江西上饒有色金屬通用技術理論與應用

貴金屬提取過程產生的廢物回收工藝 1170     

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本發明公開了一種貴金屬提取過程產生的廢物回收工藝，將貴金屬提取過程中產生的廢物研磨，在硫酸化焙燒中添加了硫酸鈉，使物料中的有價金屬的復雜狀態更充分地轉變為可溶性硫酸鹽的狀態；利用電動回轉窯代替了傳統的焙燒爐進行蒸硒，硒回收率提高；通過銅萃取劑、表面活性劑、助力表面活性劑的合理運用，萃取、反萃硫酸銅溶液，實現了銅的高效富集和回收；通過加入硫酸鎳晶種將萃余液進行蒸發并得到硫酸鎳，產生的廢酸可循環使用；利用多面體塑料球和玻纖棉有效地減少了有機溶劑的揮發，既減少了生產成本，又減輕了化學試劑對周圍環境及人員的污染和毒害。

高強度堇青石瓷及其制作方法 1199     

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本發明提供了一種高強度堇青石瓷，涉及陶瓷技術領域，所述堇青石瓷包括坯料和釉料；堇青石瓷的坯料組分為廣豐黑滑石20?40％，煅燒白滑石15?35％，鋁粉5?12％、高嶺土15?25％，長石11?15％、硅酸鋯4?7％、鋰瓷石2?4％；堇青石瓷的釉料組分為高嶺土5?8％，長石35?45％，石英15?20％，燒滑石5?10％，熔塊10?20％，ZnO 5?8％。本發明的一種高強度堇青石瓷既有高檔骨質瓷的溫潤透明品質，又有強化瓷的高強度、高透度、耐急冷性能。其性能指標：抗折強度≧200MPa,白度≧81％，透光度≧80％，吸水率≦0.1％。熱穩定性在20?220℃之間熱交換三次不裂。

高檔鎂質日用瓷及其制造方法 1004     

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本發明提供了一種高檔鎂質日用瓷，涉及陶瓷技術領域，其坯料中各組分的配比為：煅燒白滑石30?50％、廣豐黑滑石20?40％、高嶺土10％～20％、透鋰長石5％～10％、硅酸鋯2?5％；其釉料組分配比為：長石40?55％，石英15?22％，方解石10?15％，燒滑石5?10％，ZnO 3?8％、高嶺土5?10％。本發明的高檔鎂質日用瓷的產品外觀質量和產品性能均優于骨質瓷和強化瓷，達到和超過了高檔日用瓷的各項標準。其性能指標為：抗折強度:抗折強度≥200MPa,白度≥84％，透光度≥80％，吸水率≤0.1％。熱穩定性在20?200℃之間熱交換三次不裂。

采用富氧熔煉方法提取銅的方法 1185     

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本發明公開了一種采用富氧熔煉提取銅的方法，包括以下步驟：（1）將外購銅泥分類為銅品味在12?30%的高品位銅泥和銅品味在2?12%的低品味銅泥，分別與石灰在拌料場混均，制磚。（2）將低品位銅泥進行浮選。（3）低品位銅泥進行造粒。（4）將造好的銅塊與炭精，二氧化硅，石灰石加入富氧熔煉爐中熔煉，控制氧氣濃度，控制爐內溫度進行富氧熔煉。（5）膛風管從料口下方爐體側面接入，控制鼓風壓力，控制爐膛及出煙口壓力在出煙口的到煙塵，煙塵經過冷卻，沉降，大布袋除塵，脫硫，活性炭吸收，排空。（6）富氧熔煉爐下方得到銅液。

從含鋅物料中綜合回收利用有價金屬的工藝 944     

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本發明公開了一種從含鋅物料中綜合回收利用有價金屬的工藝，本工藝可以回收含鋅物料中除鋅以外的其他有價金屬如：銅、鉛、鎘等。傳統的濕法冶煉工藝，僅能回收1種或2種主要金屬，其他金屬均在渣中，綜合效益不明顯。工藝中所生產的硫酸鋅、硫酸銅產品較傳統方法制備具有品質高、生產成本低等優點，本工藝對含鋅物料中的鋅浸出效率在85～97％，銅浸出效率在85～95％；1號鋅萃取劑對于鋅的萃取效率在95％以上，2號銅萃取劑對銅的萃取效率在95％以上；生產出來的一水硫酸鋅純度在99.9％以上；生產出來的五水硫酸銅晶粒直徑可達到2mm，純度在99.6％以上。

銅再生回收冶煉渣高效浮選方法 1149     

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本發明提供了一種銅再生回收冶煉渣高效浮選方法。在進行浮選前，加入硫桿菌對銅渣進行預處理，硫桿菌輔助分解礦渣，可以進一步提升銅的回收率。制備的改性的捕收劑使捕收效果優異，可用于從低銅高雜質且銅成分包括氧化銅和硫化銅等結合銅以及游離銅的銅渣中捕收銅，浮選效果優異，工藝簡單易操作。通過加入調整劑有效控制添加捕收劑后的活化反應進程。吸附劑是納米多孔共價有機聚合物，可以大規模制備而不會失活。通過還原性捕獲機制，可同時吸附銅、鉑、金、銀等貴重金屬，成本低，效益高。配合制備的捕收劑、調整劑可有效吸附溶液中的銅元素，提高了銅的回收率。

脈石英制備高純石英的工藝 944     

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本發明公開了一種脈石英制備高純石英的工藝，經過脈石英原礦→激光破碎→電磁焙燒→水淬→磨粉分級→高梯磁磁選→靜電選→微波絡合法除雜→去離子水清洗→烘干，本發明工藝流程結構合理、除技術先進高效、易控制、雜有針對性、質量指標高、穩定性好；使高純超細石英材料應用于新型電光源、高絕緣的封接、航空航天儀器、軍工技術產品、微電子、高檔光學玻璃、石英坩堝主料、石英管、石英棒這類高新技術領域。

從高含氯鋅煙灰中提取金屬鋅的工藝 1158     

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本發明公開了一種從高含氯鋅煙灰中提取金屬鋅的工藝，包含鋅灰堿洗脫氯、浸出、類針鐵礦法凈化除雜、銅鹽深度除氯、三段凈化、電積、熔鑄；該工藝采用濕法堿洗脫氯工藝，實現廢水零排放，較傳統火法除氯工藝簡單，氯去除率高；且該工藝通過特定的浸出工藝，有效提升了鋅的回收率；采用類針鐵礦法凈化除雜，通過添加改性二硼化鎂并結合三段銻鹽連續凈化處理，有效提升了除雜速率及去除率，鋅回收效率高、品位高。

具有可見光響應的光催化劑及其制備方法 990     

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本發明公開了一種具有可見光響應的光催化劑的制備方法，包括以下步驟：(1)將原料二氧化鈦與尿素混合均勻，倒入球磨罐中，對混合后的原料進行球磨，設置球磨轉速為100?400r/min，設置球磨時間為12?48h；(2)待球磨結束后，將球磨罐中的粉體進行高溫加熱，即可得到具有可見光響應的光催化劑。本發明工藝條件下并沒有發生P25在高能球磨過程中可能發生的銳鈦礦相向金紅石相的轉變，保證了所制備出的催化劑有較高的光催化活性，解決了現有技術制備的可見光響應的TiO2光催化劑工藝復雜，成本高的問題。

無機礦物材料介孔結構的制備工藝 976     

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本發明涉及介孔材料技術領域，特別涉及一種無機礦物材料介孔結構的制備工藝，主要包括機械破碎、二次破碎、混合制漿、磁選、攪拌分散、加入混酸溶液、改性攪拌、壓濾洗滌干燥及最終的機械粉碎步驟，最終得到無機礦物材料介孔結構。通過該生產方法所生產的介孔結構材料表面活性較高，孔徑有效控制在介孔范圍內，具有很高的使用價值。本發明提供一種原材料簡單，工藝參數容易控制，工藝流程簡單，成本低，適用于工業或大規模生產。

分支串流氧化逆流洗滌脫砷處理高砷礦工藝 831     

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本發明公開了一種分支串流氧化逆流洗滌脫砷處理高砷礦工藝，經過磨礦分級、脫藥洗滌、一段脫砷氧化、液相砷平衡、一段脫砷氧化渣的壓濾洗滌和后續氧化，使氧化渣的金品位達到140g/t，比金精礦品位的112g/t提高了25％，利用耐高砷細菌，使砷的脫除率達到96％以上，鐵、硫脫除率達到81％，氧化渣的回收率達到95％。

偉晶花崗巖廢石提取長石精礦的方法 1176     

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本發明公開了一種偉晶花崗巖廢石提取長石精 礦的方法，經洗礦分級、磨礦分級，重選、磁選，制得 Fe2O3含量為0.09％以下、K2O和 Na2O的含量6.6％提高至 12.37 ％以上的長石粗礦，本發明變廢為寶，大大節約資源，保護了 環境，適宜于偉晶花崗巖廢石加工使用。

重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置 1019     

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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，且公開了一種重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置，包括底座，所述底座頂面的左右兩側均固定安裝有減震裝置，所述減震裝置的頂面固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的數量為四個，四個所述支撐柱均分為兩組，每組所述支撐柱之間固定連接有連架桿，兩個所述連架桿的頂面活動安裝有球磨機。該重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置，通過拉動鎖定拉桿，利用球磨機、防揚塵蓋板、鎖定裝置和出料口之間的相互配合，并且能夠穩定兩者之間的連接，讓球磨機的內腔處于一個封閉的空間，讓原材料在球磨機中粉碎的時候，讓出料口不會出現揚塵，對周邊的空氣造成影響，從而提高了該選礦裝置的實用性。

含砷難處理金精礦尾礦浸金裝置 1072     

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本實用新型公開了一種含砷難處理金精礦尾礦浸金裝置，所述給礦傳送帶右側設有球磨機，所述球磨機右側設有調漿池，所述調漿池通過出漿管與氧化室固定連接，所述氧化室通過氧化出料管與固液分離箱連通，所述固液分離箱左側設有出液管，所述出液管末端延伸到集液盒內，所述固液分離箱前側設有出渣滑道，所述出渣滑道末端延伸到浸出室內，所述浸出室左側設有出渣管，所述出渣管末端延伸至集渣盒內，所述浸出室通過連接管與提金室固定連接。該實用新型設計合理、可有效簡化含砷難處理金精礦尾礦的浸金工序、提高經濟效益、實用性強、操作簡單，值得推廣。

提高低品位硫化型含金尾礦金回收率的選礦設備 1140     

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本實用新型公開了一種提高低品位硫化型含金尾礦金回收率的選礦設備，所述球磨機上方設有給礦傳送帶，所述球磨機左側設有出料管，所述出料管延伸至振動盤內，所述振動盤設置在球磨機的左側，所述振動盤左側設有振動器，所述振動盤下方設有礦漿池，所述礦漿池內設有水管，所述礦漿池通過出漿管與旋流器固定連接，所述旋流器通過導料管與磁選機固定連接，所述振動盤與出料滑道固定連接，所述出料滑道末端下方設有導料槽，所述導料槽右側下方設有過渡料盒，所述過渡料盒內設有傳送帶，所述傳送帶延伸至球磨機。該實用新型設計合理、選礦速度快、大幅提高低品位硫化型含金尾礦金回收率、操作簡單，值得推廣。

赤鐵礦含碳球團還原磁鐵礦的選礦工藝 1140     

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本發明公開了一種赤鐵礦含碳球團還原磁鐵礦的選礦工藝,包括破碎、混合、造球、干燥、加溫、冷卻、磨粉、磁選,獲取品位高的鐵精粉,其工藝過程是將貧赤鐵礦和煤分別破碎后,經混合,置于蜂窩煤機內制造礦煤球,待干燥后,置于500-700℃的加熱爐內加熱3-5分鐘,采用隔氧冷卻,再置于球磨機內磨粉至100-200目,通過磁選后獲成品鐵精粉。本發明工藝簡單,加熱溫度低、時間短、能耗少,適宜于30-50%的貧赤鐵礦選礦應用。

提高金精礦尾礦金回收率的磨礦選礦浮選裝置 1187     

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本實用新型公開了一種提高金精礦尾礦金回收率的磨礦選礦浮選裝置，所述球磨機上方設有給礦傳送帶，所述球磨機右側設有出料管，所述出料管末端延伸至礦漿池，所述礦漿池設置在球磨機右側，所述礦漿池通過出漿管與旋流器固定連接，所述旋流器通過導料管與粗選浮選機固定連接，所述粗選浮選機通過循環橫管與渣漿泵固定連接，所述渣漿泵上表面設有循環豎管，所述循環豎管延伸至球磨機，所述粗選浮選機通過粗選出料管與掃選浮選機固定連接，所述掃選浮選機通過掃選出料管與精選浮選機固定連接。該實用新型安裝方便、可大幅提高金精礦尾礦金回收率、提高經濟效益、實用性強、操作簡單值得推廣。

球磨機橡膠格子板 1144     

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本實用新型公開了一種球磨機橡膠格子板,由格子板、提升條(2)、中心板(11)、螺栓組件組成,格子板由金屬框架(9)和橡膠板復合而成,提升條(2)由金屬材料和橡膠復合而成,提升條(2)上設置T型凹槽(4),提升條(2)設置在扇形格子板(1)之間,所述中心板(11)由兩個半圓形板拼合而成,扇形格子板(1)的小弧端壓在中心板(11)的掛板(3)上,扇形格子板(1)置于出料端蓋的出料槽板上,T型螺桿(5)的頭部置于提升條(2)的T型凹槽(4)內,螺桿穿過出料槽板和出料端蓋后,通過螺母(7)、鋼碗(6)、彈性墊(8)將扇形格子板(1)固定在出料端蓋上,具有不堵礦、輕便、無誤差的特性,降低了勞動強度,提高了生產效率。

球磨機襯板生產工藝 928     

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本發明提供的是一種球磨機襯板生產工藝，包括以下步驟：步驟一：裝料→造渣→予脫氧→調整成分及終脫氧→爐前孕育及澆注→熱處理，退火、正火、回火。本發明球磨機襯板生產工藝，解決了現有的濕式礦磨機襯板存在生產工藝復雜、使用壽命短和使用韌性差的技術問題。進而降低生產成本，增加企業利潤。

球磨機磁化耐磨襯板 979     

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本實用新型公開了一種球磨機磁化耐磨襯板，包括外襯板和內襯板，所述外襯板的內部設置有內襯板，且外襯板與內襯板之間設置有支撐結構，所述支撐結構是由內桿、外筒和阻尼彈簧組成，所述內桿與外筒相互套接，所述外筒的內部且位于內桿的一側設置有阻尼彈簧。本實用新型中，通過設置外襯板、內襯板、支撐結構、內桿、外筒、阻尼彈簧和緩沖墊，具有減震作用，降低襯板的使用壽命，延長襯板的使用壽命，在使用的過程中，礦石原料從高處向下掉落時，對襯板造成較大的沖擊力，阻尼彈簧和緩沖墊的設置能夠有效抵抗和緩沖礦石原料帶來的撞擊，減少耐磨襯板與球磨機筒體間的震動，大大減少襯板所受到的沖擊力，使得襯板具有高沖擊力，延長其使用壽命。

金礦石濕式節能格子型球磨設備 1162     

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本實用新型公開了一種金礦石濕式節能格子型球磨設備，包括機箱、底座、支撐架、保護罩、固定蓋、皮帶、電源箱、第一電機、第二電機、緩沖臺、活動槽、螺旋管、轉軸、進料口、格子板、鋼球、出料口、套管和彈簧。本實用新型的有益效果是：通過在機箱一側外壁設置皮帶，機箱的一側設置電源箱，電源箱上方設置第一電機，第一電機一側轉動桿，并且轉動桿外壁套有皮帶，使得第一電機轉動時，帶動轉動桿轉動，從而使皮帶帶動機箱轉動，使機箱內部的礦石通過旋轉被內部的剛球砸碎，通過在電源箱與第一電機之間設置若干套管，套管內部設置彈簧，使得第一電機在運行時，所產生帶震動被彈簧所抵消。本實用新型具有上下料方便，粉碎效果好的特點。

金精礦生產用高效溢流型球磨機 867     

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本實用新型公開了一種金精礦生產用高效溢流型球磨機，包括機體，所述機體的底部設置有底座，所述底座底部的四角均固定連接有支撐腿，所述底座內腔的底部設置有升降板，所述升降板底部的四角均固定連接有移動輪，所述移動輪的底部貫穿至底座的底部，所述升降板的頂部固定連接有調節座，所述調節座的頂部貫穿底座并與機體固定連接，所述調節座內腔的頂部固定連接有電機。本實用新型通過設置機體、底座、支撐腿、升降板、移動輪、調節座、電機、滑桿、滑套、螺紋桿、螺紋套、支撐架、支撐輪和連接架，解決了現有金精礦生產用高效溢流型球磨機實用性較低的問題，該金精礦生產用高效溢流型球磨機，具備實用性高的優點。

高強度鎂玉瓷及其制造方法 773     

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本發明提供了一種高強度鎂玉瓷，涉及陶瓷技術領域，鎂玉瓷的坯料由以下重量比的原料組成：黑滑石改性洗泥30～50份，黑滑石煅燒料30～40份，高嶺土10～20份和礦化劑5～10份；在黑滑石中加入螯合劑0.1?0.2％并研磨后依次經篩分、除雜、除鐵和脫水處理后即可得到黑滑石改性洗泥；將黑滑石改性洗泥煅燒即可得到黑滑石煅燒料。本發明的高強度鎂玉瓷的主晶相為原頑輝石與堇青石復合形成高強度晶體結構。外觀質量和產品性能優于骨質瓷和鎂質瓷，強度高、白度佳、透明度好。制造方法使用的原料黑滑石、鋰瓷石和高嶺土資源豐富且質優價廉。

豎筒式風力加速粉碎系統 1168     

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本實用新型公開了一種豎筒式風力加速粉碎系統,包括沖擊破碎腔,沖擊破碎腔的上方設置有豎直加速筒,豎直加速筒的下口伸入到沖擊破碎腔的內部,且豎直加速筒的下口的下方設有沖擊靶板,沖擊破碎腔的底部設有排料裝置,豎直加速筒的上口處設有喂料裝置,破碎腔連接有抽風除塵系統。采用重力加速和風力加速相結合高速沖擊粉碎原理,動力消耗少、粉碎效率高、設備維護量小、成本低;且由于采用高速沖擊粉碎,因此粉碎比大,不需篩分設備、工藝流程簡單。能滿足各種礦山、冶金、建筑材料企業等領域的破碎需要。

利用活性氧化鋁球工業固廢危廢制備惰性氧化鋁化工填料的方法 1224     

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本發明涉及一種利用活性氧化鋁球工業固廢危廢制備惰性氧化鋁化工填料的方法，屬于陶瓷填料技術領域。本發明包括以下步驟：(1)將原料分別放入球磨機中，進行濕法超細研磨，然后過篩除鐵，得到納米陶瓷泥漿；(2)將納米陶瓷泥漿和水及石墨混合，攪拌，再置于水蒸汽環境中保溫，加酸控制pH值，形成鋁溶膠；(3)向鋁溶膠中加入鋯溶膠，然后干燥，得到干凝膠；(4)將干凝膠進行造粒，然后壓制成坯體；(5)將坯體進行干燥，再加入礦化劑進行燒成，得到所述的惰性氧化鋁化工填料。本發明充分利用工業固廢危廢活性氧化鋁球，原料來源廣，成本低，燒結溫度低，制備的產品的純度高，提高了產品的性能，該方法具有廣泛的適用性。

銷釘拆卸工具 797     

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本實用新型公開的屬于選礦設備配件技術領域，具體為銷釘拆卸工具，包括撬頭，其特征在于，所述撬頭的主體部分為矩形塊，所述矩形塊的前側設置有墊塊，所述矩形塊的表面設置有楔形塊，所述楔形塊的中間位置設置有凹槽，所述楔形塊的內表面設置有鋸齒，所述撬頭的右端設置有撬桿，矩形塊體的前側設置墊塊，方便撬起銷釘時作為支撐，楔形塊的中部設置斜口凹槽，方便敲入篩板間隙、勾住銷釘桿，將銷釘勾緊以便順利撬出，從而減少拆卸銷釘的時間，從而提高篩板更換效率以降低人工成本。

球磨機襯板裝置 1109     

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本實用新型公開了一種球磨機襯板裝置,由襯板、提升條、螺栓組成,襯板由金屬材料和橡膠(1)復合而成,提升條由金屬材料和橡膠(1)復合而成,提升條設置在襯板之間,并壓在襯板上,通過螺栓把襯板固定在球磨機內側,既有效保護了球磨機筒體、端面不受礦石直接沖擊和摩擦而造成磨損,又減少了使用單一金屬襯板時所需在球磨機筒體內側進行襯膠的投入,也延長了球磨機及其襯板的使用壽命,同時使安裝輕便、安全,省時省力,降低了噪音,節約了能耗,避免了堵礦現象,提高了篩分效率。

球磨機出料機構 982     

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本實用新型公開了一種球磨機出料機構，包括滾動出料頭、連接頭和動力支撐組件，所述連接頭設置在出料頭的一端，所述連接頭和球磨機的出料倉轉動連接；所述出料頭包括導向條、固定環、轉動環和若干連接桿，所述固定環與轉動環之間通過所述連接桿連接，若干所述連接桿平行間隔均勻分布在所述固定環與轉動環之間，相鄰的兩根連接桿之間形成出料口，所述導向條以螺旋線及間隔的形式排布在所述連接桿的內側；所述動力支撐組件用于支撐所述出料頭且帶動所述出料頭和連接頭繞著球磨機的出料倉轉動。本實用新型能夠對從球磨機出來的礦石進行篩選，篩選出一些體積較大、不符合要求的礦石。

廣豐黑滑石的煅燒提純方法 742     

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本發明提供了一種廣豐黑滑石的煅燒提純方法，涉及陶瓷技術領域，所述方法包括以下步驟：第一步：將廣豐黑滑石原礦進行檢選、粉碎，加入鈣離子螯合劑裝入球磨，研磨成漿料，通過螺旋分級機選礦、篩網過篩、高梯度除鐵器除鐵，再通過水力旋流器沉降后得到黑滑石漿料，壓榨成泥餅，得到改性和提純后的黑滑石洗泥；第二步：將黑滑石洗泥通過制粉機造粒成細粉，壓制成磚型。其主要化學成分MgO含量由26％～28％提高到30％～32％；CaO含量由5?7％下降到1.5％～2％；白度由黑色達到95％以上，更高可達到98％。

用于硫酸鋅工業生產的原料二級粉碎裝置 1569     

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本實用新型公開了一種用于硫酸鋅工業生產的原料二級粉碎裝置，包括二級粉碎機本體，二級粉碎機本體的頂部固定套接有篩分筒，篩分筒的正面開設有出料孔，篩分筒的正面設置有擋板，篩分筒的內腔等距設置有多個擋桿，擋桿的一端開設有螺紋孔，螺紋孔螺紋套接有第一螺桿，擋桿的另一端固定連接有第二螺桿，篩分筒的背面開設有滑孔，第二螺桿的外壁與滑孔的內腔滑動套接，篩分筒內壁的一側開設有滑槽。本實用新型利用篩分筒的設置方式，篩分筒的內部等距設置有多個傾斜的擋桿，從而可以對大于兩個相鄰檔桿之間距離的礦石進行篩分，使其從出料孔排出，進而降低大于規定尺寸的礦石進行二級粉碎機本體內部，對其造成損壞，從而提高其實用性能。