管的直徑為1.5nm～2nm，單壁納米碳管的長度為5μm～10μm，1g單壁納米碳管的個數約為10¹⁵個。礦物填料是硅藻土。高吸附性碳氫吸附材料的吸附孔徑的范圍為2nm～50nm。還提供了相關的制備方法。本發明的高吸附性碳氫吸附材料吸附性能強，且能夠降低微小顆粒進入發動機的風險，其設計巧妙，結構簡潔，制備簡便，成本低，適于大規模推廣應用。

氧化鈦光催化劑的制備方法 1112     

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本發明公開了一種氧化鈦光催化劑的制備方法。本發明以四氯化鈦和含硫化合物為原料，在高純水中與含硫化合物進行反應，得到的固相物經抽濾、洗滌、再抽濾后將所得固相物放入噴霧干燥器中進行烘干，然后置于燒結爐中進行焙燒，所得固體放入球磨機進行研磨，再經純水洗滌，干燥，得到氧化鈦光催化劑。本發明加入含硫化合物使硫原子或作為陽離子包含在氧化鈦中或吸附在氧化鈦顆粒表面，或分散在氧化鈦的晶界上，可使氧化鈦在可見光范圍具有高催化的活性。用本發明制備方法得到的氧化鈦光催化劑純度達到99.5％，在可見光下表現出的光催化性能具有高催化的活性，適用工業化生產。

吸附室內甲醛氣體的海泡石基內墻磚制備方法 869     

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本發明涉及一種吸附室內甲醛氣體的海泡石基內墻磚制備方法，先將海泡石在球磨機中磨成粉，過100目—200目篩子，再將篩下的海泡石烘干，量取烘干的海泡石：鈣質原料＝50％—100％：10％—50％質量百分比，混合后加水，水的加入量為海泡石和鈣質原料總質量的10％—40％，攪拌均勻，在10—40MPa的壓力下制成塊狀內墻磚樣品，接著將制成的塊狀內墻磚樣品放入高壓水熱反應釜中，控制反應溫度為100—220℃，反應時間為3—24h，得到海泡石基多孔內墻磚。本發明工藝簡單，節約能源，產品符合國家相關標準，可作為內墻磚鋪設于室內墻壁之上，具有吸附甲醛和增強調濕性能。

無鉛壓電陶瓷材料的制備方法 881     

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本發明屬于無鉛壓電陶瓷材料及其制備方法技術領域，尤其涉及一種無鉛壓電陶瓷材料的制備方法，目的就是提供一種經濟有效、無鉛污染的制備鈮酸鉀鈉(KNN)壓電陶瓷的方法。通過固相合成法制備KNN?xCZ陶瓷，經過預燒、破碎、球磨之后，晶粒尺寸尺寸分布變得均勻，致密度提高，CaZrO₃的引入使Tc與T_0?T低溫方向移動，造成在室溫附近的O?T相共存，弛豫程度不斷增加，當x=0.03時具有最佳的電學性能:壓電常數d₃₃=442pC/N，居里溫度Tc=245°C，這主要得益于該組分具有O?T共存的PPB，導致在外電場下疇壁運動與電疇翻轉更加容易翻轉，壓電性能得以增強，本發明優化了材料的壓電介電性能，并且優化了無鉛壓電陶瓷的工業化制備方法。

固體氧化物電解池工作電極的制備方法及其應用 1008     

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本發明涉及固體氧化物電解池的制備及應用領域，提供了一種固體氧化物電解池工作電極的制備方法及其應用。本發明工作電極采用高溫固相法初步合成電極粉末，然后加入GDC和其他藥物，進行球磨混成漿料，涂覆在電解質上，高溫燒結后經原位出溶納米顆粒的方法形成固體氧化物電解池工作電極，解決了傳統Haber?Bosch法制備氨氣時所需的高壓催化條件，在常壓條件下即可實現納米粒子催化氨的合成，提高安全性；其中，電化學合成氨流程：（1）電池的組裝；（2）設備的搭建；（3）N₂和H₂O為原料，通過高溫電催化還原反應合成氨氣；（4）合成氨的收集。所制備的工作電極主要應用于高溫電催化還原反應合成氨氣，產氨率較高且安全可靠。

含氮碳包覆的納米鈮酸鈦電極材料的制備方法 1126     

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本發明提出了一種含氮碳包覆的納米鈮酸鈦電極材料的制備方法，結合了球磨、氣相聚合，所獲氧化鈮顆粒小且表面聚吡咯包覆完整，經焙燒碳化形成多孔碳膜，阻隔鈮酸鈦粒徑的生長。再經過高溫煅燒后，獲得了具有分級結構和薄碳層均勻包覆的納米鈮酸鈦電極材料。該材料展現出優異的電化學倍率性能，且工藝及設備要求簡單，成本低，適合大規模生產。

膨脹珍珠巖陶瓷瓷土組合物及其制備方法 993     

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本發明公開了一種膨脹珍珠巖陶瓷瓷土組合物及其制備方法。所述的膨脹珍珠巖陶瓷瓷土組合物其特征在于，在陶瓷瓷土中添加膨脹珍珠巖，膨脹珍珠巖的添加量為陶瓷瓷土重量的8-10％。制備方法為：將膨脹珍珠巖球磨至200-250目；然后用除鐵機除鐵；再用壓濾機去水并干燥；最后添加到瓷土泥漿中，均勻混合。本發明不但具有超過“陶瓶”的透氣性能，還具有“瓷瓶”材質堅硬，表面光滑，易于清潔等優點；對原酒陳釀過程中更為自然，合理的陳化，起到了很好的推陳作用。在常溫下，本發明導熱系數較低，即保溫隔熱效果較好，可廣泛應用于食品包裝。安全，制備和使用方法簡單，生產成本低。

抗裂混凝土及其制備方法 1118     

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本申請涉及混凝土技術領域，具體公開了一種抗裂混凝土及其制備方法?？沽鸦炷涟ㄈ缦轮亓糠輸档慕M分：水泥200?300份；粗骨料900?1100份；細骨料700?800份；填料160?180份；纖維10?20份；減水劑5?10份；水180?200份；細骨料包括天然細骨料和再生細骨料；再生細骨料為廢舊混凝土砌塊粉末；廢舊混凝土砌塊粉末由以下步驟制備獲得：將廢舊混凝土砌塊粉碎，過篩，得再生碎塊；將再生碎塊酸洗，水洗，烘干，堿洗，水洗，烘干，得強化再生碎塊；將強化再生碎塊與水解聚馬來酸酐混合，加入可再分散性乳膠粉，球磨，干燥，過篩，得到再生細骨料。本申請的抗裂混凝土具有較好的抗裂性能和強度。

致密強熒光高壓電性能的NBT-KBT-BT基多功能陶瓷材料及制備方法 1095     

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本發明涉及一種致密強熒光高壓電性能的NBT?KBT?BT基多功能陶瓷材料及制備方法，該材料的通式為0.95Na_0.5Bi_(0.5?x/0.95)TiO₃?0.05K_0.5Bi_0.5TiO₃?0.05BaTiO₃?xSm，其中x的范圍為0?0.005。該方法包括：原料的選擇配比，坯料球磨和預燒，坯體成型和在常壓，高溫的條件下的燒結。通過引入不同濃度的稀土元素Sm³⁺到體系中，從而調節該體系的熒光性能和壓電性能。與現有技術相比，本發明工藝簡單，生產效率高，制作出來的陶瓷兼具高壓電系數和強熒光性能，可應用在傳感器，熒光發光器件等領域。

低水泥基土體固化劑及其生產方法和應用 743     

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本發明公開了低水泥基土體固化劑及其制備方法和應用，該固化劑由包括以下重量百分含量的原料經烘干處理、球磨細化和拌合均勻得到：水泥10％～30％、填充劑10％～40％、鋼鐵渣30％～60％、石膏5％～15％、硫鋁酸鹽激發劑0.01％～5％和聚合物減水劑0.01％～1％。本發明采用復合摻合料結合化學激發膠凝材料產生疊加效應，經原料配比和材料摻合量優化得到新的土體固化劑，可以替代水泥用于加固土體形成密實固化體微結構，增強土體強度和無側限抗壓強度，改善其抗滲透性能，滿足永久性地基處理、深基坑的臨時性圍護結構和止水帷幕、水利工程護堤等工程應用。

石墨烯/氧缺位鈦酸鋰復合材料的制備方法 858     

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本發明公開了一種石墨烯/氧缺位鈦酸鋰復合電極材料的制備方法，首先將二氧化鈦與去離子水按照一定比例在攪拌下混合得到懸浮液；將氫氧化鋰溶解在去離子水中得到氫氧化鋰水溶液；將氫氧化鋰水溶液與二氧化鈦懸浮液混合；再將上述混合溶液與氧化石墨烯溶液混合，攪拌的狀態下球磨得到前驅液，噴霧干燥；將干燥后的產品在真空下高溫煅燒制得具有氧缺位的藍色鈦酸鋰。本發明以石墨烯作為還原劑在高溫煅燒過程中促進鈦酸鋰中氧缺位的產生，有效的提高了鈦酸鋰的電導率，制得的產品粒徑均勻，形貌統一，具有較為穩定的充放電性能，并且工藝簡單，易于大規模生產。

導電吸波PPS復合材料及其制備方法 970     

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本發明公開了一種導電吸波PPS復合材料及其制備方法。屬于高分子材料改性技術領域。該復合材料包括如下質量份數的組分：PPS 85～95份、熱還原GO@CoFe₂O₄5～10份、潤滑劑0.5～1份和成核劑0.5～1份。本發明采用球磨法制備片狀羰基鐵粉，然后通過定向冷凍技術和高溫熱處理的方法制備熱還原GO@CoFe₂O₄，最后將熱還原GO@CoFe₂O₄與PPS、潤滑劑、成核劑混合擠出加工。與現有技術相比，本發明取得的有益效果為：本發明提供了一種在聚合物基體構建的三維導通網絡結構，使導電和吸波網路在體系中建立，為實現更高性能和多元化的新型導電/吸波復合材料提供一種解決途徑。

三元正極材料包覆和補鋰方法及其應用 846     

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本發明公開了一種三元正極材料包覆和補鋰方法及其應用，涉及電化學及能源領域領域。本發明采用商業化CrO3在氧氣氣氛下，加熱處理，得到Cr8O21；得到的Cr8O21在預嵌鋰溶液中，惰性氣氛攪拌反應，然后過濾，洗滌，烘干，得到Li11Cr8O21；再將得到的Li11Cr8O21按照一定質量分數與三元正極材料惰性氣氛下混合球磨均勻得到包覆并補鋰正極材料；將制備的包覆并補鋰正極材料應用于全固態鋰電池。本發明的三元正極材料包覆和補鋰方法兼具包覆與補鋰功能；包覆材料制備工藝簡單，并且包覆層動態穩定，可以顯著提高電池穩定性。

鐵酸镥陶瓷材料及其制備方法和應用 1035     

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本發明提供一種鐵酸镥陶瓷材料的制備方法，以Lu(NO3)3和Fe(NO3)3粉體為原料，以碳酸氫銨作為沉淀劑，按化學共沉淀法制得前軀體粉末，再經球磨、過篩、保溫燒結后，得到所述鐵酸镥陶瓷材料。本發明制備方法的工藝簡單、制備得到的材料組分均勻、致密度高，適用于脈沖激光沉積和磁控濺射系統制備鐵酸镥薄膜。本發明提供鐵酸镥陶瓷材料在制備鐵酸镥薄膜中的應用。

鋰離子電池負極材料納米氧缺位型鈦酸鋰的制備方法 863     

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本發明公開了一種鋰離子電池負極材料納米氧缺位鈦酸鋰的制備方法，首先將銳鈦型二氧化鈦與去離子水按照一定的比例在攪拌下混合得到懸浮液；然后將氫氧化鋰溶解在去離子水中得到氫氧化鋰水溶液；將蔗糖溶解在去離子水中配置成蔗糖溶液；將上述所有溶液混合，攪拌的狀態下球磨得到前驅物；控制前驅物平均粒徑為200－300納米；將前驅物進行噴霧干燥獲得前驅體粉料，將前驅體粉料在混有還原性氣體的惰性氣體氣氛下經高溫煅燒，獲得氧缺位型藍色納米鈦酸鋰負極材料。本發明的方法能有效的提高鈦酸鋰的導電率，所得產品粒徑均勻，形貌統一，具有較為穩定的充放電性能和良好的循環性能，0.5C下測試平均放電比容量為178.7mAh/g。

利用造紙污泥制造棧道板的方法 886     

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本發明公開了一種利用造紙污泥制造棧道板的方法，本方法添加輔助劑使造紙污泥形成泛網管狀進行脫水干化處理，脫水干化后的造紙污泥采用球磨機粉碎，粉碎后通過風力浮選和雙倉平篩作均質處理，使造紙污泥形成細度大于200目的復合填充料；再生聚氯乙烯中添加復合填充料及穩定劑、相容劑制成棧道板制造原料，棧道板制造原料采用微發泡工藝經熔融共擠，由棧道板定型模制得棧道板。本方法將造紙污泥作有效處理后制作棧道板，降低了棧道板的制作及維護成本，節省自然資源，減少造紙污泥對環境的污染，具有較大的社會和經濟效益。

含氟鈦酸鋰包碳復合材料的制備方法及其產品和應用 739     

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本發明提供一種含氟鈦酸鋰包碳復合材料的制備方法及其產品和應用，通過兩步固相高能球磨法，合成結構穩定、顆粒尺寸較小、循環性能較好、電化學性能優異的氟改性鈦酸鋰。一種改善鈦酸鋰鋰離子電池負極材料的電子電導率、充放電性能和循環性能的方法。該方法顯著提高了鈦酸鋰產物的電導率，顯示出優異的高倍率性能和循環性能，適合于動力電池使用。

廢棄金屬粒料干法重力選分離的方法 1229     

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本發明公布一種廢棄金屬粒料干法重力選分離的方法，其提取金屬鋁的主要方法為：將渦電流分選物（原料）進行球磨，球磨后過篩分離塊狀物與粉狀物。再將塊狀物中的鐵、銅、玻璃、陶瓷等與粗鋁塊分離。將鹵化物組成的渣鋁分離劑加入熔煉爐加熱變成熔鹽，隨后加入粗鋁塊并進行攪拌，粗鋁中的雜質熔渣進入上層熔鹽相，液態金屬鋁沉入爐底。隨后將鋁液迅速放入鐵制鑄模中，鋁液凝固得到含鋁量96%以上的金屬鋁錠。渣鋁分離劑經數次使用后，采用水溶法將渣鋁分離劑與不溶性的熔渣分離，脫水后循環使用。本發明具有工藝簡單，操作方便，金屬鋁的回收率高等優點，實現了垃圾焚燒爐渣中金屬鋁的資源化。

由含鈦高爐渣直接制備Ti5Si3高溫合金的方法及其電解槽裝置 1045     

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本發明涉及一種由含鈦高爐渣直接制備Ti5Si3高溫合金的方法,屬于金屬鈦合金制備工藝技術領域。本發明方法主要包括以下步驟:以含氧化鈦(20%～30%,重量百分比)的高爐渣為原料,按照化學計量比(Ti∶Si=5∶3)添加適量TiO2并加入1%～2%(重量百分比)的聚乙烯醇縮丁醛(PVB)粘結劑,然后通過球磨、篩分獲得均勻細粉料;然后壓制成圓形薄片;用細鉬絲將圓壓片纏繞于鉬棒上制成陰極;陽極為固體透氧膜管內碳粉飽和的熔融錫液;以石墨坩堝為反應容器,用CaCl2作為熔鹽電解質;用高純氬氣作為保護氣體;在950～1050℃條件下3.5～4.0V恒電壓下電解,電解時間為1～8小時,取出電解后的陰極,水洗烘干后即制得Ti5Si3高溫合金粉末。本發明具有流程短,效率高,無污染,成本低等特點。

摻有Cr和Co的硅酸鋯基色料及其制備方法 875     

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本申請涉及無機材料領域，公開了摻有Cr和Co的硅酸鋯基色料及其制備方法，所述硅酸鋯基色料的化學通式為：(Cr_2x,Co_x)?Zr_(1?3x)SiO₄,其中x為原子摩爾分數，x＝0.01～0.04；所述方法包括如下步驟：S1將ZrO₂，SiO₂，Cr₂O₃，Co₂O₃按照化學通式進行稱量；S2將上述步驟S1中的原料加入Li₂CO₃后充分混合均勻，混合物放在去離子水中濕法球磨；S3將上述步驟S2中球磨后的混合物放在烘箱中烘干；S4將上述步驟S3中烘干后的粉料充分研磨均勻；S5將S4研磨均勻后的粉料放入馬弗爐煅燒制得(Cr，Co)?ZrSiO₄粉料。本申請所提供的制備方法具有操作簡單，能大批量工業化生產的優點，并且能夠在低溫980℃成功合成，樣品擁有良好的色度值，有很好的應用前景。

細晶鉭鈧酸鉛熱釋電陶瓷材料的制備方法 715     

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本發明公開了一種采用液相法制粉、兩步法燒結工藝制備細晶鉭鈧酸鉛熱釋電陶瓷材料的方法,是首先采用液相法制備Pb(Sc0.5Ta0.5)O3粉體,然后將粉體進行球磨混合后烘干,加入粘結劑后經陳化、過篩、成型等步驟制得坯體;最后將坯體采用兩步法燒結而成。本發明的制備方法具有工藝簡單、無需特殊設備、成本低等優點,適合規?；a,能滿足工業化需求。所制得的鉭鈧酸鉛熱釋電陶瓷材料不僅具有致密度高、晶粒細小、介電常數適中、熱釋電系數大等優點,而且在700V/mm偏置電場時,樣品的熱釋電探測率優值可達到72.9×10-5Pa-1/2,能滿足應用在非致冷紅外焦平面陣列探測器中的性能要求。

鈮酸鉀鈉KNN單晶的制備方法 1126     

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本發明公開了一種制備鈮酸鉀鈉KNN單晶的方法，包括如下步驟：按照摩爾比x : (1-x) : 1稱取K2CO3、Na2CO3和Nb2O5，球磨混勻，高溫下坩堝熱處理得到KNN（KxNa1-xNbO3）多晶；再照摩爾比yx : y(1-x) : 100稱取K2CO3助熔劑、Na2CO3助熔劑和KxNa1-xNbO3，球磨混勻，高溫下坩堝熱處理；將生長用起始用料置于生長坩堝中并填滿坩堝，采用頂部籽晶（優先選擇< 001> 方向KNN單晶）助熔劑提拉法生長KNN單晶。本發明提供的技術可以生長直徑大于25mm，長度大于10mm的KNN單晶，其壓電常數d33達到120pC/N，機電耦合系數kt達到48.3%。

Co摻雜BZCYO光催化劑、制備方法和應用 887     

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本發明提供了一種Co摻雜BZCYO光催化劑、制備方法及其在光誘導反應中光誘導水分解及光催化還原CO₂的應用。所述Co摻雜BZCYO光催化劑的化學式為Ba(Zr_0.5Ce_0.3Y_0.2)_1?xCo_xO_3?δ，其中，0.01≤x≤0.09。制備方法為：配制研磨液，將各原料置于聚四氟乙烯球磨罐中球磨；冷凍干燥后煅燒；最后研磨均勻。由于Co的存在有利于形成碳鏈較長的Cn產物，此催化劑制備方法簡單，一方面通過摻雜及光熱耦合測試來提高催化劑的催化活性，另一方面通過Co的摻雜來獲得了較高轉化率的多碳烷烴。