本發明涉及鐵磁性材料的性能檢測技術領域,特別涉及鐵磁性材料居里溫度點的測量領域,具體為基于電磁超聲測量鐵磁性材料居里溫度點的裝置及方法。本發明為了解決現有的測量鐵磁性材料居里溫度點的裝置結構復雜從而導致測量成本較高的問題,故提供了一種新的基于電磁超聲測量鐵磁性材料居里溫度點的裝置及方法,包括高溫爐、電磁超聲檢測儀以及包括熱電偶的的溫度測量儀,電磁超聲檢測儀包括超高溫電磁超聲傳感器、激勵接收器以及上位機。本發明開拓性地發明了一種新的鐵磁性材料居里溫度點的測量方法——電磁超聲測量法,該測量方法中所用到的設備均為常見的設備,測量時只需要組合使用就可以,無需制作專門的測量設備,且操作方便。
本發明涉及儲能電容的健康診斷技術,具體是一種儲能電容的BIT檢測電路。本發明解決了現有儲能電容的性能檢測方法無法幫助機載電子設備及時準確地判斷儲能電容的性能的問題。一種儲能電容的BIT檢測電路,包括儀用放大器、電壓監視器、不可再觸發單穩態多諧振蕩器、DSP芯片、EEPROM芯片、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、儲能電容、第二電容、第三電容、正電源端、負電源端;其中,儀用放大器的正輸入端通過第一電阻與正電源端連接;儀用放大器的負輸入端與負電源端連接;第二電阻的兩端分別與儀用放大器的正輸入端和負輸入端連接;儲能電容的兩端分別與正電源端和負電源端連接。本發明適用于機載電子設備。
本發明屬于公路材料性能檢測裝置技術領域,具體涉及一種細集料抗磨損能力評價方法。其包括以下步驟:首先確定集料類型以及細集料粒徑,然后將集料顆粒攤鋪并用粘結劑粘結在圓柱形水泥試塊上;將制備好的水泥試件稱重得質量m0,并將其放置在加速加載試驗設備中,設置加速加載次數;每個加載循環結果后,稱取試件質量mi,計算集料在不同加載作用次數下的質量損失,通過試件前后質量變化率定量判斷集料的抗磨耗能力。與現有技術相比,本發明所述的細集料抗磨損能力評價方法在評價過程中所用集料與瀝青混合料中集料的受荷狀態相似,能夠更加真實的放映集料在荷載作用下的實際抗磨耗能力。
本發明公開的水下沖擊波場測試系統由控制總站和若干測試站組成,以實時采集存儲、事后無線傳輸的方式完成水下沖擊波場的測試,測試站采用壓力傳感器,信號采集、處理、存儲、無線傳輸等電路模塊集成一體化的動態超壓電子測試儀,由定位錨和浮標固定于各測試點;控制總站由無線傳輸模塊和計算機等組成,測試前可對各測試站進行參數設置、性能檢測,測試后傳輸測試數據;該測試系統具有實時采集記錄、事后傳輸、可重觸發多次使用等特點,它體積小、抗干擾能力強,信噪比高,布設簡單,使用方便,適于各種水域的水下沖擊波場測試系統使用。
一種遠程檢測幕墻抗風壓變形的裝置,屬于幕墻風壓檢測技術領域,解決幕墻性能檢測遠程操控的技術問題,解決方案為:本裝置包括風壓變形檢測箱和幕墻抗風壓變形檢測系統,幕墻抗風壓變形檢測系統包括移動控制終端和數據采集傳輸終端,在頂部固定板與底部固定板之間固定設置有襯板,襯板與風壓變形檢測箱的前側面之間安裝有操作臺,襯板上均布有若干氣溫氣濕傳感器,襯板后側面的上下兩端分別設置有攝像頭,待測幕墻安裝于固定架上;數據采集傳輸終端包括數據收集芯片,控制終端包括數據存儲單元、問題提示單元、顯示模塊、調控模塊和無線信號接收器。本發明具有簡單,高效,便捷的優點,提高了試驗的檢測效率與準確性。
調整液壓油缸行程的裝置及方法,主要用于金屬材料物理性能檢測,其特征是在液壓油缸的端蓋上設置一個調整桿,調整螺栓頂住調整桿,調整桿設置在液壓油缸的活塞的一邊并頂住活塞,調整螺栓設置在頂桿壓蓋上,調整桿與液壓油缸的端蓋之間設有密封墊。當需要加大活塞桿行程時,逆時針旋轉調整螺栓,此時調整桿受油壓作用或活塞復位推力作用向右移動;如需縮短活塞桿行程時,順時針旋轉調整螺栓,此時調整桿受調整螺栓推力作用向左移動。本發明主要是通過對實驗機液壓油缸活塞行程的調整,達到有效控制試驗機施力機構做功距離、對試樣施加不同的作用力、進而獲取不同工況下的試驗數據,以提供更詳細、更精確的試驗數據。
本發明涉及鐵路車輛檢測設備技術領域,更具體而言,涉及一種微控儲風缸風水壓試驗臺,是對鐵路車輛上的儲風缸通過微機控制來達到對其進行性能檢測;提供一種檢測程序簡單、操作省時省力的鐵路車輛智能微控儲風缸風水壓試驗臺;微控儲風缸風水壓試驗臺,包括機架、儲風缸卡具、泄壓缸、水箱、導軌、機殼、供水供風系統和支腳,所述機架為左低右高的階梯形,所述儲風缸卡具設置于機架左側上端的前方,所述儲風缸卡具有兩個,均通過導軌與機架滑動連接,所述導軌有兩條,相互平行且水平放置,所述泄壓缸固定在機架左側上端的后方,所述水箱固定于機架的左側內部,所述供水供風系統設置于機架的右側內部;本發明主要應用于鐵路車輛儲風缸的檢測。
基于熵產穩定值預測金屬材料疲勞極限的方法,屬于力學性能檢測技術領域,解決金屬材料疲勞極限快速、準確預測的技術問題,本發明借助電液伺服低周疲勞試驗機和紅外熱像儀,建立起塑性能密度、溫度和循環時間的關系,以及熵產穩定值和循環載荷的關系,找到熵產穩定值隨載荷水平變化程度的轉折點,即兩段線性函數的交點即預測疲勞極限;通過與傳統S?N曲線獲得的疲勞極限對比獲得誤差值。本發明只需1?2小時就可以獲得疲勞極限并且無需實驗人員對試件持續觀察,具有快捷、方便、準確等優點。
本發明涉及一種氣溶膠冷發生器,包括盛有液體的發生器罐體(1),所述發生器罐體(1)上端設有發生器端蓋(5),所述發生器罐體(1)內設有氣液混合物流出的折流器(4);一根底部具有噴霧噴嘴(12)的氣體進入管路(2)通過所述發生器端蓋(5)穿設在所述折流器(4)內,其底部伸入所述發生器罐體(1)內的液面下;所述發生器罐體(1)上還穿設有氣溶膠排出管路(3),其底部高于所述發生器罐體(1)內的液面。該氣溶膠冷發生器,能夠產生高效過濾器性能檢測用的氣溶膠,且發生條件容易控制,發生速率穩定可調,操作便捷,適應性好,能夠滿足現場的試驗要求。
本發明涉及對光干涉甲烷測定器性能試驗中所涉及的防爆性能檢測領域,具體是一種泡皮擊碎試驗裝置。包括罐體,蓋體,固定于蓋體上表面的蝸桿減速機,與蝸桿減速機輸入軸同軸連接的轉動伺服電機,位于蓋體下方的支撐座,貫穿支撐座且固定于支撐座內的至少一個直線軸承,所述蝸桿減速機的輸出軸下方同軸的安裝有伸出蓋體的轉桿,轉桿上活套有固定于蓋體下表面的連接套,所述連接套下方與支撐座固定連接或一體連接,所述轉桿底端通過支撐座并且位于支撐座下方轉動安裝有轉盤。本發明的開閉由電機控制,解決了現有蓋體開合不便且費時較長的問題,無需對罐蓋進行定時調整,效率高且成本低;桿尖與穿刺桿為分離式設計,使得本發明更加實用。
本發明屬于截齒性能檢測試驗的技術領域,具體是一種截齒對巖石截割機理試驗平臺,解決現有針對截齒截割巖石過程的試驗儀器無法逼近真實的現場工況,而且試驗條件不穩定,不能滿足截齒理論分析的實際需要的問題,其包括基座,基座上設置石料移動導軌和刀架移動導軌,石料移動導軌上設置石料移動裝置,石料移動裝置包括石料臺,石料臺外側通過石料臺驅動絲杠連接石料臺驅動電機,石料臺上設置石料裝夾裝置,刀架移動導軌上設置刀架移動裝置以及截齒驅動機構。本發明的有益效果:能夠在穩定的試驗條件下,提供一種接近真實截割過程的試驗系統,功能完善,試驗范圍大,控制精度高,測定數據可靠。
本發明涉及輪系實驗裝置,具體是一種可自由變換輪系類型的輪系實驗裝置。本發明解決了目前尚無一種能夠自由變換輪系類型的輪系實驗裝置的問題??勺杂勺儞Q輪系類型的輪系實驗裝置包括支撐系統、驅動系統、齒輪傳動系統、電氣控制系統;所述齒輪傳動系統包括左側輪系和右側輪系;所述左側輪系包括安裝于交流電機輸出軸上的第一小齒輪、其中部支撐于第一軸承上的齒輪軸、安裝于齒輪軸左部的第一大齒輪、以及固定于第一軸承座右側表面的左內齒輪。本發明有效解決了目前尚無一種能夠自由變換輪系類型的輪系實驗裝置的問題,其集輪系類型變換與輪系性能檢測為一體,結構緊湊,既可作為一種機械基礎領域的實驗裝置,也可作為一種教學實驗裝置。
本發明涉及水泥土攪拌樁的性能檢測領域,具體是一種室內測試水泥土攪拌樁水平方向滲透性的裝置及測試方法。室內測試水泥土攪拌樁水平方向滲透性的裝置,包括荷載架,固定于荷載架上且帶有活塞桿的液壓缸,固定于活塞桿端部的力傳感器,固定于荷載架上的水箱,進水管,串聯于進水管上的閥門,圓盤形的底座,與底座密封環接的外圓環,排水管。本發明所述的室內測試水泥土攪拌樁水平方向滲透性的裝置結構新穎、構思巧妙,填補了測定水泥土攪拌樁的水平方向滲透性的一大空白;通過所述的裝置及測試方法,完成對水泥土攪拌樁的水平方向滲透性的精確測定,進一步評價了水泥土攪拌樁的水平方向的完整性。
本發明屬于公路材料性能檢測裝置技術領域,具體涉及一種粗集料粒徑組合密實狀態的評價方法。其包括以下步驟:首先對粗集料級配進行設計,按照設計好的級配比例稱取粗集料,然后將稱好的混合料放在輪碾儀當中,輪碾儀的碾壓次數依次設置為往返壓實次數為24次、48次、72次、96次和120次,每次壓實后利用表面紋理測試儀測試壓實過后集料表面的MPD值,當MPD值處于最小值時,粗集料狀態為最佳密實狀態,該密實狀態下的壓實次數是礦料設計級配達到真正密實狀態下所施加的壓實功。與現有技術相比,本發明所述的粗集料粒徑組合密實狀態的評價方法基于該方法可以為瀝青混合料壓實時所采取的壓實功提供更準確的參考數據。
本發明涉及防爆性能檢測的試驗裝置領域,具體是一種轉盤式穿刺系統。包括蓋體,固定于蓋體上表面的蝸桿減速機,與蝸桿減速機輸入軸同軸連接的轉動伺服電機,位于蓋體下方的支撐座,貫穿支撐座且固定于支撐座內的至少一個直線軸承,所述蝸桿減速機的輸出軸下方同軸的安裝有伸出蓋體的轉桿,轉桿上活套有固定于蓋體下表面的連接套,所述連接套下方與支撐座固定連接或一體連接,與桿尖相對的蓋體下表面對應的可拆卸安裝有燈座。本發明所述的轉盤式穿刺系統,穿刺桿可沿直線軸承定向移動,在穿刺桿套帶動穿刺桿進行縱向穿刺后,復位彈簧控制彈簧座迅速復位;而且能夠有效的控制桿尖至燈泡的燈絲之間的距離,避免在擊碎泡皮過程中損壞燈絲。
本發明屬于材料性能檢測領域,具體涉及一種預評焊管用板材焊后擴口性能的方法。包括:(1)制備試件,并標記原始標距;(2)將試件固定在冷彎試驗機的下壓頭;(3)冷彎試驗機的上壓頭對試件進行持續下壓直至試件斷裂,卸下試件,測量試驗后標距的長度;其中,所述上壓頭與試件的接觸面為圓柱面,且圓柱面的直徑與焊管擴口工序中的模具直徑相同;(4)對試件性能進行評價。本發明可使用平板對接焊縫來模擬焊管縱縫在擴口工序時的受力情況,量化反映焊接接頭在擴口工藝時的力學性能,可使沒有焊管及擴口設備的材料生產企業在材料出廠前更直接地了解產品的焊后性能,縮短產品評價與改進周期,提高產品研發效率。
本發明涉及防爆性能檢測的試驗裝置領域,具體是一種泡皮穿刺桿。包括支撐座,貫穿支撐座且固定于支撐座內的直線軸承,固定于直線軸承內圈內的穿刺桿套,穿刺桿套的兩端分別伸出直線軸承外,位于支撐座上方的穿刺桿套內固定有穿刺桿,所述穿刺桿頂部螺紋配合有螺母,所述螺母上方螺紋配合有桿尖,所述桿尖包括與螺母螺紋配合的圓柱體以及與圓柱體一體成型的椎體,位于支撐座下方的穿刺桿套上活套有復位彈簧,位于復位彈簧下方的穿刺桿套端部設有與復位彈簧止位配合的彈簧座。本發明所述的泡皮穿刺桿,桿尖與穿刺桿為分離式設計,可通過旋轉桿尖在螺母內的長度來調整桿尖至燈泡泡皮的距離,方便修理或更換破損的桿尖。
本發明涉及原子磁強計,具體為一種非交換量子幾何相位磁強計,包括光學激發模塊、信號采集模塊和反饋控制模塊;其中光學激發模塊包括激光器、偏振片、第一凸透鏡、AOM聲光調制器、第二凸透鏡、第三凸透鏡、金剛石、微波天線、電場線以及信號發生器;信號采集模塊包括放大濾波模塊、鎖相放大器、數據采集卡、示波器;反饋控制模塊包括PLL電路、微波源和PID控制器。本發明結合MEMS技術、光激發、量子調控等前沿技術,在激光、磁場、微波多物理場作用下對NV色心自旋態能級進行調控,通過高性能光電檢測技術進行熒光數量布居變化進行收集和讀取,利用微波鎖頻技術進行信號高性能檢測,研制高性能非交換量子幾何相位NV色心磁強計。
本發明涉及對煤礦生產過程中所用到的金屬材料進行防爆性能檢測試驗領域,具體是一種高速沖擊試驗用彈丸擊發裝置??拷鼘庸艿臉尮芏瞬績葌妊刂芟蛑辽匍_有一通孔,與通孔相對的對接套內開有可容納鎖緊彈簧的盲孔,所述鎖緊彈簧的一端固定于盲孔內、另一端連接有壓珠,壓珠伸入通孔內并且伸出槍管內壁,位于壓珠外的槍管內設有與槍管內壁呈間隙配合的試驗彈丸,與試驗彈丸相對的高壓儲氣罐內水平固設有推桿,推桿伸入對接管內,且對接管與對接套對接后推桿的自由端能夠推動試驗彈丸脫離壓珠的限位。本發明可以實現擊發速度的控制和監測,滿足了沖擊摩擦火花試驗裝置的需求,可通過調節高壓氣體的壓力調整試驗彈丸的速度,滿足了試驗需求。
本發明涉及一種凝聚式單分散氣溶膠發生裝置,該裝置包括霧化發生器(1)、分離器、硅膠干燥器(4)、高溫飽和器(5)以及再熱冷凝器(7),所述霧化發生器(1)、分離器、硅膠干燥器(4)依次連通,所述硅膠干燥器(4)的底部通過兩條管路分別與所述高溫飽和器(5)和所述再熱冷凝器(7)相連通;所述霧化發生器(1)上設有氣體進入管路(11)。該發生裝置通過上述多種部件合理的布局能夠產生滿足使用要求的單分散氣溶膠和準單分散氣溶膠,用以對高效過濾器性能檢測、氣溶膠基礎研究、氣溶膠吸入毒性研究及氣溶膠檢測儀器的評價及校準。
本發明涉及一種全數字化變電站閉環動態實時仿真測試系統,測試系統主機(1)通過光纖與PCI總線擴展器(2)連接,PCI總線擴展器(2)通過光纖與IEC61850通信卡(3)連接,IEC61850通信卡(3)通過光纖與信號擴展器(4)連接,網絡交換機(5)、超高壓線路電流差動保護裝置(9)通過光纖與信號擴展器(4)連接,網絡交換機(5)通過光纖分別與數字故障錄波器(7)、斷路器控制裝置智能一次設備(8)、超高壓線路電流差動保護裝置(9)連接。本發明對全數字化變電站閉環動態進行實時仿真測試,能夠實現對全數字化保護的二次設備進行入網技術性能檢測,減少電網事故,保證電網安全、穩定運行。
本發明涉及一種復合鋼板及其制造方法,復合鋼板由Q245R基板與NAR-305B復板構成。制造方法包括下述依次的步驟:I、匹配將基板和復板組對;II、打磨表面基板的結合面表面粗糙度值不大于Ra?25μm;III、爆炸焊接炸藥鋪放在復板上點燃引爆,爆炸焊接在一起;IV、表面補焊對未焊接點進行補焊;V、熱處理在900-920℃保溫15-20min;VI、將復合鋼板切到復合鋼板的成品尺寸;VII性能檢測按照GB/T6396-2008對復合鋼板進行力學性能檢驗;VIII、超聲波探傷按照NB/T47002-2009對復合板進行100%探傷檢驗;IX、打磨復合鋼板表面表面粗糙度值不大于Ra?2μm。本復合鋼板的制造方法制的復合鋼板耐腐蝕使用壽命長。
本發明屬于隧道工程的施工技術領域,具體涉及一種隧道二襯拱頂混凝土縱向連續灌注施工方法。解決了拱部混凝土無法充填密實,形成二襯厚度不足、背后脫空、不密實等襯砌質量的問題,包括以下步驟,S100?測量放樣,S200?二襯臺車行走、定位及加固,S300?縱向連續灌注臺車就位;S400?澆筑二襯邊墻混凝土;S500?二襯邊墻部分混凝土逐窗分層澆筑振搗完成后,將混凝土泵管接口更換至縱向連續灌注臺車,并對現場二襯拱頂混凝土進行性能檢測,要求入?;炷了涠瓤刂圃?70mm~190mm。S600?開啟混凝土輸送泵,S700?縱向連續后退灌注二襯拱頂混凝土;S800?退出工位清洗管道,灌注結束;S900?RPC帶模壓漿。
本發明公開了一種高碳不銹鋼標樣的制備方法,屬于冶金試樣的檢測領域。該方法包括:澆鑄模型的設計→模型、鋼包的烘烤→成分選擇→澆鑄工藝過程控制→脫?!锢硇阅軝z測→樣品處理→化學成分均勻性檢驗→定值分析→有效高度的確定。本發明制備的標樣不僅物理性能、組織狀態、成分范圍和均勻性均能滿足標樣的要求,而且降低了制備成本,增加取樣數量,每次至少可制取100塊,是模鑄取樣量的20倍以上,制取數量滿足當前生產需求,該標樣制備工藝具有很高的實用價值,在其它爐前化驗室極具推廣價值。
本發明公開了一種高速公路ETC性能快速檢測車系統,通過ETC性能檢測模塊和輪速編碼器采集等間距標準陣列天線的ETC射頻物理信息和檢測車的輪速和車速信息,構建ETC射頻采集信息與采集點位置之間的映射關系進行數據處理得到車道路面的場強分布情況后得到ETC天線安裝的縱向偏角、俯角和安裝高度。本發明能夠實現高速公路在正常交通環境下,不停車、不封路對收費站和門架系統的ETC性能進行快速自動檢測、分析和評估,為ETC的穩定運營和科學管養提供技術依據和解決方法。
本發明涉及一種內照射全身計數器校準模型及其參數獲取方法,校準模型是將人體簡化成10個組成部分,各組成部分均由空心圓柱或橢圓柱塑料容器組成,在容器內灌裝不同種類、不同濃度的放射性溶液,用以對內照射全身計數器的校準、性能檢測及比對。本發明還公開了上述校準模型參數獲取方法,該方法是根據模型的結構特點和相關標準,通過對體素模型數據統計分析,結合國家標準、普查數據及國外類似模型數據的參考,最終得出一套滿足國家標準、符合人類體型特征的內照射全身計數器校準模型設計參數。根據該參數開發的校準模型,適用于所有類型的全身計數器校準,實現了國內內照射全身計數器校準標準化,提高了全身計數器測量數據的準確性、一致性和可比性。
本發明公開了一種高性能難變形金屬精密無縫管材制備方法,該方法包括以下步驟:加熱處理、穿孔處理、毛管外修磨、毛管內修磨、矯直處理、四輥溫軋、溫拔減徑、溫拔減壁擴徑、精密冷軋、去油脂處理、光亮處理、表面修磨處理、灰塵清掃、探傷檢測、金屬組織性能檢測、定尺、包裝處理;本發明利用將溫拔減徑、溫拔減壁擴徑、精密冷軋步驟多次循環,實現產品尺寸精度、表面質量、材料性能、晶粒度等關鍵指標的協同控制,可以獲得精度較高、性能更優、極限規格更突出的產品,滿足不同難變形金屬材料材質、不同成品規格的產品需要,靈活應對不同材料特性金屬管材產品的制備;而且提高生產效率,有效降低生產成本。
本發明公開了一種多層金屬復合管材制備方法,該方法包括以下步驟:坯料管內外修磨、油污清洗、多層金屬管組套、拉拔縮徑、管端管面高速摩擦焊接、加熱處理、四輥式橫軋、矯直處理、二輥冷軋、冷拔減徑、冷擴減壁擴徑、精密冷軋、去油脂處理、光亮處理、表面修磨處理、灰塵清掃、多層金屬界面結合檢測、探傷檢測、金屬組織性能檢測、定尺、包裝處理,利用將冷拔減徑、冷擴減壁擴徑、精密冷軋多次循環,實現產品尺寸精度、表面質量、材料性能、晶粒度等關鍵指標的協同控制,獲得精度較高、性能更優、極限規格更突出的產品。解決了因金屬性能差異出現延伸不一致的問題。制備的復合管材結合能力強,可以極大地提高多層異種金屬之間的結合率。
本實用新型涉及一種放射性廢物玻璃固化體抗沖擊試驗裝置,屬于放射性廢物玻璃固化體性能表征技術領域,包括落球沖撞機和測量表征機構,落球沖撞機包括沖撞機底座和固定在其上的支撐長桿,支撐長桿上設置套筒,套筒通過懸臂桿與電磁鐵固接,電磁鐵底部設有小孔,小孔內置有紅外校準燈,電磁鐵底部連接標準砝碼;測量表征機構包括測量底座,測量底座置于沖撞機底座的凹槽內,測量底座上端面的凹槽內設有樣品器皿;樣品器皿上端面設有用于容納試驗樣品的凹槽,樣品器皿的凹槽內設有鐵塊,鐵塊位于試驗樣品上端面。本實用新型加強放射性廢物玻璃固定抗沖擊性能檢測的規范性和可操作性,規范了我國的放射性廢物玻璃固化體性能檢測工作。
本實用新型具體涉及TG-FS-007型不銹鋼試樣折彎機,主要用于制作不銹鋼物理性能檢測的試樣,它包括支架、折彎機構,其特征是支架上設置折彎機構,折彎機構包括液壓油缸、液壓站、固定壓頭、活動壓頭,固定壓頭固定在支架上,活動壓頭連接壓頭臂,壓頭臂連接液壓油缸,液壓油缸連接液壓站,液壓油缸設置在支架上。本實用新型解決了TG-FS-007型不銹鋼晶間腐蝕試樣在物理性能檢測時沒有專用折彎設備的問題。
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